本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)工具，具體的說(shuō)是一種可調(diào)式電纜卷收裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)電纜生產(chǎn)完畢后，需要將一整根的電纜卷收成捆放置，通常是通過電纜收放裝置來(lái)完成，而現(xiàn)有的電線電纜的收放裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一；具有較多的缺點(diǎn)；第一是繞線軸長(zhǎng)度固定，導(dǎo)致其收納的電纜的長(zhǎng)度量也是固定的，若電纜電線較長(zhǎng)，則無(wú)法完成收納卷收；二是多數(shù)電纜收放裝置的繞線軸是一根軸，軸旋轉(zhuǎn)一周后卷收的纜線的長(zhǎng)度是固定的，收放效率不高，導(dǎo)致浪費(fèi)能源；三是多數(shù)的繞線軸只能卷收一條電纜，不能分區(qū)收放電纜；四是電纜電線卷收在繞線軸上成捆后，取下比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式電纜卷收裝置，包括左底板和右底板；所述左底板和右底板上均設(shè)置有安裝座；所述的安裝座上均安裝有伺服電機(jī)；且兩個(gè)伺服電機(jī)的高度相同，方向相對(duì)，螺桿橫向設(shè)置。

還包括與左、右的側(cè)伺服電機(jī)配合使用的電纜卷收架；所述的電纜卷收架包括左側(cè)板、右側(cè)板和安裝在左側(cè)板外側(cè)和右側(cè)板外側(cè)的框架；且所述的左、右側(cè)板及框架高度相同且對(duì)稱設(shè)置，且左、右側(cè)的框架分別安裝在左、右伺服電機(jī)的螺桿上；所述的左、右側(cè)板及框架可在左、右伺服電機(jī)的帶動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)。

所述的左、右側(cè)板均為圓形板，且左、右側(cè)板上均設(shè)置有三條沿徑向延伸的腰形槽；且三個(gè)腰形槽彼此之間夾角相同，所述的左側(cè)板的外側(cè)面還安裝有三個(gè)液壓推動(dòng)器，三個(gè)液壓推動(dòng)器的螺桿推動(dòng)方向分別與左側(cè)板上的三個(gè)腰形槽的位置相對(duì)應(yīng)；而右側(cè)板的外側(cè)面則安裝有三個(gè)套桿，且三個(gè)套桿的方向與右側(cè)板上的三個(gè)腰形槽的位置相對(duì)應(yīng)，且三個(gè)套桿上均安裝有可上下移動(dòng)位置的套筒；而三個(gè)液壓推動(dòng)桿的螺桿上均安裝有橫向的繞線軸；該繞線軸穿過左、右側(cè)板上相應(yīng)的腰形槽安裝在套筒上；且三個(gè)繞線軸的軸心處于同一圓周上。

三個(gè)繞線軸均包括第一軸體和第二軸體；且所述的第一軸體的端部還設(shè)置有凹槽；所述的第二軸體的頭部可安裝在凹槽中；并可從凹槽中拿出；而三個(gè)第一軸體的端部均設(shè)置有隔板。

進(jìn)一步地，三個(gè)隔板設(shè)置為三分之一的圓弧狀，且方向均向軸體的徑向外側(cè)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的第一軸體和套桿上均設(shè)置有分別用于固定第二軸體和套筒的鎖固螺栓。

進(jìn)一步地，所述的左底板和右底板均設(shè)置有延伸的插板；左、右底板通過插板插接安裝，并可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述左、右底板上還設(shè)置有撐板；所述的撐板的端部還安裝有撐筒；所述的左右側(cè)的伺服電機(jī)的螺桿均放置在撐筒中。

進(jìn)一步地，所述的左底板和右底板上還設(shè)置有滾輪。

進(jìn)一步地，所述的右側(cè)板的外側(cè)面中心設(shè)置有圓形安裝塊；所述的套桿安裝在圓形安裝塊的側(cè)壁，且套桿的另一端通過設(shè)置的限位板安裝在右側(cè)板上。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明中的三根繞線軸之間的間距是可以調(diào)節(jié)的，這樣就能夠調(diào)整電纜卷收時(shí)的內(nèi)圈輪廓，而且調(diào)節(jié)的時(shí)候是通過三個(gè)液壓推動(dòng)器可控式調(diào)節(jié)的，比手動(dòng)式調(diào)節(jié)的更加簡(jiǎn)單和方便；通過啟動(dòng)液壓推動(dòng)器，液壓推動(dòng)器的螺桿會(huì)帶動(dòng)其螺桿端部安裝的繞線軸沿腰形槽的方向移動(dòng)，三個(gè)繞線軸的軸心處于同一圓周上就構(gòu)成了電纜卷收的輪廓，而三個(gè)繞線軸的位置調(diào)節(jié)后，其繞線輪廓就發(fā)生變化，繞線軸的另一端相應(yīng)的也可以在套桿上調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后通過鎖固螺栓可以固定繞線軸的位置；可以根據(jù)實(shí)際所要卷收的電纜的長(zhǎng)度、粗細(xì)來(lái)調(diào)節(jié)繞線輪廓，增加電纜卷收的效率；

