專利名稱：適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥盒標(biāo)簽粘帖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在藥品、食品等加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)制作 方法中，常常需要通過人手的接觸才能實(shí)現(xiàn)藥品等包裝工序過程，此種方式的操作，降低了衛(wèi)生安全性。同時，人手操作亦存在效率低下的缺陷。因此人們設(shè)計(jì)了出了一種裝盒機(jī)，將藥物和說明書自動裝入折疊藥盒中，并完成蓋盒動作。這種裝盒機(jī)的進(jìn)料一般分為三個入口 說明書入口、藥物入口和包裝盒入口。從包裝盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個過程大致可分成四個階段下盒、打開、裝填、盒蓋。在對藥盒盒蓋前或盒蓋后，需要對藥盒的外表面進(jìn)行標(biāo)簽處理，以便提供藥物的名稱、使用說明、保質(zhì)期等藥物信息。還提供了藥物的一維或二維編碼，以便實(shí)現(xiàn)對該藥物的識別功能。現(xiàn)有的標(biāo)簽處理方法通常采用噴涂設(shè)備對藥盒外表面進(jìn)行噴涂，在藥盒的輸送過程中，對藥盒逐一進(jìn)行噴涂。上述采用噴涂方式實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽識別，以不能適應(yīng)日益進(jìn)步的科技發(fā)展。另外，上述方式的噴涂設(shè)備需要先確定藥盒的位置，然后再移動到藥盒位置處進(jìn)行噴碼。當(dāng)出現(xiàn)相鄰兩個藥盒距離較近時，會存在漏貼的現(xiàn)象，因此需要人為檢查每個藥盒的噴碼現(xiàn)象，出現(xiàn)漏貼時，再手動將藥盒進(jìn)行回噴，大大降低了裝盒機(jī)整個系統(tǒng)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一裝盒機(jī)構(gòu)、一標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)，還包括一控制所述裝盒機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接至少一個藥盒位置傳感器，至少一個藥盒位置傳感器設(shè)置在所述裝盒機(jī)構(gòu)中藥盒的輸送軌道上；所述標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)包括一貼標(biāo)簽機(jī)，所述貼標(biāo)簽機(jī)包括一供料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)、一貼標(biāo)控制模塊，所述貼標(biāo)控制模塊連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)的貼標(biāo)輥設(shè)置在所述輸送軌道上方。藥盒位置傳感器感應(yīng)藥盒位置，并將藥盒位置信息傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)進(jìn)行處理后，將貼標(biāo)信號傳送給貼標(biāo)控制模塊，控制貼標(biāo)簽機(jī)對經(jīng)過的藥盒進(jìn)行粘帖。本實(shí)用新型在藥盒輸送過程中，通過貼標(biāo)簽機(jī)將標(biāo)簽自動貼在藥盒上，實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)簽的目的。所述供料機(jī)構(gòu)中的標(biāo)簽可以采用一維碼標(biāo)簽、二維碼標(biāo)簽，優(yōu)選采用射頻卡標(biāo)簽。將射頻卡標(biāo)簽粘帖在藥盒上，以采用無線方式，控制、檢測和跟蹤藥盒。所述射頻卡標(biāo)簽包括一射頻卡基體，所述射頻卡基體下方設(shè)有一膠粘層，所述膠粘層下方設(shè)有一底層，所述射頻卡基體上方設(shè)有一面層。本實(shí)用新型通過貼標(biāo)簽機(jī)將底層剝離后，將含有射頻卡基體的射頻卡標(biāo)簽貼在藥盒上，實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)簽?zāi)康?。所述面層采用一印刷面層，所述印刷面層上印刷有與射頻卡基體內(nèi)標(biāo)簽信息相匹配的編碼信息。在沒有射頻卡標(biāo)簽讀卡器或射頻卡標(biāo)簽無法工作時，可以讀取印刷面層上的編碼信息進(jìn)行識別。