技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋整理裝置。

背景技術(shù)：

時(shí)代飛速發(fā)展的今天，各行各業(yè)都朝著自動(dòng)化批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，尤其在近些年建筑行業(yè)發(fā)展尤為迅猛，各處高樓大廈拔地而起，相應(yīng)的帶動(dòng)了其他相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，例如構(gòu)成大樓骨架的鋼筋，不僅生產(chǎn)量巨大，后期加工量依然非常的龐大，以鋼筋切割為例，以前都是采用單件手工切割，既費(fèi)時(shí)雙費(fèi)力，隨著科技的進(jìn)步現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為機(jī)器自動(dòng)化切割，不僅切割速度快，而且精度非常高，但是，目前來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)切割后滿足條件的鋼筋就地散落，用時(shí)再按需拾取，但是因?yàn)樽詣?dòng)化切割量很大，后造成切割成品批量堆積，而且不規(guī)則，如一時(shí)用不完，轉(zhuǎn)移非常不方便，如不轉(zhuǎn)移又影響后續(xù)其他型號(hào)的產(chǎn)品加工，顯然切割后成品的整理及轉(zhuǎn)移已經(jīng)成為，這個(gè)水桶上的一個(gè)短板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：提供一種鋼筋整理裝置，能完全解決上述技術(shù)問(wèn)題，不僅在切割的同時(shí)就將切割成品整理歸位，而且便于后期的批量移動(dòng)及隨取隨用，更利于切割機(jī)器的反復(fù)利用，提高了工作效率。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼筋整理裝置，其特征在于，包括：裝置底板，所述底板上表面相向固定有兩列定位導(dǎo)向體，底面設(shè)置有用于移動(dòng)的萬(wàn)向輪，在與導(dǎo)向體垂直的底板的其中一面設(shè)置有拉環(huán)，在底板上且與導(dǎo)向體垂直的兩個(gè)面上分別設(shè)置有單元體連接孔，其工作原理為：當(dāng)鋼筋切割掉落時(shí)，通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向面將鋼筋約束到鋼筋切割輔助整理裝置兩個(gè)導(dǎo)向面間的空間里，不致形成不規(guī)則散落，隨著成品的數(shù)量不斷增加，導(dǎo)向面也具有重疊高度約束的功能，使本來(lái)不可能規(guī)則重疊的情況得到改善，其底部的萬(wàn)向輪為后續(xù)的移動(dòng)提供了條件，通過(guò)外設(shè)裝置與拉環(huán)配合就可輕松的將成品整體轉(zhuǎn)移。

所述導(dǎo)向體至少包含一個(gè)豎直面且相向兩個(gè)面為斜面。

所述導(dǎo)向體的斜面與水平面的傾角為110-160度，且兩斜面在豎直截面方向成U型或V形。

所述萬(wàn)向輪的數(shù)量至少有三個(gè)，且應(yīng)均勻分布在底板上，使底板能夠平穩(wěn)放置。

所述單元體連接孔的相互間的直徑誤差不超過(guò)1mm,且相向兩個(gè)孔應(yīng)在同一直線上，直線度誤差不超過(guò)1mm。

當(dāng)鋼筋的長(zhǎng)度小于或不超過(guò)鋼筋切割輔助整理裝置長(zhǎng)度的二分之一時(shí)則可單個(gè)使用，如果超過(guò)則需要多個(gè)串聯(lián)使用。

所述的鋼筋切割輔助整理裝置可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)組合使用，多個(gè)使用時(shí)用連接桿連接各單元體。

所述的該鋼筋切割輔助整理裝置的材料為高強(qiáng)度金屬材料。

本發(fā)明的有益效果：提供一種鋼筋整理裝置，能完全解決上述技術(shù)問(wèn)題，不僅在切割的同時(shí)就將切割成品整理歸位，而且便于后期的批量移動(dòng)及隨取隨用，更利于切割機(jī)器的反復(fù)利用，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明單體工作的示意圖；

