技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋切割輔助整理裝置。

背景技術(shù)：

時代飛速發(fā)展的今天，各行各業(yè)都朝著自動化批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，尤其在近些年建筑行業(yè)發(fā)展尤為迅猛，各處高樓大廈拔地而起，相應(yīng)的帶動了其他相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，例如構(gòu)成大樓骨架的鋼筋，不僅生產(chǎn)量巨大，后期加工量依然非常的龐大，以鋼筋切割為例，以前都是采用單件手工切割，既費時雙費力，隨著科技的進(jìn)步現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為機(jī)器自動化切割，不僅切割速度快，而且精度非常高，但是，目前來說，現(xiàn)場切割后滿足條件的鋼筋就地散落，用時再按需拾取，但是因為自動化切割量很大，后造成切割成品批量堆積，而且不規(guī)則，如一時用不完，轉(zhuǎn)移非常不方便，如不轉(zhuǎn)移又影響后續(xù)其他型號的產(chǎn)品加工，顯然切割后成品的整理及轉(zhuǎn)移已經(jīng)成為，這個水桶上的一個短板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：提供一種鋼筋切割整理裝置，能完全解決上述技術(shù)問題，不僅在切割的同時就將切割成品整理歸位，而且便于后期的批量移動及隨取隨用，更利于切割機(jī)器的反復(fù)利用，提高了工作效率。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼筋切割整理裝置，其特征在于，包括：裝置底板，所述底板上表面相向固定有兩列定位導(dǎo)向體，底面設(shè)置有用于移動的萬向輪，在與導(dǎo)向體垂直的底板的其中一面設(shè)置有拉環(huán)，在底板上且與導(dǎo)向體垂直的兩個面上分別設(shè)置有單元體連接孔，其工作原理為：當(dāng)鋼筋切割掉落時，通過設(shè)置的導(dǎo)向面將鋼筋約束到鋼筋切割輔助整理裝置兩個導(dǎo)向面間的空間里，不致形成不規(guī)則散落，隨著成品的數(shù)量不斷增加，導(dǎo)向面也具有重疊高度約束的功能，使本來不可能規(guī)則重疊的情況得到改善，其底部的萬向輪為后續(xù)的移動提供了條件，通過外設(shè)裝置與拉環(huán)配合就可輕松的將成品整體轉(zhuǎn)移。

所述導(dǎo)向體至少包含一個豎直面且相向兩個面為斜面。

所述導(dǎo)向體的斜面與水平面的傾角為110-160度，且兩斜面在豎直截面方向成U型或V形。

所述萬向輪的數(shù)量至少有三個，且應(yīng)均勻分布在底板上，使底板能夠平穩(wěn)放置。

所述單元體連接孔的相互間的直徑誤差不超過1mm,且相向兩個孔應(yīng)在同一直線上，直線度誤差不超過1mm。

當(dāng)鋼筋的長度小于或不超過鋼筋切割輔助整理裝置長度的二分之一時則可單個使用，如果超過則需要多個串聯(lián)使用。

所述的鋼筋切割輔助整理裝置可以單個使用，也可以多個組合使用，多個使用時用連接桿連接各單元體。

所述的該鋼筋切割輔助整理裝置的材料為高強(qiáng)度金屬材料。

本發(fā)明的有益效果：提供一種鋼筋切割整理裝置，能完全解決上述技術(shù)問題，不僅在切割的同時就將切割成品整理歸位，而且便于后期的批量移動及隨取隨用，更利于切割機(jī)器的反復(fù)利用，提高了工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明單體工作的示意圖；

圖2是本發(fā)明兩個單位組合的示意圖。

圖中標(biāo)記 1-底板，2-導(dǎo)向體，3-萬向輪，4-拉環(huán)，5-單元體連接孔，6-連接桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，為本發(fā)明一種鋼筋切割整理裝置的實施例，一種鋼筋切割整理裝置，其特征在于，包括：裝置底板1，所述底板1上表面相向固定有兩列定位導(dǎo)向體2，底面設(shè)置有用于移動的萬向輪3，在與導(dǎo)向體2垂直的底板1的其中一面設(shè)置有拉環(huán)4，在底板1上且與導(dǎo)向體2垂直的兩個面上分別設(shè)置有單元體連接孔5,在圖1中,導(dǎo)向體2為一個豎直面且相向兩個面為斜面,這樣的設(shè)置可以滿足在實際工作中,豎直面起到定位且高度方向上的約束,斜面則可以實現(xiàn)在鋼筋剪斷的時候由于剪切力使鋼筋振動造成的不規(guī)則運(yùn)動形成導(dǎo)向,使這能夠沿著斜面導(dǎo)向規(guī)則的排列于底板2表面,由圖1其導(dǎo)向體2的斜面傾角為110-160度, 且兩斜面在豎直截面方向成寬底V形,其截面圖形也可以為標(biāo)準(zhǔn)V形或U形,其形狀可根據(jù)所要承接的產(chǎn)品而定,如產(chǎn)品平身尺寸較短,可設(shè)置成標(biāo)準(zhǔn)V形,以免造成產(chǎn)品橫向雜亂分布,如產(chǎn)品較長則可以設(shè)置成平底V形或U形。如圖1所示底板1上萬向輪3的數(shù)量為四個，且均勻分布在底板上，使底板能夠平穩(wěn)放置，設(shè)置萬向輪的目的，有這么幾個，第一，可以供后續(xù)移動時省力，其數(shù)量要求以能夠使底板平穩(wěn)放置，理論上有三個就可以，所述單元體連接孔5的相互間的直徑誤差不超過1mm,且相向兩個孔應(yīng)在同一直線上，直線度誤差不超過1mm，這樣的設(shè)置要求是為了滿足在多個單元體聯(lián)合使用時相互配合的誤差應(yīng)在一個合理范圍內(nèi)，不僅利鋼筋收集整理，也便于后續(xù)的整體移動，所述的鋼筋切割輔助整理裝置可以單個使用，也可以多個組合使用，多個使用時用連接桿6連接各單元體，當(dāng)待收集鋼筋材料本身的長度與鋼筋切割輔助整理裝置度相當(dāng)時，一般采用單個就可以實現(xiàn)，如果待收集鋼筋的長度過長，單個收集可能造成兩頭拖地，導(dǎo)向面的長度不足以使之導(dǎo)向則需要設(shè)置兩個或多個聯(lián)合使用，如圖2則為兩個單元體配合使用的情況，其通過連接桿6將設(shè)置兩個單獨的單元體連接在一起，連接桿6的長度應(yīng)以待收集鋼筋的長度為依據(jù)，一般兩個單元體連接后的長度為待收集鋼筋長度的四分之三為宜，這樣每個單元體末端材料伸出八分之一，既保證了其放置平穩(wěn)，且受力均勻，不會因中部受力過大，造成中部凹陷，特別的所述的該鋼筋切割輔助整理裝置的材料為高強(qiáng)度金屬材料，類似的裝置可以有很多材質(zhì)，但是在實際的工況中，由于待收集鋼筋本身重量的問題，以及使用中的各種碰撞問題，其材質(zhì)應(yīng)設(shè)置成高強(qiáng)度的金屬，比如，高碳鋼，不銹鋼等，使其在使用中不易輕易變形，從而延長其使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，信息比如將導(dǎo)向體2設(shè)置成分段的幾段導(dǎo)向面，或者整塊材料加工而成，或者在小車上加類似的收集裝置，或者設(shè)計成塑料的一次性收集裝置等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。