以便本實(shí)用新型的射頻卡標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽和一維碼、二維碼標(biāo)簽均能使用的目的。所述裝盒機(jī)構(gòu)包括一用于將藥盒進(jìn)行疊放的疊盒機(jī)構(gòu)；所述疊盒機(jī)構(gòu)包括一進(jìn)料口、一出料口，所述疊盒機(jī)構(gòu)的出料口連接一輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括一輸送帶，所述輸送帶機(jī)構(gòu)可以采用從左往右輸送的向右輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)也可以采用從后往前輸送的向前輸送帶機(jī)構(gòu)； 所述貼標(biāo)簽機(jī)的貼標(biāo)輥設(shè)置在所述輸送帶的上；至少一個所述藥盒位置傳感器設(shè)置在所述輸送帶的側(cè)邊，且位于所說貼標(biāo)輥的后方。本實(shí)用新型的疊盒機(jī)構(gòu)將復(fù)數(shù)個藥盒進(jìn)行疊放，復(fù)數(shù)個藥盒成排放置，并通過出料口出料，進(jìn)入輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶上。在復(fù)數(shù)個藥盒的輸送過程中，通過藥盒位置傳感器檢測藥盒的位置，并將位置信息傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)根據(jù)疊盒機(jī)構(gòu)對藥盒的疊放數(shù)量、藥盒的位置信息，控制貼標(biāo)簽機(jī)進(jìn)行工作，連續(xù)對復(fù)數(shù)個成排放置的藥盒進(jìn)行自動貼標(biāo)工作。因此貼標(biāo)簽機(jī)在粘帖下一個藥盒時，不必檢測藥盒位置，同一批成排疊放的藥盒只要檢測至少一次位置，即可從一邊逐個對成排的藥盒進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)效率高，避免了貼標(biāo)現(xiàn)象。所述疊盒機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的疊盒機(jī)構(gòu)，也可以采用如下方式所述疊盒機(jī)構(gòu)包括疊盒臺，所述進(jìn)料口位于所述疊盒臺后側(cè)，所述出料口位于所述疊盒臺右側(cè)；所述疊盒臺后側(cè)設(shè)有一用于向前推動藥盒的向前推料機(jī)構(gòu)；所述疊盒臺左側(cè)設(shè)有一用于向右推動藥盒的向右推料機(jī)構(gòu)；所述向前推料機(jī)構(gòu)包括一向前驅(qū)動裝置，所述向前驅(qū)動裝置連接一推動藥盒前后運(yùn)動的向前推桿；所述向右推料機(jī)構(gòu)包括一向右驅(qū)動裝置，所述向右驅(qū)動裝置連接一推動藥盒的左右運(yùn)動的向右推桿； 所述微型處理器系統(tǒng)分別連接所述向前驅(qū)動裝置和所述向右驅(qū)動裝置。微型處理器系統(tǒng)記錄控制向前驅(qū)動裝置動作，進(jìn)而記錄驅(qū)動向前推桿推動藥盒的次數(shù)，進(jìn)而獲得疊盒臺上疊放的藥盒數(shù)量。當(dāng)藥盒數(shù)量達(dá)到所設(shè)定的中包打包數(shù)量，或者是裝箱數(shù)量時，微型處理器系統(tǒng)控制向右驅(qū)動裝置動作，進(jìn)而驅(qū)動向右推桿動作，將疊盒臺上疊放的藥盒述疊盒臺右側(cè)的出料口推出，復(fù)數(shù)個成排的藥盒推到輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶上，在輸送帶的輸送過程中，微型處理器系統(tǒng)控制貼標(biāo)簽機(jī)，從一側(cè)逐個對藥盒進(jìn)行貼標(biāo)。所述輸送帶機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有一照相裝置，所述照相裝置的照相口朝向所述藥盒的貼標(biāo)處，所述照相裝置連接一揀選微處理器，所述揀選微處理器連接一提示模塊。照相裝置對藥盒進(jìn)行拍照，并將拍照信息傳送給揀選微處理器，揀選微處理器處理拍照信息，確定該藥盒是否已經(jīng)貼標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)某一藥盒沒有貼標(biāo)時，通過提示模塊進(jìn)行提示，工作人員根據(jù)提示，人工揀選出沒有貼標(biāo)的藥盒。所述微型處理器系統(tǒng)連接一顯示裝置、一按鍵組。使用者可通過手動的方式更改藥盒的規(guī)格，以便微型處理器系統(tǒng)得到相鄰兩個藥盒的距離。所述微型處理器系統(tǒng)連接一觸摸顯示裝置，所述觸摸顯示裝置包括一觸摸屏、一顯示屏，所述觸摸屏設(shè)置在所述顯示屏前方。