一種煙草物流帶式喂料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙草物流帶式喂料機，用輸送帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)喂料機的料倉及鉤子帶，讓物料在多個運輸帶上進行平行、均勻分布，并由這幾個運輸帶相互協(xié)調(diào)，實現(xiàn)進料、出料等待、出料等階段狀態(tài)，最終實現(xiàn)物料緩存及均勻布料等傳統(tǒng)喂料機功能，同時解決傳統(tǒng)喂料機對物料積壓及翻滾造碎等缺陷。該煙草物流帶式喂料機的結構簡單，通過簡單的運輸帶及相關的光電結構控制，實現(xiàn)物料緩存及連續(xù)均勻地為下工序供料，而不必通過料倉及鉤子帶等傳統(tǒng)的設備，減少了物料積壓及翻滾造碎。
【專利說明】一種煙草物流帶式喂料機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙草物料帶式喂料機。

【背景技術】
[0002]當前的煙草工業(yè)企業(yè)中，喂料機的使用比較廣泛，而當前喂料機用儲倉對物料事先存儲，然后用鉤子帶將物料進行提升加工，在這個過程中對物料的造碎卻是相關嚴重，帶來較大的物料損耗。
[0003]為了實現(xiàn)物料的連續(xù)均勻，傳統(tǒng)喂料機都要進行物料堆積緩存，然后再由鉤子帶對物料進行翻滾均布在鉤子上，通過鉤子帶電機的變頻調(diào)整實現(xiàn)對后續(xù)電子秤的均勻供料。
[0004]傳統(tǒng)喂料機為了實現(xiàn)以上功能，要在料倉進行物料堆積，導致物料積壓，并且在鉤子帶提升時，會使物料翻滾造碎。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種煙草物料帶式喂料機，用特殊的運輸帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)喂料機的料倉及鉤子帶，讓物料在多個運輸帶上進行平行、均勻分布，并由這幾個運輸帶相互協(xié)調(diào)，實現(xiàn)進料、出料等待、出料等階段狀態(tài)，最終實現(xiàn)物料緩存及均勻布料等傳統(tǒng)喂料機功能，同時解決傳統(tǒng)喂料機對物料積壓及翻滾造碎等缺陷。
[0006]本實用新型為達到上述目的而采用的技術方案是:
[0007]—種煙草物流帶式喂料機，包括布料行車、計量管和電子稱；
[0008]該喂料機包括上下平行設置的至少兩排儲料行車軌道，每排儲料行車軌道上均設有儲料行車，所述至少兩排儲料行車軌道的同一側共設有四組光電感應裝置，從儲料行車軌道的前端至末端依次為第一組光電感應裝置、第二組光電感應裝置、第三組光電感應裝置和第四組光電感應裝置，每一組光電感應裝置包括分別設置在所述至少兩排儲料行車軌道上且豎直對正的光電感應裝置；所述第一組光電感應裝置和第二組光電感應裝置的間距大于儲料行車的長度。
[0009]所述四組光電感應裝置用于定位儲料行車的位置；第一組光電感應裝置和第二組光電感應裝置用于儲料行車進行儲料時，儲料行車左右活動的范圍，第三組光電感應裝置是儲料行車待命位置(若儲料行車裝滿物料則準備出料，若儲料行車為空出狀態(tài)則準備儲料)，第四組光電感應裝置用于定位儲料行車出料位置。這四組光電感應裝置的運行原則是:儲料行車在第一組和第二組光電感應裝置之間運行進行儲料，當儲滿料后，儲料行車運行到第三組光電感應裝置位置進行待命，當獲得出料信號時，儲料行車運行到第四組光電感應裝置出料，出料完畢，儲料行車再運行到第三組光電感應裝置位置進行待命，等待下一次儲料。
[0010]最上排的儲料行車軌道上的第一組光電感應裝置和第二組光電感應裝置之間上方設有布料行車軌道，布料行車軌道所在平面與儲料行車軌道所在平面平行且布料行車軌道與儲料行車軌道垂直，布料行車軌道一側上設有四個光電感應裝置，依次為光電感應裝置一、光電感應裝置二、光電感應裝置三和光電感應裝置四。布料行車軌道上設有布料行車，布料行車的作用是把在線輸送的物料變?yōu)閮α闲熊嚧鎯Φ奈锪稀?br> [0011]所述布料行車軌道上四個光電感應裝置用于控制位于布料行車軌道上的布料行車不斷步進移位，使用布料行車上的物料均勻布滿儲料行車。
[0012]布料行車在布料行車軌道上運行到的光電感應裝置一的位置后，布料行車停止(但布料行車的輸送帶一直是運轉的)，同時儲料行車在儲料行車軌道上開始運行(但儲料行車的運輸帶并不運轉)，當儲料行車在軌道上運行一個來回后，布料行車在布料行車軌道上開始運行，當運行到光電感應裝置二的位置后，布料行車停止(但布料行車的運輸帶一直是運轉的)，同時儲料行車在儲料行車軌道上開始運行(但儲料行車的運輸帶并不運轉)，如此推進，最終物料裝滿儲料行車，布料行車再對下一個儲料行車進行布料。