圖2是本發(fā)明兩個(gè)單位組合的示意圖。

圖中標(biāo)記 1-底板，2-導(dǎo)向體，3-萬(wàn)向輪，4-拉環(huán)，5-單元體連接孔，6-連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，為本發(fā)明一種鋼筋整理裝置的實(shí)施例，一種鋼筋整理裝置，其特征在于，包括：裝置底板1，所述底板1上表面相向固定有兩列定位導(dǎo)向體2，底面設(shè)置有用于移動(dòng)的萬(wàn)向輪3，在與導(dǎo)向體2垂直的底板1的其中一面設(shè)置有拉環(huán)4，在底板1上且與導(dǎo)向體2垂直的兩個(gè)面上分別設(shè)置有單元體連接孔5,在圖1中,導(dǎo)向體2為一個(gè)豎直面且相向兩個(gè)面為斜面,這樣的設(shè)置可以滿足在實(shí)際工作中,豎直面起到定位且高度方向上的約束,斜面則可以實(shí)現(xiàn)在鋼筋剪斷的時(shí)候由于剪切力使鋼筋振動(dòng)造成的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)形成導(dǎo)向,使這能夠沿著斜面導(dǎo)向規(guī)則的排列于底板2表面,由圖1其導(dǎo)向體2的斜面傾角為110-160度, 且兩斜面在豎直截面方向成寬底V形,其截面圖形也可以為標(biāo)準(zhǔn)V形或U形,其形狀可根據(jù)所要承接的產(chǎn)品而定,如產(chǎn)品平身尺寸較短,可設(shè)置成標(biāo)準(zhǔn)V形,以免造成產(chǎn)品橫向雜亂分布,如產(chǎn)品較長(zhǎng)則可以設(shè)置成平底V形或U形。如圖1所示底板1上萬(wàn)向輪3的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布在底板上，使底板能夠平穩(wěn)放置，設(shè)置萬(wàn)向輪的目的，有這么幾個(gè)，第一，可以供后續(xù)移動(dòng)時(shí)省力，其數(shù)量要求以能夠使底板平穩(wěn)放置，理論上有三個(gè)就可以，所述單元體連接孔5的相互間的直徑誤差不超過(guò)1mm,且相向兩個(gè)孔應(yīng)在同一直線上，直線度誤差不超過(guò)1mm，這樣的設(shè)置要求是為了滿足在多個(gè)單元體聯(lián)合使用時(shí)相互配合的誤差應(yīng)在一個(gè)合理范圍內(nèi)，不僅利鋼筋收集整理，也便于后續(xù)的整體移動(dòng)，所述的鋼筋切割輔助整理裝置可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)組合使用，多個(gè)使用時(shí)用連接桿6連接各單元體，當(dāng)待收集鋼筋材料本身的長(zhǎng)度與鋼筋切割輔助整理裝置度相當(dāng)時(shí)，一般采用單個(gè)就可以實(shí)現(xiàn)，如果待收集鋼筋的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，單個(gè)收集可能造成兩頭拖地，導(dǎo)向面的長(zhǎng)度不足以使之導(dǎo)向則需要設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)聯(lián)合使用，如圖2則為兩個(gè)單元體配合使用的情況，其通過(guò)連接桿6將設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)的單元體連接在一起，連接桿6的長(zhǎng)度應(yīng)以待收集鋼筋的長(zhǎng)度為依據(jù)，一般兩個(gè)單元體連接后的長(zhǎng)度為待收集鋼筋長(zhǎng)度的四分之三為宜，這樣每個(gè)單元體末端材料伸出八分之一，既保證了其放置平穩(wěn)，且受力均勻，不會(huì)因中部受力過(guò)大，造成中部凹陷，特別的所述的該鋼筋切割輔助整理裝置的材料為高強(qiáng)度金屬材料，類似的裝置可以有很多材質(zhì)，但是在實(shí)際的工況中，由于待收集鋼筋本身重量的問(wèn)題，以及使用中的各種碰撞問(wèn)題，其材質(zhì)應(yīng)設(shè)置成高強(qiáng)度的金屬，比如，高碳鋼，不銹鋼等，使其在使用中不易輕易變形，從而延長(zhǎng)其使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，信息比如將導(dǎo)向體2設(shè)置成分段的幾段導(dǎo)向面，或者整塊材料加工而成，或者在小車上加類似的收集裝置，或者設(shè)計(jì)成塑料的一次性收集裝置等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。