使用者通過觸摸觸摸顯示裝置就可以方便更改藥品規(guī)格。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用貼標(biāo)簽機(jī)的方式將射頻卡標(biāo)簽粘帖在藥盒上，實(shí)現(xiàn)了電子化管理藥品的目的。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型射頻卡標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖1，適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，包括一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一裝盒機(jī)構(gòu)、一標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)，還包括一控制裝盒機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接至少一個藥盒位置傳感器I，至少一個藥盒位置傳感器I設(shè)置在裝盒機(jī)構(gòu)中藥盒的輸送軌道上。標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)包括一貼標(biāo)簽機(jī)，貼標(biāo)簽機(jī)包括一供料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)、一貼標(biāo)控制模塊，貼標(biāo)控制模塊連接微型處理器系統(tǒng)，標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)的貼標(biāo)輥2設(shè)置在輸送軌道上方。藥盒位置傳感器I感應(yīng)藥盒位置，并將藥盒位置信息傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)進(jìn)行處理后，將貼標(biāo)信號傳送給貼標(biāo)控制模塊，控制貼標(biāo)簽機(jī)對經(jīng)過的藥盒6進(jìn)行粘帖。本實(shí)用新型在藥盒6輸送過程中，通過貼標(biāo)簽機(jī)將標(biāo)簽自動貼在藥盒6上，實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)簽的目的。供料機(jī)構(gòu)中的標(biāo)簽可以采用一維碼標(biāo)簽、二維碼標(biāo)簽，優(yōu)選采用射頻卡標(biāo)簽。將射頻卡標(biāo)簽粘帖在藥盒6上，以采用無線方式，控制、檢測和跟蹤藥盒6。參照圖2，射頻卡標(biāo)簽包括射頻卡基體31，射頻卡基體31下方設(shè)有膠粘層32，膠粘層32下方設(shè)有底層33，射頻卡基體31上方設(shè)有面層34。本實(shí)用新型通過貼標(biāo)簽機(jī)將底層33剝離后，將含有射頻卡基體31的射頻卡標(biāo)簽貼在藥盒6上，實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)簽?zāi)康摹Ｃ鎸?4采用印刷面層，印刷面層上印刷有與射頻卡基體31內(nèi)標(biāo)簽信息相匹配的編碼信息。在沒有射頻卡標(biāo)簽讀卡器或射頻卡標(biāo)簽無法工作時，可以讀取印刷面層上的編碼信息進(jìn)行識別。以便本實(shí)用新型的射頻卡標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽和一維碼、二維碼標(biāo)簽均能使用的目的。裝盒機(jī)構(gòu)包括用于將藥盒6進(jìn)行疊放的疊盒機(jī)構(gòu)。疊盒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、出料口，疊盒機(jī)構(gòu)的出料口連接一輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)包括輸送帶，輸送帶機(jī)構(gòu)可以采用從左往右輸送的向右輸送帶機(jī)構(gòu)，如圖I中，輸送帶機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用從后往前輸送的向前輸送帶機(jī)構(gòu)。貼標(biāo)簽機(jī)的貼標(biāo)輥2設(shè)置在輸送帶的上。至少一個藥盒位置傳感器I設(shè)置在輸送帶的側(cè)邊，且位于貼標(biāo)輥2的后方。本實(shí)用新型的疊盒機(jī)構(gòu)將復(fù)數(shù)個藥盒6進(jìn)行疊放，復(fù)數(shù)個藥盒6成排放置，并通過出料口出料，進(jìn)入輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶上。