本發(fā)明涉及包裝盒領(lǐng)域，尤其涉及一種紙質(zhì)包裝托盤。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紙托盤組裝時，要求先把腳墩粘合成型，再把啤盒折盒成型，最后在把腳墩粘合在啤盒內(nèi)部兩邊，因為工序繁瑣，容易出現(xiàn)以下問題：

由于腳墩是由6層BC坑紙板粘合形成的，生產(chǎn)過程中容易粘歪，出現(xiàn)品質(zhì)問題；

由于腳墩是在粘合在成型啤盒上，腳墩容易粘歪；

托盤兩頭需要增加2款不同形狀的EPE做緩沖部件，用料成本大；

在運輸過程中經(jīng)常出現(xiàn)塌箱問題等系列問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種不需要粘合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且安全美觀的紙質(zhì)包裝托盤。

本發(fā)明提供了一種紙質(zhì)包裝托盤，包括托盤主體、第一填充件、第二填充件及兩個第三填充件，所述第一填充件與所述第二填充件對稱設(shè)置在所述托盤主體兩端，所述兩個第三填充件對稱設(shè)置在所述托盤主體兩側(cè)，所述托盤主體包括第一折疊板、第二折疊板及兩個第三折疊板，所述第一折疊板折疊包于所述第一填充件，所述第二折疊板折疊包于所述第二填充件，所述兩個第三折疊板分別包于所述兩個第三填充件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述托盤主體還包括主板，所述第一折疊板及所述第二折疊板分別設(shè)于所述主板兩端，所述兩個第三折疊板分別設(shè)于所述主板兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一填充件設(shè)有第一卡合槽，所述第一折疊板折疊后的形狀與所述第一填充件的形狀相同，所述主板上靠近所述第一折疊板的一端設(shè)有與所述第一卡合槽適配的第一卡合件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二填充件設(shè)有第二卡合槽及固定槽，所述第二折疊板折疊后的形狀與所述第二填充件的形狀相同，所述主板上靠近所述第二折疊板的一端設(shè)有與所述第二卡合槽適配的第二卡合件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第三填充件上端設(shè)有限位凸起，所述第三填充件下端設(shè)有限位槽，所述第三折疊板設(shè)有套于所述限位凸起的固定孔，所述是第三折疊板還設(shè)有第三卡合槽，所述主板上靠近所述第三折疊板的一端設(shè)有與所述第三卡合槽適配的第三卡合件，所述主板上還設(shè)有第三通孔，所述第三卡合件設(shè)于所述通孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第三折疊板上固定孔的兩側(cè)還分別設(shè)有一限位孔，其中一側(cè)的所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述限位孔形狀相同的限位板，兩個所述第三折疊板上的限位板位置相互錯開。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二折疊板還設(shè)有與第二填充件連通的插接孔，所述插接孔為L形。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述兩個第三折疊板的同一側(cè)還設(shè)有與所述插接孔適配的插接板。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一折疊板兩側(cè)還分別延伸有一第一連接板，所述第二折疊板兩側(cè)還分別延伸有一第二連接板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用新型的卡扣結(jié)構(gòu)，取代了粘合工序，減少搬運浪費，從而降低不良率和提升效率，而且還運用力學(xué)原理，合理利用重力勢能，通過增加兩個限位板與限位孔適配，利用堆碼過程中產(chǎn)生的重力勢能，固定兩個并排的托盤，減少托盤在運輸過程中發(fā)生劇烈晃動，從而在一定程度上改善塌箱的問題，并且使用紙卡的結(jié)構(gòu)取代EPE的部件的緩沖作用，從而節(jié)約了用料成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種紙質(zhì)包裝托盤的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種紙質(zhì)包裝托盤的主體的平面展開圖；

圖3是本發(fā)明的第一填充件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的第二填充件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的第三填充件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的第一填充件的平面展開圖；

圖7是本發(fā)明的第二填充件的平面展開圖；

圖8是本發(fā)明的第三填充件的平面展開圖；

圖9是本發(fā)明的一個組裝狀態(tài)圖；

圖10是本發(fā)明的另一組裝狀態(tài)圖；

圖11是本發(fā)明的又一組裝狀態(tài)圖；

圖12是本發(fā)明的又一組裝狀態(tài)圖；

圖13是本發(fā)明的又一組裝狀態(tài)圖；

圖14是本發(fā)明的兩個并排的紙質(zhì)包裝托盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明的上下兩個紙質(zhì)包裝托盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖標(biāo)記：1-托盤主體 2-第一填充件 3-第二填充件 4-第三填充件 5-第一折疊板 6-第二折疊板 7-第三折疊板 11-主板 12-第一卡合件 13-第二卡合件 14-第三卡合件 21-第一卡合槽 31-第二卡合槽 32-固定槽 41-限位凸起 42-限位槽 51-第一通孔 52-第一連接板 61-第二通孔 62-第二連接板 63-插接孔 71-固定孔 72-第三通孔 73-限位板 74-插接板。

