一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，包括工作臺，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿的兩端固定設(shè)有標(biāo)簽輥，水平桿上中間部位固定設(shè)有限位導(dǎo)軌，限位導(dǎo)軌上設(shè)有兩個限位塊，兩個限位塊相對于限位導(dǎo)軌的中間部位對稱設(shè)置，穿過限位塊上下表面設(shè)有固定螺桿，固定螺桿的下端為橫截面為凸型的滑動塊，限位導(dǎo)軌中間設(shè)有凸型槽，凸型槽與滑動塊相配合，每個限位塊的上端分別設(shè)有限位柱，工作臺上設(shè)有相互對稱的粘貼裝置，所述粘貼裝置包括調(diào)節(jié)桿、粘貼輥和可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果是設(shè)置可調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)不同型號的型材進(jìn)行粘貼標(biāo)簽，提高設(shè)備的利用率；同時設(shè)置限位柱，可以防止型材在傳輸時偏離生產(chǎn)線，使得粘貼標(biāo)簽更加精確。
【專利說明】一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粘貼裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)型材的生產(chǎn)線中，通過擠壓機(jī)制作出來的型材，經(jīng)過冷卻裝置，然后需要對其進(jìn)行正反兩面粘標(biāo)簽?，F(xiàn)有技術(shù)中，對型材進(jìn)行粘貼標(biāo)簽，不僅粘貼標(biāo)簽位置不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且貼完之后的標(biāo)簽有時不平，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、避免標(biāo)簽貼的不平、可根據(jù)型材寬度來調(diào)節(jié)兩個毛刷之間的距離和提高生產(chǎn)效率的用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，尤其適合型材的生產(chǎn)線上。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，包括工作臺，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿的兩端固定設(shè)有標(biāo)簽輥，所述水平桿上中間部位固定設(shè)有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌上設(shè)有兩個限位塊，所述兩個限位塊相對于限位導(dǎo)軌的中間部位對稱設(shè)置，穿過限位塊上下表面設(shè)有固定螺桿，固定螺桿的下端為橫截面為凸型的滑動塊，所述滑動塊位于限位塊的下表面處，所述限位導(dǎo)軌中間設(shè)有凸型槽，所述凸型槽與滑動塊相配合，固定螺桿的上端設(shè)有第一螺母，所述第一螺母位于限位塊的上表面處，所述每個限位塊的上端分別設(shè)有限位柱，所述工作臺上設(shè)有相互對稱的粘貼裝置，
[0005]所述粘貼裝置包括調(diào)節(jié)桿、粘貼輥和可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述每個調(diào)節(jié)桿一端通過連接裝置設(shè)在工作臺的兩端，且靠近水平桿側(cè)，調(diào)節(jié)桿另一端固定設(shè)有粘貼輥，粘貼輥的上下兩端連接U型塊的兩端，所述U型塊橫梁端連接有長方體板，所述長方體板的另一端設(shè)有毛刷，調(diào)節(jié)桿的中下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0006]所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊、圓柱套，所述固定塊固定在工作臺上，所述圓柱套的側(cè)面固定在固定塊上表面上，圓柱套內(nèi)設(shè)有螺紋，且內(nèi)側(cè)設(shè)有穿過圓柱套的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)有第二螺母，第二螺母與圓柱套之間的螺桿上設(shè)有彈簧，且彈簧的一端固定在圓柱套邊緣處，所述標(biāo)簽輥、限位柱和粘貼輥均垂直于工作臺設(shè)置，且相互平行。
[0007]進(jìn)一步，所述工作臺和水平桿固定在同一支架上。
[0008]進(jìn)一步，所述限位導(dǎo)軌的下表面焊接在水平桿的上表面上。
[0009]進(jìn)一步，所述限位柱設(shè)置在限位塊靠近型材側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述連接裝置包括連接體，連接體設(shè)置在工作臺上，所述連接體中間設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有橫截面為凸型的轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件的上端連有轉(zhuǎn)動螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿穿過調(diào)節(jié)桿，且通過第三螺母進(jìn)行固定。
