本發(fā)明涉及一種運送半軸時將半軸卡緊的工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在運送半軸時大多采用將半軸穿在運送架上或者直接放在運送箱中，這種做法很容易損壞半軸內(nèi)表面和外表面，特別是在顛簸路上；當然也有采用泡沫墊底的方式，這種方式雖然解決了半軸由于顛簸、抖動而撞壞，但是其墊底的泡沫很容易損壞，不利于多次使用，增加了成本且污染了環(huán)境，而且其單位面積存放半軸量偏低，進一步增加了運送成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有活動卡扣的半軸夾緊裝置，以防止其在運輸時由于自身未卡緊而造成磕碰。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶有活動卡扣的半軸夾緊裝置，包括底座，所述的底座上開有半圓形的安裝槽，所述的安裝槽左側(cè)的底座通過第一鉸鏈與曲形壓板一端鉸接，所述的第一鉸鏈內(nèi)安裝有使曲形壓板向左轉(zhuǎn)動的第一扭簧；所述的曲形壓板另一端設(shè)有卡合頭，所述的卡合頭卡入由活動卡合塊與卡合安裝槽側(cè)壁圍城的卡合槽中，所述的卡合塊通過第二鉸鏈與卡合安裝槽底部鉸接，所述的第二鉸鏈內(nèi)安裝有使卡合塊向左轉(zhuǎn)動的第二扭簧，所述的卡合塊側(cè)面上連接有拉繩，所述的拉繩穿過拉繩孔與拉板連接，所述的拉板右側(cè)、底座上固定有限位塊。

進一步，所述的拉繩采用無彈性材料制作，所述的曲形卡板采用彈性材料制作。

更進一步，所述的曲形卡板采用PU塑料制作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地降低半軸由于固定不緊而造成的磕碰，保證了半軸運送質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種帶有活動卡扣的半軸夾緊裝置具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

參見圖1，一種帶有活動卡扣的半軸夾緊裝置，包括底座1，所述的底座1上開有半圓形的安裝槽11，所述的安裝槽左側(cè)的底座1通過第一鉸鏈6與曲形壓板5一端鉸接，所述的第一鉸鏈6內(nèi)安裝有使曲形壓板5向左轉(zhuǎn)動的第一扭簧7；

所述的曲形壓板5另一端設(shè)有卡合頭51，所述的卡合頭51卡入由活動卡合塊8與卡合安裝槽14側(cè)壁圍城的卡合槽中，所述的卡合塊8通過第二鉸鏈9與卡合安裝槽14底部鉸接，所述的第二鉸鏈9內(nèi)安裝有使卡合塊8向左轉(zhuǎn)動的第二扭簧10，所述的卡合塊8側(cè)面上連接有拉繩4，所述的拉繩4穿過拉繩孔12與拉板2連接，所述的拉板2右側(cè)、底座1上固定有限位塊3；

所述的拉繩4采用無彈性材料制作，所述的曲形卡板5采用彈性材料制作，優(yōu)選為PU塑料。

需要取出半軸13時，首先將拉板2向左拉動，這時，拉板2帶動拉繩4運動，拉繩4有拉動卡合板8以第二鉸鏈9為中心向右轉(zhuǎn)動，這時卡合槽就松開了，而曲形壓板5在第一扭簧7的作用下以第一鉸鏈6為中心轉(zhuǎn)動到最大位置。要卡合半軸13時，只需要按照上述步奏反向操作即可。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。