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包裝紙生產(chǎn)用帶材收卷裝置的制作方法

文檔序號:12866806閱讀:338來源:國知局
包裝紙生產(chǎn)用帶材收卷裝置的制作方法
包裝紙生產(chǎn)用帶材收卷裝置本發(fā)明是申請日為2014年05月03日,申請?zhí)枮?01410184289.7,發(fā)明名稱為“一種帶材收卷裝置”的發(fā)明專利的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及帶狀或薄板狀材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種帶材收卷裝置。

背景技術(shù):
塑料膜、包裝紙、印刷版等帶狀或者薄板狀產(chǎn)品在生產(chǎn)需要將其卷繞在一料筒或料輥上進行收卷,由于在收卷長度達到一定數(shù)值時,其必須將生產(chǎn)設(shè)備停機,更換新的料輥或料筒進行收卷。由于需要反復(fù)的停機和開機,容易造成生產(chǎn)設(shè)備的損耗,而且生產(chǎn)效率底。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種帶材收卷裝置,其可實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備不停機的情況下,連續(xù)對帶狀或者薄板狀產(chǎn)品進行收卷,提高生產(chǎn)效率和降低設(shè)備損耗。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進行實施:一種帶材收卷裝置,其特征在于:包括相對布置的兩支撐板以及用于收卷帶材的料輥,兩支撐板轉(zhuǎn)動固定在機架上,料輥設(shè)置在兩支撐板之間且沿支撐板轉(zhuǎn)動的周向均勻間隔設(shè)置,料輥的輥長方向與兩支撐板之間的間距方向一致,料輥的輥面上沿輥長方向開設(shè)有一卡槽,支撐板的外圍設(shè)置有一支架,支架上夾持有一插板,插板的外輪廓與卡槽的槽形相一致,支架上還設(shè)置有推動支架上夾持的插板插接到卡槽內(nèi)的推動機構(gòu),卡槽內(nèi)設(shè)置有對插板進行鎖緊的鎖緊件,料輥至少設(shè)置有兩個,機架和支撐板上設(shè)置有驅(qū)動支撐板和料輥轉(zhuǎn)動的第一、二驅(qū)動機構(gòu),以及對支撐板和料輥的轉(zhuǎn)動進行制動的第一、二鎖緊機構(gòu)。具體的方案為:兩支撐板之間設(shè)置有對相鄰的兩料輥之間布置的帶材進行自動裁斷的裁斷機構(gòu),裁斷機構(gòu)裁斷的方向與帶材的寬度方向一致或者相交。支架上位于料輥的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件,U形件的開口指向料輥一側(cè),料輥的兩端卡設(shè)在U形件內(nèi),推送機構(gòu)設(shè)置在兩U形件之間。鎖緊件為卡槽槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成,鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開設(shè)的固定孔內(nèi),固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧,插板上與鎖柱相對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔,鎖柱沿料輥的輥長方向在卡槽的槽壁上間隔設(shè)置。鎖柱突出于卡槽槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。支架位于支撐板的上方,插板沿其長度方向的截面為楔形,支架固定在機架上且與機架沿支架與料輥之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合。支撐板的下側(cè)設(shè)置有卸料臺,卸料臺設(shè)在一升降機構(gòu)上。支撐板上設(shè)置有用于固定料輥的安裝座,安裝座轉(zhuǎn)動固定在支撐板上,料輥的端部與安裝座可拆式連接,安裝座包括一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥端部的卡槽,卡槽的槽口處設(shè)置有防止卡槽內(nèi)的料輥端部脫離卡槽的限位件,限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位,其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。裁斷機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀,裁刀為片狀板件構(gòu)成,裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開設(shè)有三角狀的刀口,裁刀與導(dǎo)軌沿帶材的寬度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合,裁刀與驅(qū)動機構(gòu)相連接,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使裁刀對帶材進行裁斷。支撐板為圓形,料輥在支撐板上均勻設(shè)置四個。通過上述方案中的收卷裝置,可在上一料輥收卷結(jié)束后,轉(zhuǎn)動支撐板,將另一新的料輥置于卷料位,由于帶材敷設(shè)在新的料輥表面,因此在插板插入新料輥的卡槽內(nèi)時,插板就會將帶材一同壓入,實現(xiàn)帶材在新的料輥上的固定,然后將兩料輥之間的帶材截斷,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使新的料輥轉(zhuǎn)動進行收卷,卸下收卷已滿的卷帶,實現(xiàn)對帶材的連續(xù)收卷,保證帶材的連續(xù)生產(chǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為插板和支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為裁刀和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1所示,一種帶材收卷裝置,包括相對布置的兩支撐板11以及用于收卷帶材的料輥12,兩支撐板11轉(zhuǎn)動固定在機架上,料輥12設(shè)置在兩支撐板11之間且沿支撐板11轉(zhuǎn)動的周向均勻間隔設(shè)置,料輥12的輥長方向與兩支撐板11之間的間距方向一致,料輥12的輥面上沿輥長方向開設(shè)有一卡槽121,支撐板11的外圍設(shè)置有一支架13,支架13上夾持有一插板14,插板14的外輪廓與卡槽121的槽形相一致,支架13上還設(shè)置有推動支架13上夾持的插板14插接到卡槽121內(nèi)的推動機構(gòu),卡槽121內(nèi)設(shè)置有對插板14進行鎖緊的鎖緊件,料輥12至少設(shè)置有兩個,機架和支撐板11上設(shè)置有驅(qū)動支撐板11和料輥12轉(zhuǎn)動的第一、二驅(qū)動機構(gòu),以及對支撐板11和料輥12的轉(zhuǎn)動進行制動的第一、二鎖緊機構(gòu)。