[0011]進(jìn)一步，所述U型塊橫梁端通過螺桿與螺母配合來連接長方體板。
[0012]進(jìn)一步，所述圓柱套的側(cè)端通過焊接方式固定在固定塊上。
[0013]進(jìn)一步，所述長方體板的正下方設(shè)有長桿，該長桿固定在工作臺上。
[0014]進(jìn)一步，所述長桿的高度與限位導(dǎo)軌的高度一樣。
[0015]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在調(diào)節(jié)桿上靠近粘貼輥端。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置可調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)不同型號的型材進(jìn)行粘貼標(biāo)簽，提高設(shè)備的利用率；同時設(shè)置限位柱，可以防止型材在傳輸時偏離生產(chǎn)線，使得粘貼標(biāo)簽更加精確；粘貼之后的型材通過毛刷，可以有效的避免貼的標(biāo)簽不平等現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的限位塊與限位導(dǎo)軌連接處的剖示圖。
[0019]圖3是本實用新型的調(diào)節(jié)桿與工作臺連接處的剖示圖。
[0020]圖中:
[0021]1、工作臺 2、水平桿 3、標(biāo)簽輥
[0022]4、限位導(dǎo)軌 5、限位塊 6、固定螺桿
[0023]7、滑動塊 8、凸型槽 9、第一螺母
[0024]10、限位柱 11、調(diào)節(jié)桿 12、粘貼輥
[0025]13、U型塊 14、長方體板15、毛刷
[0026]16、固定塊 17、圓柱套 18、調(diào)節(jié)螺桿
[0027]19、第二螺母20、彈簧 21、連接體
[0028]22、軸承 23、轉(zhuǎn)動件 24、轉(zhuǎn)動螺桿
[0029]25、第三螺母26、長桿

【具體實施方式】
[0030]如圖1-3所示，
[0031]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，包括工作臺1，所述工作臺I 一側(cè)設(shè)有水平桿2，水平桿2的兩端固定設(shè)有標(biāo)簽輥3，所述水平桿2上中間部位固定設(shè)有限位導(dǎo)軌4，所述限位導(dǎo)軌4上設(shè)有兩個限位塊5，所述兩個限位塊5相對于限位導(dǎo)軌4的中間部位對稱設(shè)置，穿過限位塊5上下表面設(shè)有固定螺桿6，固定螺桿6的下端為橫截面為凸型的滑動塊7，所述滑動塊7位于限位塊5的下表面處，所述限位導(dǎo)軌4中間設(shè)有凸型槽8，所述凸型槽8與滑動塊7相配合，固定螺桿6的上端設(shè)有第一螺母9，所述第一螺母9位于限位塊5的上表面處，所述每個限位塊5的上端分別設(shè)有限位柱10，所述工作臺I上設(shè)有相互對稱的粘貼裝置，
[0032]所述粘貼裝置包括調(diào)節(jié)桿11、粘貼輥12和可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述每個調(diào)節(jié)桿11 一端通過連接裝置設(shè)在工作臺I的兩端，且靠近水平桿2側(cè)，調(diào)節(jié)桿12另一端固定設(shè)有粘貼輥12，粘貼輥12的上下兩端連接U型塊13的兩端，所述U型塊13橫梁端連接有長方體板14，所述長方體板14的另一端設(shè)有毛刷15，調(diào)節(jié)桿11的中下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0033]所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊16、圓柱套17，所述固定塊16固定在工作臺I上，所述圓柱套17的側(cè)面固定在固定塊16上表面上，圓柱套17內(nèi)設(shè)有螺紋，且內(nèi)側(cè)設(shè)有穿過圓柱套17的調(diào)節(jié)螺桿18，所述調(diào)節(jié)螺桿18的一端固定在調(diào)節(jié)桿11上靠近粘貼輥12端，調(diào)節(jié)螺桿18上還設(shè)有第二螺母19，第二螺母19與圓柱套17之間的螺桿上設(shè)有彈簧20，且彈簧20的一端固定在圓柱套17邊緣處，所述標(biāo)簽輥3、限位柱10和粘貼輥12均垂直于工作臺設(shè)置，且相互平行。
[0034]本實施例中，所述工作臺I和水平桿2固定在同一支架上，所述限位導(dǎo)軌4的下表面焊接在水平桿2的上表面上，所述限位柱10設(shè)置在限位塊5靠近型材側(cè)，所述連接裝置包括連接體21，連接體21設(shè)置在工作臺I上，所述連接體21中間設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)設(shè)有軸承22，軸承22內(nèi)設(shè)有橫截面為凸型的轉(zhuǎn)動件23，所述轉(zhuǎn)動件23的上端連有轉(zhuǎn)動螺桿24，轉(zhuǎn)動螺桿24穿過調(diào)節(jié)桿11，且通過第三螺母25進(jìn)行固定，所述U型塊13橫梁端通過螺桿與螺母配合來連接在長方體板14，所述圓柱套17的側(cè)端焊接在固定塊16上，所述長方體板14的正下方設(shè)有長桿26，該長桿26固定在工作臺I上。