(2)本發(fā)明中的繞線軸通過設(shè)置第一軸體和第二軸體的配合是可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的，第一軸體插入至第二軸體的凹槽中，其插入的長(zhǎng)度決定整體繞線軸的長(zhǎng)度，因此增加長(zhǎng)度后可以增加電纜的卷收量，卷收更長(zhǎng)的電纜，而且左底板和右底板也是可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的從而配合繞線軸的拉長(zhǎng)和收縮，而且整體裝置不用的時(shí)候可以將第二軸體完全插入至第一軸體的凹槽中以減少占用空間，移動(dòng)也更加的方便；

(3)本發(fā)明在第一軸體的端部還設(shè)置了隔板，通過設(shè)置隔板，第一軸體和第二軸體上可以同時(shí)卷收兩條粗細(xì)長(zhǎng)短不同的電纜，互不干涉，同時(shí)卷收兩條電纜，增加卷收效率；而且第二軸體和第一軸體是可以分開的，這樣在使用的時(shí)候?qū)⒗@線軸的距離調(diào)節(jié)至最大，然后開啟伺服電機(jī)將電纜卷收好后，再將兩個(gè)繞線軸的距離調(diào)小，這樣卷收在第一軸體和第二軸體上的電纜就會(huì)放的很松；此時(shí)再將第二軸體從第一軸體的凹槽中取出，這樣第一軸體和第二軸體就分開了，第二軸體上的卷收的電纜就可以直接取下；而三個(gè)第二軸體相互之間的間距變小后，隔板的限制力也變小，卷收成捆的電纜中間的的輪廓外徑大于三個(gè)隔板之間的距離后就可以將第一軸體上的電纜取下；取下后再將第二軸體安裝又可以使用，因此可以很方便將卷收好的電纜取下，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中左側(cè)板結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明中右側(cè)板結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明中三個(gè)第一軸體上隔板的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種可調(diào)式電纜卷收裝置，包括左底板1和右底板2；所述左底板1和右底板2上均設(shè)置有安裝座3；所述的安裝座3上均安裝有伺服電機(jī)4；且兩個(gè)伺服電機(jī)4的高度相同，方向相對(duì)，螺桿橫向設(shè)置。

還包括與左、右的側(cè)伺服電機(jī)4配合使用的電纜卷收架；所述的電纜卷收架包括左側(cè)板5、右側(cè)板6和安裝在左側(cè)板5外側(cè)和右側(cè)板6外側(cè)的框架7；且所述的左、右側(cè)板及框架7高度相同且對(duì)稱設(shè)置，且左、右側(cè)的框架7分別安裝在左、右伺服電機(jī)的螺桿上；所述的左、右側(cè)板及框架可在左、右伺服電機(jī)的帶動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)。

如圖2和圖3所示，左、右側(cè)板均為圓形板，且左、右側(cè)板上均設(shè)置有三條沿徑向延伸的腰形槽8；且三個(gè)腰形槽8彼此之間夾角相同，所述的左側(cè)板5的外側(cè)面還安裝有三個(gè)液壓推動(dòng)器9，三個(gè)液壓推動(dòng)器9的螺桿推動(dòng)方向分別與左側(cè)板5上的三個(gè)腰形槽8的位置相對(duì)應(yīng)；而右側(cè)板6的外側(cè)面則安裝有三個(gè)套桿10，且三個(gè)套桿10的方向與右側(cè)板6上的三個(gè)腰形槽8的位置相對(duì)應(yīng)，且三個(gè)套桿10上均安裝有可上下移動(dòng)位置的套筒11；而三個(gè)液壓推動(dòng)桿9的螺桿上均安裝有橫向的繞線軸12；該繞線軸12穿過左、右側(cè)板上相應(yīng)的腰形槽8安裝在套筒11上；且三個(gè)繞線軸12的軸心處于同一圓周上。

三個(gè)繞線軸12均包括第一軸體121和第二軸體122；且所述的第一軸體121的端部還設(shè)置有凹槽123；所述的第二軸體122的頭部可安裝在凹槽123中；并可從凹槽123中拿出；而三個(gè)第一軸體121的端部均設(shè)置有隔板124。