通過上述方案中的收卷裝置,可在上一料輥12收卷結(jié)束后,轉(zhuǎn)動支撐板11,將另一新的料輥12置于卷料位,由于帶材敷設(shè)在新的料輥12表面,因此在插板14插入新料輥12的卡槽121內(nèi)時,插板14就會將帶材一同壓入,實現(xiàn)帶材在新的料輥12上的固定,然后將兩料輥12之間的帶材截斷,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使新的料輥12轉(zhuǎn)動進行收卷,卸下收卷已滿的卷帶,實現(xiàn)對帶材的連續(xù)收卷,保證帶材的連續(xù)生產(chǎn)。裁斷兩料輥12之間的帶材,可以人工拿剪刀進行裁斷,也可按照如圖1、4中所示的技術(shù)方案進行實施,亦即,兩支撐板11之間設(shè)置有對相鄰的兩料輥12之間布置的帶材進行自動裁斷的裁斷機構(gòu),裁斷機構(gòu)裁斷的方向與帶材的寬度方向一致或者相交。裁斷機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀,裁刀為片狀板件構(gòu)成,裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開設(shè)有三角狀的刀口,裁刀與導(dǎo)軌沿帶材的寬度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合,裁刀與驅(qū)動機構(gòu)相連接,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使裁刀對帶材進行裁斷。為了使插板14能夠方便快速的插入卡槽121內(nèi),本發(fā)明中,支架13上位于料輥12的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件131,U形件131的開口指向料輥12一側(cè),料輥12的兩端卡設(shè)在U形件131內(nèi),推送機構(gòu)設(shè)置在兩U形件131之間。鎖緊件為卡槽121槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成,鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開設(shè)的固定孔內(nèi),固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧,插板14上與鎖柱相對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔141,鎖柱沿料輥12的輥長方向在卡槽121的槽壁上間隔設(shè)置。鎖柱突出于卡槽121槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。支架13位于支撐板11的上方,插板14沿其長度方向的截面為楔形,支架13固定在機架上且與機架沿支架13與料輥12之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合,如圖2、3所示,這樣當新的料輥12轉(zhuǎn)動至插板14的正下方,先由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使支架13和插板14一體向靠近料輥12的一側(cè)移動,當插板14運行至插槽槽口處時,推動機構(gòu)推壓插板14插接至卡槽121內(nèi),鎖柱先對插板14的插入向固定孔內(nèi)收縮避讓,當鎖柱與插板14上鎖孔141位置相對應(yīng)時,鎖柱復(fù)位插設(shè)至鎖孔141內(nèi),從而對插板14進行鎖緊,鎖柱的長度方向與卡槽121的槽寬方向一致。將插板14設(shè)置成楔形主要是便于插板14的插入,以及抵推鎖柱進行避讓,鎖柱的端部設(shè)置成尖刺狀,是便于鎖柱刺破帶材插設(shè)至鎖孔141內(nèi)對插板14進行鎖緊以及對帶材在料輥12上進行固定,推動機構(gòu)可為一氣缸構(gòu)成。更為具體的方案為,支撐板11的下側(cè)設(shè)置有卸料臺,卸料臺設(shè)在一升降機構(gòu)上。支撐板11為圓形,料輥12在支撐板11上均勻設(shè)置四個。支撐板11上設(shè)置有用于固定料輥12的安裝座,安裝座轉(zhuǎn)動固定在支撐板11上,料輥12的端部與安裝座可拆式連接,安裝座包括一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板11內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥12端部的卡槽121,卡槽121的槽口處設(shè)置有防止卡槽121內(nèi)的料輥12端部脫離卡槽121的限位件,限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位,其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。這樣在料輥12收卷結(jié)束后,將料輥12轉(zhuǎn)至卸料位,打開限位件使其處于卸料位,啟動升降機構(gòu)將卷繞在料輥12上的卷狀帶材頂起,使其脫離安裝座并將其卸下,然后安裝上新的料輥12,并將限位件調(diào)至限定位對料輥12端部進行鎖死,限位件可為一插銷或者套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的套環(huán)構(gòu)成,套環(huán)可與轉(zhuǎn)軸沿垂直于料輥12輥長的方向構(gòu)成鉸接連接。在實際操作時,可將本發(fā)明提供的卷料機構(gòu)與臨時出料機構(gòu)進行連用,這樣在兩料輥12進行卷料轉(zhuǎn)換時,就可通過啟動臨時儲料機構(gòu)進行臨時儲料,為卷料轉(zhuǎn)換提供時間,保證帶材產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn),臨時儲料機構(gòu)為上、下間隔布置的第一、二儲料輥組構(gòu)成,第一、二儲料輥組之間設(shè)置有調(diào)節(jié)兩者之間間距的間距調(diào)節(jié)機構(gòu),以實現(xiàn)臨時的儲料和放料。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
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