[0013]最下排儲料行車軌道的末端下方設有計量管，計量管中上下各設置一個光電感應裝置，計量管連接電子稱。
[0014]儲料行車和布料行車的結構均為現(xiàn)有技術，兩者結構是一樣的，主要包括行車輸送帶、2個托輥、四個行車托輪、行車電機和皮帶電機。所述行車輸送帶纏繞在2個平行的托輥上，托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。所述行車托輪通過軸承連接在托輥的端部，所述皮帶電機驅(qū)動托輥運行從而帶動輸送帶轉動，所述行車電機驅(qū)動行車托輪運動。儲料行車和布料行車的區(qū)別是行車的長寬不同，儲料行車的長與寬決定了它儲料容量，儲料行車的長度為10m，覽度為3m。布料彳了車的長度根據(jù)設備的布局而定，覽度為lm。
[0015]所述儲料行車軌道和布料行車軌道由支架支撐。
[0016]所述的布料行車、儲料行車、電子稱和各個光電感應裝置由控制器控制。
[0017]將設有第一組光電感應裝置的儲料行車軌道的一端設定為儲料行車軌道的前端，將位于計量管上方的儲料行車軌道一端設定為儲料行車軌道的末端。
[0018]本實用新型的有益效果是:該煙草物流帶式喂料機的結構簡單，通過簡單的運輸帶及相關的光電結構控制，實現(xiàn)物料緩存及連續(xù)均勻地為下工序供料，而不必通過料倉及鉤子帶等傳統(tǒng)的設備，減少了物料積壓及翻滾造碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型實施例1的部分結構的俯視圖。
[0021]其中，1、儲料行車軌道，2、第一組光電感應裝置，3、第二組光電感應裝置，4、第三組光電感應裝置，5、第四組光電感應裝置，6、布料行車軌道，7、布料行車，8、計量管，9、上光電感應裝置，10、下光電感應裝置，11電子稱，12、儲料行車輸送帶，13、儲料行車托輪，14、儲料行車電機，15、儲料行車皮帶電機，16、儲料行車，17、物料，18、布料行車輸送帶，19、布料行車電機，20、布料行車托輪，21、光電感應裝置一，22、光電感應裝置二，23、光電感應裝置三，24、光電感應裝置四。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]實施例1
[0024]一種煙草物流帶式喂料機，包括布料行車、計量管和電子稱；
[0025]該喂料機包括上下平行設置的三排儲料行車軌道1，每排儲料行車軌道I上均設有儲料行車16，三排儲料行車軌道I的同一側共設有四組光電感應裝置，從儲料行車軌道的前端至末端依次為第一組光電感應裝置2、第二組光電感應裝置3、第三組光電感應裝置4和第四組光電感應裝置5，每一組光電感應裝置包括分別位于三排儲料行車軌道上的3個光電感應裝置，所述3個光電感應裝置豎直對正，所述第一組光電感應裝置2和第二組光電感應裝置3的間距大于儲料行車16的長度。
[0026]最上排的儲料行車軌道I上的第一組光電感應裝置2和第二組光電感應裝置3之間上方設有布料行車軌道6，布料行車軌道6所在平面與儲料行車軌道I所在平面平行且布料行車軌道6與儲料行車軌道I垂直，布料行車軌道6上設有布料行車7，布料行車的作用是把在線輸送的物料變?yōu)閮α闲熊嚧鎯Φ奈锪?。在工作時儲料行車的運動方向與布料行車的運動方向垂直。同一側的布料行車軌道上設有四個光電感應裝置，依次為光電感應裝置一 21、光電感應裝置二 22、光電感應裝置三23和光電感應裝置四24。
[0027]最下排儲料行車軌道I的末端下方設有計量管8，計量管8中上下各設置一個光電感應裝置，即上光電感應裝置9和下光電感應裝置10，計量管8連接電子稱11。
[0028]儲料行車16和布料行車7的結構均為現(xiàn)有技術，兩者結構是一樣的，每個儲料行車16包括一條儲料行車輸送帶12、2個托輥、四個儲料行車托輪13、一個儲料行車電機14和一個儲料行車皮帶電機15 ；2個托輥是平行的，作用是支撐輸送帶和物料重量，所述儲料行車輸送帶纏繞在2個平行的托輥上，所述儲料行車托輪13通過軸承連接在托輥的端部。四個儲料行車托輪13在儲料行車電機14的帶動下使儲料行車運動。儲料行車皮帶電機15驅(qū)動托輥結構帶動儲料行車輸送帶12轉動，使物料出料。儲料行車的長與寬決定了它儲料容量，儲料行車的長度為10m，寬度為3m。