如圖4所示，三個(gè)隔板124設(shè)置為三分之一的圓弧狀，且方向均向軸體的徑向外側(cè)設(shè)置；三塊隔板124均是向外側(cè)設(shè)置，當(dāng)電纜卷收在第一軸體121和第二軸體122上時(shí)，隔板121將電纜的卷收位置區(qū)分開；從而能夠卷收兩種不同的電纜；隔板設(shè)置成三分之一圓弧狀，可以減少用料，節(jié)省成本，而且不會(huì)妨礙繞線軸12的輪廓調(diào)節(jié)。

第一軸體121和套桿10上均設(shè)置有分別用于固定第二軸體122和套筒11的鎖固螺栓13。

左底板1和右底板2均設(shè)置有延伸的插板14；左、右底板通過插板14插接安裝，并可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；為了配合繞線軸12的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，左、右底板上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)距離的插板14,。

左、右底板上還設(shè)置有撐板15；所述的撐板15的端部還安裝有撐筒16；所述的左右側(cè)的伺服電機(jī)4的螺桿均放置在撐筒16中；左、右側(cè)板，以及左、右側(cè)板上的框架都是通過伺服電機(jī)4帶動(dòng)的，其全部的壓力集中在伺服電機(jī)4的螺桿上，因此為了減輕螺桿的壓力，在螺桿上設(shè)置撐筒16，并用撐板15支撐，減輕其壓力。

為了方便整體裝置的移動(dòng)，左底板1和右底板2上還設(shè)置有滾輪17；右側(cè)板6的外側(cè)面中心設(shè)置有圓形安裝塊18；所述的套桿10安裝在圓形安裝塊18的側(cè)壁，且套桿10的另一端通過設(shè)置的限位板19安裝在右側(cè)板6上；圓形安裝塊18為了方便套桿10安裝，并且與限位板19一起將套筒11的移動(dòng)距離限制在套桿10上。

本發(fā)明中的三根繞線軸之間的間距是可以調(diào)節(jié)的，這樣就能夠調(diào)整電纜卷收時(shí)的內(nèi)圈輪廓，而且調(diào)節(jié)的時(shí)候是通過三個(gè)液壓推動(dòng)器可控式調(diào)節(jié)的，比手動(dòng)式調(diào)節(jié)的更加簡(jiǎn)單和方便；通過啟動(dòng)液壓推動(dòng)器，液壓推動(dòng)器的螺桿會(huì)帶動(dòng)其螺桿端部安裝的繞線軸沿腰形槽的方向移動(dòng)，三個(gè)繞線軸的軸心處于同一圓周上就構(gòu)成了電纜卷收的輪廓，而三個(gè)繞線軸的位置調(diào)節(jié)后，其繞線輪廓就發(fā)生變化，繞線軸的另一端相應(yīng)的也可以在套桿上調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后通過鎖固螺栓可以固定繞線軸的位置；可以根據(jù)實(shí)際所要卷收的電纜的長(zhǎng)度、粗細(xì)來(lái)調(diào)節(jié)繞線輪廓，增加電纜卷收的效率。

本發(fā)明中的繞線軸通過設(shè)置第一軸體和第二軸體的配合是可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的，第一軸體插入至第二軸體的凹槽中，其插入的長(zhǎng)度決定整體繞線軸的長(zhǎng)度，因此增加長(zhǎng)度后可以增加電纜的卷收量，卷收更長(zhǎng)的電纜，而且左底板和右底板也是可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的從而配合繞線軸的拉長(zhǎng)和收縮，而且整體裝置不用的時(shí)候可以將第二軸體完全插入至第一軸體的凹槽中以減少占用空間，移動(dòng)也更加的方便。

本發(fā)明在第一軸體的端部還設(shè)置了隔板，通過設(shè)置隔板，第一軸體和第二軸體上可以同時(shí)卷收兩條粗細(xì)長(zhǎng)短不同的電纜，互不干涉，同時(shí)卷收兩條電纜，增加卷收效率；而且第二軸體和第一軸體是可以分開的，這樣在使用的時(shí)候?qū)⒗@線軸的距離調(diào)節(jié)至最大，然后開啟伺服電機(jī)將電纜卷收好后，再將兩個(gè)繞線軸的距離調(diào)小，這樣卷收在第一軸體和第二軸體上的電纜就會(huì)放的很松；此時(shí)再將第二軸體從第一軸體的凹槽中取出，這樣第一軸體和第二軸體就分開了，第二軸體上的卷收的電纜就可以直接取下；而三個(gè)第二軸體相互之間的間距變小后，隔板的限制力也變小，卷收成捆的電纜中間的的輪廓外徑大于三個(gè)隔板之間的距離后就可以將第一軸體上的電纜取下；取下后再將第二軸體安裝又可以使用，因此可以很方便將卷收好的電纜取下，使用方便。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。