本發(fā)明屬建筑工程起吊裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置及施工方法。

背景技術(shù)：

箱形梁的截面形狀和通常的箱子截面一樣，所以叫箱形梁。一般由蓋板、腹板、底板以及隔板組成箱型,箱型梁材料有鋼材和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。當(dāng)橋梁跨度較大時，箱形梁是最好的結(jié)構(gòu)形式，它的閉合薄壁截面抗扭剛度很大，對于彎橋和采用懸臂施工的橋梁尤為有利。頂?shù)装宥季哂写蟮拿娣e，能有效地抵抗正負(fù)彎矩并滿足配筋需要，具有良好的動力特性和小的收縮變形值。材質(zhì)有鋼筋混凝土和鋼，近年發(fā)展了鋼-砼組合箱型梁，都在試驗研究階段，用于臨時性設(shè)施，嚴(yán)禁用于永久性抗震橋梁。

在橋梁工程中，混凝土箱型截面梁應(yīng)用廣泛。混凝土箱型梁通常是先行預(yù)制，然后用運(yùn)梁車將梁運(yùn)到現(xiàn)場，用起吊裝置將其提升到設(shè)計高度，安裝在橋墩上。通?；炷翗蛄后w積大、重量大，吊裝難度大，傳統(tǒng)的吊裝方法是使用吊帶包裹混凝土箱型梁起吊，但是吊帶的承重能力有限，對超出其范圍的橋梁不能起吊，而且使用吊帶起吊橋梁時，橋梁和吊帶之間會發(fā)生相互滑動，造成不安全因素。如何設(shè)計出一種簡單可靠的用于連接混凝土箱型梁和吊車鋼絲繩的裝置顯得很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置及施工方法，解決傳統(tǒng)的吊裝方法對超出吊帶的承重能范圍的橋梁不能起吊，而且使用吊帶起吊橋梁時，橋梁和吊帶之間會發(fā)生相互滑動的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置，包括底部鋼板、吊耳板，其中所述底部鋼板上端垂直設(shè)有吊耳板，所述吊耳板兩側(cè)端部垂直焊接有橫向加強(qiáng)版，所述橫向加強(qiáng)板下端垂直焊接在底部鋼板上，與吊耳板平行、橫向加強(qiáng)板兩端分別設(shè)有與橫向加強(qiáng)板垂直的縱向加強(qiáng)肋，所述縱向加強(qiáng)肋外側(cè)設(shè)有若干與縱向加強(qiáng)肋垂直的橫向加強(qiáng)肋。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述底部鋼板四周設(shè)有螺栓孔。

本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述縱向加強(qiáng)肋與底部鋼板垂直焊接。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述縱向加強(qiáng)肋外側(cè)設(shè)有兩塊與縱向加強(qiáng)肋垂直的橫向加強(qiáng)肋。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋均為鋼板。

一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置施工方法，其中包括以下步驟：

(a)在混凝土箱型梁上翼緣板兩端各預(yù)制若干孔位，并在孔位周邊加強(qiáng)配筋；

(b)選取與預(yù)設(shè)孔距相匹配的連接裝置，在連接裝置的底部鋼板四周開設(shè)與箱型梁孔距相對應(yīng)的四個螺栓孔；

(c)然后連接裝置的底部鋼板放置于箱型梁上表面處，使其螺栓孔與箱型梁預(yù)制孔位相對應(yīng)；

(d)通過螺栓組將箱型梁與連接裝置連接在一起；

(e)起吊設(shè)備以連接裝置的圓形孔作為吊點，通過卸扣、鋼絲繩與連接裝置連接，起吊箱型梁。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述步驟(a)中，預(yù)制孔位數(shù)量為四的倍數(shù)，每四個孔位配套一個連接裝置，一個混凝土箱形梁配備若干個連接裝置。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，預(yù)制孔位數(shù)量為八個，且一個混凝土箱形梁配備四個連接裝置。

本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述步驟(d)中，所述螺栓組包括螺桿、墊片和螺帽，所述螺桿上下兩端分別設(shè)有墊片。

有益效果

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，功能適用，可拆卸、可循環(huán)使用，安裝使用安全方便快捷，大大提高了混凝土箱型梁起吊效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

圖4是本發(fā)明的螺栓詳圖。

圖5是本發(fā)明的安裝圖。

圖中：1、底部鋼板，2、橫向加強(qiáng)板，3、吊耳板，4、墊片，5、縱向加筋肋，6、橫向加筋肋，7、螺桿，8、螺帽，9、箱型梁。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1至圖3所示，一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置，包括底部鋼板1、吊耳板3，其中所述底部鋼板1四周設(shè)有螺栓孔，所述底部鋼板1上端垂直設(shè)有吊耳板3，所述吊耳板3兩側(cè)端部垂直焊接有橫向加強(qiáng)版2，所述橫向加強(qiáng)板2下端垂直焊接在底部鋼板1上，與吊耳板3平行、橫向加強(qiáng)板2兩端分別設(shè)有與橫向加強(qiáng)板2垂直的縱向加強(qiáng)肋5，所述縱向加強(qiáng)肋5與底部鋼板1垂直焊接，所述縱向加強(qiáng)肋5外側(cè)設(shè)有兩塊與縱向加強(qiáng)肋5垂直的橫向加強(qiáng)肋6，加強(qiáng)連接板的剛性，所述縱向加強(qiáng)肋5和橫向加強(qiáng)肋6均為鋼板。

如圖5所示，一種用于大跨度橋梁吊裝的連接裝置施工方法，其中包括以下步驟：

(1)在混凝土箱型梁9上翼緣板兩端各預(yù)制八個孔位，并在孔位周邊加強(qiáng)配筋，每四個孔位配套一個連接裝置，一個混凝土箱形梁配備四個連接裝置；

(2)選取與預(yù)設(shè)孔距相匹配的連接裝置，在連接裝置的底部鋼板1四周開設(shè)與箱型梁孔距相對應(yīng)的四個螺栓孔；

(3)然后連接裝置的底部鋼板1放置于箱型梁9上表面處，使其螺栓孔與箱型梁預(yù)制孔位相對應(yīng)；

(4)通過螺栓組將箱型梁9與連接裝置連接在一起，所述螺栓組包括螺桿7、墊片4和螺帽8，所述螺桿7上下兩端分別設(shè)有墊片4，如圖4所示；

(5)起吊設(shè)備以連接裝置的圓形孔作為吊點，通過卸扣、鋼絲繩與連接裝置連接，起吊箱型梁9。