本發(fā)明屬于機械加工產(chǎn)品技術領域，具體涉及一種機械加工處理電子產(chǎn)品處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，機械加工處理過程中，需要采用合適的方式改善電子產(chǎn)品處理效果，以便更好地改善機械加工處理電子產(chǎn)品的效果，以便更好地實現(xiàn)機械加工處理電子產(chǎn)品的效果，方便根據(jù)需要改善電子產(chǎn)品處理效果，提高產(chǎn)品加工處理效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工處理電子產(chǎn)品處理系統(tǒng)，以便方便改善機械加工處理電子產(chǎn)品處理效果，方便根據(jù)需要使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種機械加工處理電子產(chǎn)品處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有儲存室，儲存室左右兩側(cè)分別安裝有左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)，左儲存系統(tǒng)左側(cè)和右儲存系統(tǒng)右側(cè)分別安裝有左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)，左干燥處理系統(tǒng)左側(cè)和右干燥處理系統(tǒng)右側(cè)分別安裝有左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)；儲存室上部安裝有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)下部設有進粉末廢棄物系統(tǒng)，進粉末廢棄物系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設有多個進粉末廢棄物管，除塵系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設有左出粉末廢棄物管和右出粉末廢棄物管，左出粉末廢棄物管左側(cè)和右出粉末廢棄物管右側(cè)分別安裝有左集粉末廢棄物系統(tǒng)和右集粉末廢棄物系統(tǒng)；左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)上部分別安裝有左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)，左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)下部分別設有左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)，左出風系統(tǒng)右側(cè)和右出風系統(tǒng)左側(cè)分別設有多個左吹風管道和右吹風管道；左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)部分別安裝有多個左承載裝置和右承載裝置，左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)上部分別設有多個過渡連接裝置，過渡連接裝置下部均設有垂直承載器。

進一步地，底部支撐系統(tǒng)下部安裝有集料系統(tǒng)，集料系統(tǒng)上部安裝有集料系統(tǒng)入口。

進一步地，底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運動裝置。

進一步地，底部支撐系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)，左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部分別安裝有多個左干燥處理管和右干燥處理管，左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與左干燥處理管和右干燥處理管相連接。

該系統(tǒng)中，將機械加工處理電子產(chǎn)品放入左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，使電子產(chǎn)品保持整齊有序。在除塵系統(tǒng)的作用下，電子產(chǎn)品上的粉末廢棄物從進粉末廢棄物管被吸入進粉末廢棄物系統(tǒng)，粉末廢棄物再從左出粉末廢棄物管和右出粉末廢棄物管進入左集粉末廢棄物系統(tǒng)和右集粉末廢棄物系統(tǒng)內(nèi)進行收集，從而完成元器件的除粉末廢棄物處理，避免粉末廢棄物影響電子產(chǎn)品的性能。當儲存室內(nèi)濕度較高時，左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)接通外部電源，左干燥處理管和右干燥處理管分別對左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)內(nèi)的空氣進行干燥處理，將空氣中的水分去除。在左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)的作用下，風將左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)內(nèi)的干燥空氣吹入左吹風管道和右吹風管道，干燥空氣再進入左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)內(nèi)，對電子產(chǎn)品進行干燥處理，避免電子產(chǎn)品受潮損壞。將工具放置在左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，使工作人員需要時能方便地拿取。部分工具可以利用垂直承載器懸掛在左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)上方，同時左承載裝置和右承載裝置將左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)分隔成多個空間，使左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)能存放更多的工具。利用運動裝置移動系統(tǒng)，使工作人員能將電子產(chǎn)品運輸?shù)叫枰牡攸c。工作人員將廢料從集料系統(tǒng)入口扔入集料系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，避免廢料污染環(huán)境，使環(huán)境保持干凈。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械生產(chǎn)制造中的電子產(chǎn)品進行儲存，方便干燥除粉末廢棄物，改善了電子產(chǎn)品儲存效果，避免失效，使用方便。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械加工處理電子產(chǎn)品處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有儲存室，儲存室左右兩側(cè)分別安裝有左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)，左儲存系統(tǒng)左側(cè)和右儲存系統(tǒng)右側(cè)分別安裝有左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)，左干燥處理系統(tǒng)左側(cè)和右干燥處理系統(tǒng)右側(cè)分別安裝有左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)；儲存室上部安裝有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)下部設有進粉末廢棄物系統(tǒng)，進粉末廢棄物系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設有多個進粉末廢棄物管，除塵系統(tǒng)左右兩側(cè)分別設有左出粉末廢棄物管和右出粉末廢棄物管，左出粉末廢棄物管左側(cè)和右出粉末廢棄物管右側(cè)分別安裝有左集粉末廢棄物系統(tǒng)和右集粉末廢棄物系統(tǒng)；左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)上部分別安裝有左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)，左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)下部分別設有左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)，左出風系統(tǒng)右側(cè)和右出風系統(tǒng)左側(cè)分別設有多個左吹風管道和右吹風管道；左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)部分別安裝有多個左承載裝置和右承載裝置，左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)上部分別設有多個過渡連接裝置，過渡連接裝置下部均設有垂直承載器。底部支撐系統(tǒng)下部安裝有集料系統(tǒng)，集料系統(tǒng)上部安裝有集料系統(tǒng)入口。底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運動裝置。底部支撐系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)，左干燥處理系統(tǒng)和右干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部分別安裝有多個左干燥處理管和右干燥處理管，左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與左干燥處理管和右干燥處理管相連接。

該系統(tǒng)在具體實施時，將機械加工處理電子產(chǎn)品放入左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，使電子產(chǎn)品保持整齊有序。在除塵系統(tǒng)的作用下，電子產(chǎn)品上的粉末廢棄物從進粉末廢棄物管被吸入進粉末廢棄物系統(tǒng)，粉末廢棄物再從左出粉末廢棄物管和右出粉末廢棄物管進入左集粉末廢棄物系統(tǒng)和右集粉末廢棄物系統(tǒng)內(nèi)進行收集，從而完成元器件的除粉末廢棄物處理，避免粉末廢棄物影響電子產(chǎn)品的性能。當儲存室內(nèi)濕度較高時，左供電系統(tǒng)和右供電系統(tǒng)接通外部電源，左干燥處理管和右干燥處理管分別對左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)內(nèi)的空氣進行干燥處理，將空氣中的水分去除。在左風機系統(tǒng)和右風機系統(tǒng)的作用下，風將左出風系統(tǒng)和右出風系統(tǒng)內(nèi)的干燥空氣吹入左吹風管道和右吹風管道，干燥空氣再進入左儲存系統(tǒng)和右儲存系統(tǒng)內(nèi)，對電子產(chǎn)品進行干燥處理，避免電子產(chǎn)品受潮損壞。將工具放置在左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，使工作人員需要時能方便地拿取。部分工具可以利用垂直承載器懸掛在左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)上方，同時左承載裝置和右承載裝置將左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)分隔成多個空間，使左工具系統(tǒng)和右工具系統(tǒng)內(nèi)能存放更多的工具。利用運動裝置移動系統(tǒng)，使工作人員能將電子產(chǎn)品運輸?shù)叫枰牡攸c。工作人員將廢料從集料系統(tǒng)入口扔入集料系統(tǒng)內(nèi)進行儲存，避免廢料污染環(huán)境，使環(huán)境保持干凈。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。