在復(fù)數(shù)個藥盒6的輸送過程中，通過藥盒位置傳感器I檢測藥盒6的位置，并將位置信息傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)根據(jù)疊盒機(jī)構(gòu)對藥盒6的疊放數(shù)量、藥盒6的位置信息，控制貼標(biāo)簽機(jī)進(jìn)行工作，連續(xù)對復(fù)數(shù)個成排放置的藥盒進(jìn)行自動貼標(biāo)工作。因此貼標(biāo)簽機(jī)在粘帖下一個藥盒6時，不必檢測藥盒6位置，同一批成排疊放的藥盒6只要檢測至少一次位置，即可從一邊逐個對成排的藥盒6進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)效率高，避免了貼標(biāo)現(xiàn)象。疊盒機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的疊盒機(jī)構(gòu)，也可以采用如下方式疊盒機(jī)構(gòu)包括疊盒臺41，進(jìn)料口位于疊盒臺41后側(cè)，出料口位于疊盒臺41右側(cè)。疊盒臺41后側(cè)設(shè)有用于向前推動藥盒6的向前推料機(jī)構(gòu)42。疊盒臺41左側(cè)設(shè)有用于向右推動藥盒6的向右推料機(jī)構(gòu)43。向前推料機(jī)構(gòu)42包括一向前驅(qū)動裝置，向前驅(qū)動裝置連接推動藥盒6前后運(yùn)動的向前推桿。向右推料機(jī)構(gòu)43包括向右驅(qū)動裝置，向右驅(qū)動裝置連接推動藥盒6的左右運(yùn)動的向右推桿。微型處理器系統(tǒng)分別連接向前驅(qū)動裝置和向右驅(qū)動裝置。微型處理器系統(tǒng)記錄控制向前驅(qū)動裝置動作，進(jìn)而記錄驅(qū)動向前推桿推動藥盒6的次數(shù)，進(jìn)而獲得疊盒臺41上疊放的藥盒6數(shù)量。當(dāng)藥盒6數(shù)量達(dá)到所設(shè)定的中包打包數(shù)量，或者是裝箱數(shù)量時，微型處理器系統(tǒng)控制向右驅(qū)動裝置動作，進(jìn)而驅(qū)動向右推桿動作，將疊盒臺41上疊放的藥 盒6從疊盒臺41右側(cè)的出料口推出，復(fù)數(shù)個成排的藥盒6推到輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶上，在輸送帶的輸送過程中，微型處理器系統(tǒng)控制貼標(biāo)簽機(jī)，從一側(cè)逐個對藥盒6進(jìn)行貼標(biāo)。輸送帶機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有一照相裝置5，照相裝置5的照相口朝向藥盒6的貼標(biāo)處，照相裝置5連接一揀選微處理器，揀選微處理器連接一提示模塊。照相裝置5對藥盒6進(jìn)行拍照，并將拍照信息傳送給揀選微處理器，揀選微處理器處理拍照信息，確定該藥盒6是否已經(jīng)貼標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)某一藥盒6沒有貼標(biāo)時，通過提示模塊進(jìn)行提示，工作人員根據(jù)提示，人工揀選出沒有貼標(biāo)的藥盒6。微型處理器系統(tǒng)可以連接一顯示裝置、一按鍵組。使用者可通過手動的方式更改藥盒6的規(guī)格，以便微型處理器系統(tǒng)得到相鄰兩個藥盒6的距離。微型處理器系統(tǒng)也可以連接一觸摸顯示裝置，觸摸顯示裝置包括一觸摸屏、一顯示屏，觸摸屏設(shè)置在顯示屏前方。使用者通過觸摸觸摸顯示裝置就可以方便更改藥品規(guī)格。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一裝盒機(jī)構(gòu)、一標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)，還包括一控制所述裝盒機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接至少一個藥盒位置傳感器，至少一個藥盒位置傳感器設(shè)置在所述裝盒機(jī)構(gòu)中藥盒的輸送軌道上； 所述標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)包括一貼標(biāo)簽機(jī)，所述貼標(biāo)簽機(jī)包括一供料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)、一貼標(biāo)控制模塊，所述貼標(biāo)控制模塊連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)的貼標(biāo)輥設(shè)置在所述輸送軌道上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述供料機(jī)構(gòu)中的標(biāo)簽采用射頻卡標(biāo)簽； 所述射頻卡標(biāo)簽包括一射頻卡基體，所述射頻卡基體下方設(shè)有一膠粘層，所述膠粘層下方設(shè)有一底層，所述射頻卡基體上方設(shè)有一面層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述面層采用一印刷面層，所述印刷面層上印刷有與射頻卡基體內(nèi)標(biāo)簽信息相匹配的編碼信肩、O