[0035]本實例的工作過程:將標(biāo)簽分別放入兩個標(biāo)簽輥3上，標(biāo)簽一端伸出固定在粘貼輥12上，且?guī)в叙ば缘拿娉蛐筒?，調(diào)節(jié)好兩個限位柱10之間的距離；同時調(diào)節(jié)粘貼裝置中的可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)兩個粘貼輥12之間的距離，然后用第三螺母25對轉(zhuǎn)動螺桿24進(jìn)行固定，且用第二螺母19對調(diào)節(jié)螺桿18進(jìn)行固定；正常工作時，隨著型材通過兩個限位柱10，然后到達(dá)兩個粘貼輥12之間，對其自動進(jìn)行粘貼標(biāo)簽，最后經(jīng)過毛刷15，對已經(jīng)粘貼好標(biāo)簽的型材進(jìn)一步固定，刷均勻后，進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。
[0036]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿的兩端固定設(shè)有標(biāo)簽輥，所述水平桿上中間部位固定設(shè)有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌上設(shè)有兩個限位塊，所述兩個限位塊相對于限位導(dǎo)軌的中間部位對稱設(shè)置，穿過限位塊上下表面設(shè)有固定螺桿，固定螺桿的下端為橫截面為凸型的滑動塊，所述滑動塊位于限位塊的下表面處，所述限位導(dǎo)軌中間設(shè)有凸型槽，所述凸型槽與滑動塊相配合，固定螺桿的上端設(shè)有第一螺母，所述第一螺母位于限位塊的上表面處，所述每個限位塊的上端分別設(shè)有限位柱，所述工作臺上設(shè)有相互對稱的粘貼裝置； 所述粘貼裝置包括調(diào)節(jié)桿、粘貼輥和可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述每個調(diào)節(jié)桿一端通過連接裝置設(shè)在工作臺的兩端，且靠近水平桿側(cè)，調(diào)節(jié)桿另一端固定設(shè)有粘貼輥，粘貼輥的上下兩端連接U型塊的兩端，所述U型塊橫梁端連接有長方體板，所述長方體板的另一端設(shè)有毛刷，調(diào)節(jié)桿的中下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊、圓柱套，所述固定塊固定在工作臺上，所述圓柱套的側(cè)面固定在固定塊上表面上，圓柱套內(nèi)設(shè)有螺紋，且內(nèi)側(cè)設(shè)有穿過圓柱套的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)有第二螺母，第二螺母與圓柱套之間的螺桿上設(shè)有彈簧，且彈簧的一端固定在圓柱套邊緣處，所述標(biāo)簽輥、限位柱和粘貼輥均垂直于工作臺設(shè)置，且相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述工作臺和水平桿固定在同一支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述限位導(dǎo)軌的下表面焊接在水平桿的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述限位柱設(shè)置在限位塊靠近型材側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述連接裝置包括連接體，連接體設(shè)置在工作臺上，所述連接體中間設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有橫截面為凸型的轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件的上端連有轉(zhuǎn)動螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿穿過調(diào)節(jié)桿，且通過第三螺母進(jìn)行固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述U型塊橫梁端通過螺桿與螺母配合來連接長方體板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述圓柱套的側(cè)端通過焊接方式固定在固定塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述長方體板的正下方設(shè)有長桿，該長桿固定在工作臺上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述長桿的高度與限位導(dǎo)軌的高度一樣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘貼型材標(biāo)簽的裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定在調(diào)節(jié)桿上靠近粘貼輥端。
【文檔編號】B65C9/36GK204264559SQ201420721834
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】朱旭金 申請人:天津一電科技有限公司