[0029]所述布料行車7包括布料行車輸送帶18、2個托輥、布料行車電機19、布料行車皮帶電機和布料行車托輪20 ;所述布料行車輸送帶18纏繞在2個平行的托輥上，所述布料行車托輪20通過軸承連接在托輥的端部，四個布料行車托輪20在布料行車電機19的帶動下使布料行車運動。布料行車皮帶電機驅(qū)動托輪從而帶動布料行車輸送帶18轉動。布料行車7的長度根據(jù)設備的布局而定，寬度為lm。
[0030]所述三排儲料行車軌道I和布料行車軌道6由支架支撐。
[0031]所述的布料行車7、儲料行車16、電子稱11和各個光電感應裝置由控制器控制。
[0032]將設有第一組光電感應裝置的儲料行車軌道的一端設定為儲料行車軌道的前端，將位于計量管上方的儲料行車軌道一端設定為儲料行車軌道的末端。
[0033]工作過程:
[0034]布料時，布料行車7在設置于布料行車軌道6上的四個光電感應裝置21、22、23、24的光電控制下，布料行車I停止在每一個位于布料行車軌道I上的光電感應裝置所在的光電位置，當儲料行車電機14動作，儲料行車皮帶電機15不動作，并在第一組光電感應裝置2與第二組光電感應裝置3之間運行一個循環(huán)后，布料行車7向下一個光電感應裝置推進，最終使物料平行堆積在儲料行車16上。
[0035]當儲料行車16堆滿物料后，行進到第三光電感應裝置4處，處于進料待命狀態(tài)。在當前儲料行車快要進滿的同時，另一儲料行車行進到布料行車下方，等待進料。
[0036]同樣，布料行車7在4個光電感應裝置21、22、23、24的光電控制下，再將這一儲料行車堆滿物料，并以此周而復始，將每一個儲料行車堆滿物料。
[0037]當電子秤11有要料請求信號時，儲料行車行進到第四組光電感應裝置5的位置，并啟動儲料行車皮帶電機15，處于進料狀態(tài)，當物料進入計量管8中，并擋住上光電感應裝置9時，儲料行車皮帶電機15停止運轉，當計量管8的下光電感應裝置10露出后，儲料行車皮帶電機15再次啟動進料，當儲料行車無料時，其他儲料行車從第三組光電感應裝置4位置處行進到第四組光電感應裝置5位置處進行出料。當前儲料行車則行進到第三光電感應裝置位置4處，等待儲料。
[0038]就這樣實現(xiàn)儲料輸送帶在先進先出原則下，不斷儲料、出料，從而實現(xiàn)物料的緩存與供料功能。
[0039]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權利要求】
1.一種煙草物流帶式喂料機，包括布料行車、計量管和電子稱，其特征在于: 該喂料機包括上下平行設置的至少兩排儲料行車軌道，每排儲料行車軌道上均設有儲料行車，所述至少兩排儲料行車軌道的同一側共設有四組光電感應裝置，從儲料行車軌道的前端至末端依次為第一組光電感應裝置、第二組光電感應裝置、第三組光電感應裝置和第四組光電感應裝置，每一組光電感應裝置包括分別設置在所述至少兩排儲料行車軌道上且豎直對正的光電感應裝置；所述第一組光電感應裝置和第二組光電感應裝置的間距大于儲料行車的長度； 最上排的儲料行車軌道上的第一組光電感應裝置和第二組光電感應裝置之間上方設有布料行車軌道，布料行車軌道所在平面與儲料行車軌道所在平面平行且布料行車軌道與儲料行車軌道垂直，布料行車軌道一側上依次設有四個光電感應裝置； 布料行車軌道上設有布料行車； 最下排儲料行車軌道的末端下方設有計量管，計量管中上下各設置一個光電感應裝置，計量管連接電子稱； 所述的布料行車、儲料行車、電子稱和各個光電感應裝置由控制器控制。
2.如權利要求1所述的煙草物流帶式喂料機，其特征在于:所述儲料行車包括行車輸送帶、2個托輥、四個行車托輪、行車電機和皮帶電機，所述行車輸送帶纏繞在2個平行的托輥上，所述行車托輪通過軸承連接在托輥的端部，所述皮帶電機驅(qū)動托輥運行從而帶動輸送帶轉動，所述行車電機驅(qū)動行車托輪運動。
3.如權利要求1所述的煙草物流帶式喂料機，其特征在于:所述儲料行車的長度為1m,寬度為3m。
4.如權利要求1所述的煙草物流帶式喂料機，其特征在于:所述的布料行車包括行車輸送帶、2個托輥、四個行車托輪、行車電機和皮帶電機，所述行車輸送帶纏繞在2個平行的托輥上，所述行車托輪通過軸承連接在托輥的端部，所述皮帶電機驅(qū)動托輥運行從而帶動輸送帶轉動，所述行車電機驅(qū)動行車托輪運動。
5.如權利要求1所述的煙草物流帶式喂料機，其特征在于:所述布料行車的寬度為Im0
6.如權利要求1所述的煙草物流帶式喂料機，其特征在于:所述儲料行車軌道和布料行車軌道由支架支撐。
【文檔編號】B65G65/32GK204237279SQ201420737843
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】徐風倉, 董志剛, 牟效偉, 潘洪軍, 崔淑強, 王艷, 王宇, 殷玉娟, 呂青 申請人:山東中煙工業(yè)有限責任公司