本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒封盒裝置。

背景技術(shù)：

包裝機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，受制于物流對運送產(chǎn)品的要求，一般情況下，無論膏體、袋裝、瓶裝、板片等包裝形式最后通常都要包裝到紙盒里，以方便攜帶，同時，廣大消費者也普遍容易接受盒裝產(chǎn)品，因此，紙盒包裝是目前食品、藥品、化妝品、生活用品等領(lǐng)域的主流包裝方式。

目前的紙盒封盒機，包裝還不能實現(xiàn)自動化機械包裝，半自動的包裝方式是許多為降低生產(chǎn)成本的廠家所采用的辦法，在機身上設(shè)置用于停放紙盒的固定工位，機身上靠近固定工位位置處裝設(shè)有智能做一個旋轉(zhuǎn)角度動作的旋轉(zhuǎn)折角機構(gòu)，工作時，紙盒停放在固定工位上，通過定位啟動旋轉(zhuǎn)折角機構(gòu)，逐步將紙盒的前角和后角向內(nèi)翻折，以實現(xiàn)紙盒的折角工序。

中國發(fā)明專利（申請?zhí)?201510339244.7 申請日 2015.06.18）公開了一種裝盒機封盒機構(gòu)，包括封盒板，封盒板由圓盤偏心推動，封盒板與紙盒保持平行，其特征在于：所述圓盤為單圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤與豎向安裝的主軸固定連接，主軸轉(zhuǎn)動設(shè)在固定支架板上，與主軸平行的中間軸也轉(zhuǎn)動設(shè)在固定支架板上，主軸上固定安裝有第一帶輪和活動安裝有第二帶輪，中間軸上固定安裝有第三帶輪和第四帶輪，第一帶輪與第三帶輪通過傳送帶A連接，第二帶輪與第四帶輪通過傳送帶B連接，第二帶輪與主動齒輪固定連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪的齒輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)在圓盤上，齒輪軸在圓盤上偏心設(shè)置，所述封盒板與齒輪軸連接。

中國發(fā)明專利（申請?zhí)?201310295587.9 申請日 2013.07.15）公開了一種封盒裝置，包括架體，架體上設(shè)有撐盒壓手套裝置，撐盒壓手套裝置一側(cè)設(shè)置內(nèi)舌推動裝置，另一側(cè)設(shè)置外舌推動裝置，內(nèi)舌推動裝置和外舌推動裝置均固定在架體上，撐盒壓手套裝置上方設(shè)置涂膠裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種包裝盒封盒裝置，針對粘接封口紙盒，用來實現(xiàn)紙盒的折耳、噴膠、合蓋、動作。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉、適用性強。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種包裝盒封盒裝置，主要包括折耳機構(gòu)、溶膠噴膠裝置及合蓋壓平裝置等；所述的折耳機構(gòu)由擺動氣缸、折耳擺桿、折耳導(dǎo)桿等組成；所述的溶膠噴膠裝置由熱溶膠機、噴槍、光電開關(guān)等組成；所述的合蓋壓平裝置包括合蓋導(dǎo)桿、合蓋機構(gòu)及出盒機構(gòu)；折耳導(dǎo)桿和合蓋導(dǎo)桿者均通過螺釘固緊在可調(diào)導(dǎo)桿固定座上，可以實現(xiàn)外伸長度的調(diào)整。所述的導(dǎo)桿前端為折耳區(qū)，用以實現(xiàn)紙盒輸送過程中右耳的翻折動作，為了保證右耳的順利翻折以及不損傷紙盒，折耳導(dǎo)桿前端需要彎曲一定角度，該角度可以根據(jù)紙盒的右耳長度，結(jié)合實際經(jīng)驗來確定；導(dǎo)桿中端為保持區(qū)，保持左耳和右耳翻折后的狀態(tài)，為紙盒下蓋的翻折做準備；導(dǎo)桿末端為支撐區(qū)，支撐和固定紙盒下蓋，便于紙盒上蓋與下蓋的粘合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的轉(zhuǎn)軸固定在擺動氣趕的輸出軸上，折耳擺桿通過螺釘固緊在轉(zhuǎn)軸上，且擺桿的外伸長度可以根據(jù)紙盒右耳的位置進行調(diào)整。初始狀態(tài)時，折耳擺桿的軸線與紙盒前進方向平行，當(dāng)光電開關(guān)檢測到紙盒到位后，擺動氣虹帶動折耳擺桿開始順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擺桿運動到一定角度時，帶動紙盒左耳開始沿著棱邊向紙盒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，當(dāng)擺動角度為90°時，完成折左耳動作，擺動氣虹開始逆時針旋轉(zhuǎn)至初始位置，等候下個紙盒的折耳信號。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的擺動氣缸選擇FESTO公司生產(chǎn)的DSR-25-180-P型擺動氣缸，該擺動氣缸具有較緊湊的擺動模塊，所需裝配空間小，而且擺角可以任意調(diào)整，本發(fā)明將擺動氣缸的擺角調(diào)整為90°。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的熱溶膠機選用NS-V10齒輪菜熱焰膠機，該熱溶膠機包括機殼組、齒輪泵組、分歧座組、喉管組、槍體組、模塊組。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的熱溶膠機的噴槍布置在紙盒下蓋下端的正對位置上。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)緊湊合理，工作過程穩(wěn)定，保證了封盒質(zhì)量，并可提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。