如圖1至圖15所示，本發(fā)明公開了一種紙質(zhì)包裝托盤，包括托盤主體1、第一填充件2、第二填充件3及兩個第三填充件4，所述第一填充件2與所述第二填充件3對稱設(shè)置在所述托盤主體1兩端，所述兩個第三填充件4對稱設(shè)置在所述托盤主體1兩側(cè)，所述托盤主體1包括第一折疊板5、第二折疊板6及兩個第三折疊板7，所述第一折疊板5折疊包于所述第一填充件2，所述第二折疊板6折疊包于所述第二填充件3，所述兩個第三折疊板7分別包于所述兩個第三填充件4，這樣可以通過紙板折疊就能夠起到緩沖作用，從而取代了EPE節(jié)約了用料成本，而且還不需要粘合，通過折疊卡合就能夠?qū)ζ涮畛浼M行固定，從而減少了搬運浪費，從而降低不良率和提升效率。

所述托盤主體1還包括主板11，所述第一折疊板5及所述第二折疊板6分別設(shè)于所述主板11兩端，所述兩個第三折疊板7分別設(shè)于所述主板11兩側(cè)。

所述第一填充件2整體為方形柱狀結(jié)構(gòu)，由紙板依次折疊而成，其一側(cè)設(shè)有第一卡合槽21，所述第一折疊板5折疊后的形狀與所述第一填充件2的形狀相同，其所述第一折疊板5上與所述第一卡合槽21對應(yīng)處設(shè)有第一通孔51，所述主板11上靠近所述第一折疊板5的一端設(shè)有與所述第一卡合槽21適配的第一卡合件12，所述第一卡合件12為與所述主板11連接的紙板，所述紙板兩側(cè)設(shè)有凸起，當(dāng)?shù)谝徽郫B板5完全把第一填充件2包住后，通過第一卡合件12插于所述第一通孔51及第一卡合槽21內(nèi)實現(xiàn)對第一填充件2的固定。

所述第二填充件3整體也為方形柱狀結(jié)構(gòu)，有紙板依次折疊而成，其一側(cè)設(shè)有第二卡合槽31及固定槽32，所述第二折疊板6折疊后的形狀與所述第二填充件3的形狀相同，其所述第二折疊板6上與所述第二卡口槽對應(yīng)處設(shè)有第二通孔61，所述主板11上靠近所述第二折疊板6的一端設(shè)有與所述第二卡合槽31適配的第二卡合件13，所述第二卡合件13為與所述主板11連接的紙板，所述該紙板兩側(cè)設(shè)有凸起，當(dāng)?shù)诙郫B板6完全把第二填充件3包住后，通過第二卡合件13插于所述第二通孔61內(nèi)及第二卡合槽31內(nèi)實現(xiàn)對第二填充件3的固定，所述固定槽32與要承托的產(chǎn)品的一端適配，可以對其產(chǎn)品進行固定。

所述第三填充件4由紙板依次折疊及裁剪而成，其上端設(shè)有限位凸起41，其第三填充件4下端設(shè)有限位槽42，所述第三折疊板7設(shè)有套于所述限位凸起41的固定孔71，用于對第三填充件4進行固定，所述是第三折疊板7還設(shè)有第三卡合槽，所述主板11上靠近所述第三折疊板7的一端設(shè)有與所述第三卡合槽適配的第三卡合件14，所述第三卡合件14兩端分別設(shè)有一凸起，所述主板11上還設(shè)有第三通孔72，所述第三卡合件14設(shè)于所述第三通孔72內(nèi)，所述第三通孔72與所述限位槽42位置相對應(yīng)，當(dāng)?shù)谌郫B板7完全包住所述第三填充件4后，通過第三卡合件14插于所述第三卡合槽內(nèi)對其第三填充件4進行固定，在堆疊該紙質(zhì)包裝托盤時，下面的一個托盤的限位凸起41可以插入上面的一個托盤的限位槽42內(nèi)，起到限位固定作用。

所述第三折疊板7上固定孔71的兩側(cè)還分別設(shè)有一限位孔，其中一側(cè)的所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述限位孔形狀相同的限位板73，兩個所述第三折疊板7上的限位板73位置相互錯開，這樣在堆疊該托盤時，并排的兩個托盤可以通過其中一個的限位板73插入到另一個的限位槽42孔內(nèi)，實現(xiàn)相互之間的限位，防止在運輸過程中發(fā)生位置，增加了穩(wěn)定性。

所述第二填充件3還設(shè)有與第二填充件3連通的插接孔63，所述插接孔63為L形，所述兩個第三折疊板7的同一側(cè)還設(shè)有與所述插接孔63適配的插接板74，這樣在第二折疊板6與第三折疊板7均折疊完成后，可以將插接板74插入到插接孔63內(nèi)，實現(xiàn)彼此之間的固定連接。

所述第一折疊板5兩側(cè)還分別延伸有一第一連接板52，所述第二折疊板6兩側(cè)還分別延伸有一第二連接板62，起到加強及限位連接作用。

本發(fā)明采用新型的卡扣結(jié)構(gòu)，取代了粘合工序，減少搬運浪費，從而降低不良率和提升效率，而且還運用力學(xué)原理，合理利用重力勢能，通過增加兩個限位板73與限位孔適配，利用堆碼過程中產(chǎn)生的重力勢能，固定兩個并排的托盤，減少托盤在運輸過程中發(fā)生劇烈晃動，從而在一定程度上改善塌箱的問題，并且使用紙卡的結(jié)構(gòu)取代EPE的部件的緩沖作用，從而節(jié)約了用料成本。

該托盤避免了多次加工，減少粘合工序，降低產(chǎn)品的不良率，工藝簡單生產(chǎn)效率提高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，不會影響內(nèi)裝物，安全美觀，大大節(jié)省了成本，在工業(yè)包裝和商業(yè)包裝兩方面提高了通用性。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。