本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用鋼筋，特別是一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

背景技術(shù)：

高強(qiáng)螺紋鋼棒作為一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用鋼筋，具有強(qiáng)度高，松弛率低，焊接性能好，連接方便可靠，張拉施工方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)、公路和鐵路大跨度橋梁、核電站及地錨等工程的施工和巖體錨固中。

高強(qiáng)螺紋鋼棒在材料-環(huán)境-應(yīng)力相互作用下，存在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后突然脆性破壞的現(xiàn)象，也就是高強(qiáng)度鋼材的延遲斷裂現(xiàn)象；延遲斷裂現(xiàn)象使得結(jié)構(gòu)的正常使用和安全壽命存在巨大隱患；延遲斷裂跟高強(qiáng)螺紋鋼棒材料的含氫量，熱處理工藝方法及微量元素的添加等因素有關(guān)，并在使用過(guò)程中的環(huán)境和應(yīng)力共同作用下，隨著腐蝕過(guò)程中氫致裂紋的形成而擴(kuò)展并發(fā)生斷裂。

為增強(qiáng)高強(qiáng)螺紋鋼棒的防腐性能，本申請(qǐng)人先后申請(qǐng)有《高強(qiáng)螺紋鋼棒的半自動(dòng)流水線式生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法》（公開(kāi)號(hào)：CN102816915A）、《一種在線調(diào)質(zhì)、加熱發(fā)黑涂裝工藝生產(chǎn)高強(qiáng)螺紋鋼筋的方法》（公開(kāi)號(hào)：CN102817038A）發(fā)明專利，對(duì)高強(qiáng)螺紋鋼棒的生產(chǎn)系統(tǒng)、制造方法以及涂裝工藝進(jìn)行了闡述；現(xiàn)有的高強(qiáng)螺紋鋼棒防護(hù)措施主要為（1）生產(chǎn)制造時(shí)對(duì)高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理，（2）安裝過(guò)程中設(shè)置波紋管進(jìn)行灌漿保護(hù)。

但在實(shí)際使用過(guò)程中灌漿經(jīng)常存在不密實(shí)的現(xiàn)象，發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅防腐處理后的高強(qiáng)螺紋鋼筋其防腐能力較弱，長(zhǎng)期使用過(guò)程中也存在被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，從而增加了材料-環(huán)境-應(yīng)力相互作用下氫致延遲斷裂的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅防腐處理后的高強(qiáng)螺紋鋼筋其防腐能力較弱的現(xiàn)狀，提供一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，該高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒使用環(huán)氧涂層或聚脲噴涂保護(hù)，其涂層粘接牢固，防腐效果好、能有效地防止延遲斷裂現(xiàn)象的發(fā)生；以解決已有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，包括大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，所述大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒包括普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，其特征在于：在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層或是由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層或是由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層，該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的進(jìn)一步技術(shù)方案或是：在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層，該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的更進(jìn)一步技術(shù)方案是：在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層上還被覆有一層聚脲涂層，構(gòu)成由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm，聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的更進(jìn)一步技術(shù)方案或是：在表面被覆有一層聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的聚脲涂層上還被覆有一層環(huán)氧涂層，構(gòu)成由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm，環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

由于采取上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，具有以下有益效果：

1、涂層粘接牢固，防腐效果好。由于環(huán)氧涂層或聚脲涂層與鋼鐵材料有較強(qiáng)的粘接性能，粘接強(qiáng)度極高；同時(shí)環(huán)氧涂層或聚脲涂層均具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力，可有效抵御高強(qiáng)螺紋鋼棒使用環(huán)境中的酸、堿等腐蝕，因此可大大提高高強(qiáng)螺紋鋼棒防護(hù)能力；

2、能有效地防止延遲斷裂現(xiàn)象的發(fā)生；

3、采用多層防護(hù)，使防護(hù)效果更好。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部局部放大示意圖之一（表面被覆的防護(hù)層是環(huán)氧涂層）；

圖3是圖1的A部局部放大示意圖之二（表面被覆的防護(hù)層是聚脲涂層）；

圖4是圖1的A部局部放大示意圖之三（表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖5是圖1的A部局部放大示意圖之四（表面被覆的防護(hù)層是發(fā)黑層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖6是圖1的A部局部放大示意圖之五（表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖7是圖1的A部局部放大示意圖之六（表面被覆的防護(hù)層是發(fā)黑層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖8是圖1的A部局部放大示意圖之七（表面被覆的防護(hù)層是由依次涂覆的環(huán)氧涂層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖9是圖1的A部局部放大示意圖之八（表面被覆的防護(hù)層是由依次涂覆的聚脲涂層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層）；

圖10是圖1的A部局部放大示意圖之九（表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層或發(fā)黑層與環(huán)氧涂層和聚脲涂層組成的3層復(fù)合防護(hù)層）；

圖11是圖1的A部局部放大示意圖之十（表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層或發(fā)黑層與聚脲涂層和環(huán)氧涂層組成的3層復(fù)合防護(hù)層）。

圖中：

1-牽引裝置，2-普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，2a-經(jīng)加熱發(fā)黑防腐處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，2b-經(jīng)熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒，201-環(huán)氧涂層、202-聚脲涂層，21-鍍鋅層、22-發(fā)黑層；

3-前處理清洗裝置，4-干燥及表面處理裝置，51-環(huán)氧噴涂裝置，52-聚脲噴涂裝置，61-環(huán)氧材料流平固化裝置，62-聚脲固化裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒

如圖1、圖2所示，在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層，該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

實(shí)施例二：

一種外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之二

如圖1、圖4、圖5所示，所述的外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層，該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

實(shí)施例三：

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之三

如圖1、圖3所示，在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2的表面被覆有一層由聚脲涂層202構(gòu)成的防護(hù)層；該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

實(shí)施例四：

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之四

如圖1、圖6、圖7所示，所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層，該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

上述本實(shí)用新型高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法，它是在經(jīng)過(guò)處理好的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂環(huán)氧涂層或聚脲涂層的方法，該方法的主要步驟包括：

A、大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒預(yù)處理：將大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)清洗和烘干：

B、在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面形成環(huán)氧涂層或聚脲涂層：在經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成防護(hù)層；

C、固化：將噴涂有環(huán)氧涂層或聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)固化裝置對(duì)環(huán)氧涂層或聚脲涂層進(jìn)行固化。

上述大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒包括普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

實(shí)施例五

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之五

如圖1、圖8、圖10所示，所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層上還被覆有一層聚脲涂層，構(gòu)成由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面（參見(jiàn)圖8）或已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層（參見(jiàn)圖10），所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm，聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

其制作方法是：

將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂聚脲涂層和固化工序，再在環(huán)氧涂層上被覆一層聚脲涂層。

實(shí)施例六

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之六

如圖1、圖9、圖11所示，所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在表面被覆有一層聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的聚脲涂層上還被覆有一層環(huán)氧涂層，構(gòu)成由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層，所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm，環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

其制作方法是：

將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂環(huán)氧涂層和固化工序，再在聚脲涂層上被覆一層環(huán)氧涂層。