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述裝盒機(jī)構(gòu)包括一用于將藥盒進(jìn)行疊放的疊盒機(jī)構(gòu)；所述疊盒機(jī)構(gòu)包括一進(jìn)料口、一出料口，所述疊盒機(jī)構(gòu)的出料口連接一輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括一輸送帶，所述輸送帶機(jī)構(gòu)采用從后往前輸送的向前輸送帶機(jī)構(gòu)； 所述貼標(biāo)簽機(jī)的貼標(biāo)輥設(shè)置在所述輸送帶的上； 至少一個所述藥盒位置傳感器設(shè)置在所述輸送帶的側(cè)邊，且位于所說貼標(biāo)輥的后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述疊盒機(jī)構(gòu)包括疊盒臺，所述進(jìn)料口位于所述疊盒臺后側(cè)，所述出料口位于所述疊盒臺右側(cè)； 所述疊盒臺后側(cè)設(shè)有一用于向前推動藥盒的向前推料機(jī)構(gòu)；所述疊盒臺左側(cè)設(shè)有一用于向右推動藥盒的向右推料機(jī)構(gòu)； 所述向前推料機(jī)構(gòu)包括一向前驅(qū)動裝置，所述向前驅(qū)動裝置連接一推動藥盒前后運(yùn)動的向前推桿；所述向右推料機(jī)構(gòu)包括一向右驅(qū)動裝置，所述向右驅(qū)動裝置連接一推動藥盒的左右運(yùn)動的向右推桿； 所述微型處理器系統(tǒng)分別連接所述向前驅(qū)動裝置和所述向右驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有一照相裝置，所述照相裝置的照相口朝向所述藥盒的貼標(biāo)處，所述照相裝置連接一揀選微處理器，所述揀選微處理器連接一提示模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述微型處理器系統(tǒng)連接一顯示裝置、一按鍵組。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，其特征在于，所述微型處理器系統(tǒng)連接一觸摸顯示裝置，所述觸摸顯示裝置包括一觸摸屏、一顯示屏，所述觸摸屏設(shè)置在所述顯示屏前方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥盒標(biāo)簽粘帖系統(tǒng)。適用于自動裝盒機(jī)的射頻卡標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有裝盒機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)，還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接至少一個藥盒位置傳感器，至少一個藥盒位置傳感器設(shè)置在裝盒機(jī)構(gòu)中藥盒的輸送軌道上。標(biāo)簽處理機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)簽機(jī)，貼標(biāo)簽機(jī)包括供料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)控制模塊，貼標(biāo)控制模塊連接微型處理器系統(tǒng)，標(biāo)簽粘帖機(jī)構(gòu)的貼標(biāo)輥設(shè)置在輸送軌道上方。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用貼標(biāo)簽機(jī)的方式將射頻卡標(biāo)簽粘帖在藥盒上，實(shí)現(xiàn)了電子化管理藥品的目的。
文檔編號B65B61/20GK202491953SQ201220079108
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者馮一鋒, 楊永祿, 王勤 申請人:上海禹通機(jī)械有限公司