附圖說明

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中1為裝有物料的紙盒，2為折耳擺桿，3為擺動氣缸，4為折耳導(dǎo)桿，5為可調(diào)導(dǎo)桿固定座1，6為合蓋導(dǎo)桿，7為可調(diào)導(dǎo)桿固定座2， 8為噴膠槍，9為機座，10為合蓋機構(gòu)，11為紙盒輸送鏈。

具體實施方式

在圖1中，包裝盒封盒裝置主要包括折耳機構(gòu)、溶膠噴膠裝置及合蓋壓平裝置等；所述的折耳機構(gòu)由擺動氣缸、折耳擺桿、折耳導(dǎo)桿等組成；所述的溶膠噴膠裝置由熱溶膠機、噴槍、光電開關(guān)等組成；所述的合蓋壓平裝置包括合蓋導(dǎo)桿、合蓋機構(gòu)及出盒機構(gòu)；折耳導(dǎo)桿和合蓋導(dǎo)桿者均通過螺釘固緊在可調(diào)導(dǎo)桿固定座上，可以實現(xiàn)外伸長度的調(diào)整。所述的導(dǎo)桿前端為折耳區(qū)，用以實現(xiàn)紙盒輸送過程中右耳的翻折動作，為了保證右耳的順利翻折以及不損傷紙盒，折耳導(dǎo)桿前端需要彎曲一定角度，該角度可以根據(jù)紙盒的右耳長度，結(jié)合實際經(jīng)驗來確定；導(dǎo)桿中端為保持區(qū)，保持左耳和右耳翻折后的狀態(tài)，為紙盒下蓋的翻折做準備；導(dǎo)桿末端為支撐區(qū)，支撐和固定紙盒下蓋，便于紙盒上蓋與下蓋的粘合。

主要包括折耳機構(gòu)(由擺動氣缸、折耳擺桿、折耳導(dǎo)桿等組成)、溶膠噴膠裝置(由熱溶膠機、噴槍、光電開關(guān)等組成)、合蓋壓平裝置(包括合蓋導(dǎo)桿、合蓋機構(gòu)、出盒機構(gòu))，為了便于分析，圖中對紙盒、機座、紙盒輸送鏈作了適當(dāng)?shù)暮喕?。封盒裝置的具體動作實現(xiàn)如下:

折右耳、折左耳:裝有物料的紙盒在紙盒輸送鏈的帶動下間歇式地向前運動，當(dāng)紙盒的右耳外表面碰到固定在機座上的折耳導(dǎo)桿時，右耳會繞棱邊向紙盒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動；同時擺動氣虹順時針旋轉(zhuǎn)帶動折耳擺桿作用在紙盒左耳的外表面，促使紙盒左耳繞棱邊向紙盒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，完成折耳動作。

合下蓋、噴膠:紙盒下蓋在合蓋導(dǎo)桿的導(dǎo)向作用下，由水平繞棱邊逐漸翻折為豎直，并由合蓋用導(dǎo)桿保持這種狀態(tài)；與此同時，光電開關(guān)檢測到紙盒，噴膠槍開始對紙盒下蓋的外表面進行噴膠。

合上蓋、壓平輸送:合蓋機構(gòu)向下運動，帶動上蓋沿折痕向下方轉(zhuǎn)動，與下蓋上溶融狀態(tài)的熱館膠接觸粘合，最后通過出盒機構(gòu)將粘接好的紙盒壓平并輸出，從而完成封盒。

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。