一種廢布條自動收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種廢布條自動收集裝置，屬于眼墊機輔助機械制造領(lǐng)域。該裝置包括支架，兩端分別固定在所述支架兩側(cè)的主動輥，與所述主動輥平行設置在所述支架上的導布輥，從動輥和驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述支架兩側(cè)設有相對稱的導孔，所述從動輥上設有軸和套設在所述軸外部可繞所述軸轉(zhuǎn)動的輥體，所述軸兩端滑動固定在所述導孔內(nèi)；所述支架兩側(cè)的導孔內(nèi)還對稱設有可使所述從動輥擠壓所述主動輥的彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述導孔內(nèi)壁連接、另一端與所述軸的一端連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率和合格率，實用性強。
【專利說明】一種廢布條自動收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及眼墊機輔助機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種廢布條自動收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在眼墊機生產(chǎn)醫(yī)療眼墊的過程中，首先通過眼墊模具壓合紡織布條從而在紡織布條上形成眼墊，然后將布條上的眼墊與紡織布條兩側(cè)多余的廢布條分離。實際生產(chǎn)中一般通過一個分離板和人力進行分離，即需要1-2個操作人員在眼墊機出口用一定的力度拉扯住廢布條，眼墊機工作后，操作人員一邊拉扯住廢布條且一邊將拉扯過來的廢布條放置于垃圾筐內(nèi)，工作強度大。而且由于人力拉扯力量極不均勻，使力過大易拉扯斷廢布條，則需要重新停機再次分離拉扯，影響生產(chǎn)效率；使力過小則容易使眼墊與廢布條的分離效果不好，即分離后的眼墊達不到要求，合格率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種與眼墊機相配合的廢布條自動收集裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低、合格率低的技術(shù)問題。
[0004]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種廢布條自動收集裝置，包括支架，兩端分別固定在所述支架兩側(cè)的主動輥，與所述主動輥平行設置在所述支架上的導布輥，從動輥和驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述支架兩側(cè)設有相對稱的導孔，所述從動輥上設有軸和套設在所述軸外部可繞所述軸轉(zhuǎn)動的輥體，所述軸兩端滑動固定在所述導孔內(nèi)；所述支架兩側(cè)的導孔內(nèi)還對稱設有可使所述從動輥擠壓所述主動輥的彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述導孔內(nèi)壁連接、另一端與所述軸的一端連接。
[0005]在本實用新型的一個實施例中，所述支架為L型，包括水平部和豎直部，所述導布輥設置在所示豎直部頂端，所述主動輥和從動輥設置在水平部。
[0006]在本實用新型的一個實施例中，所述主動輥和從動輥的外表面上設有相配合的凸起和凹槽。
[0007]在本實用新型的一個實施例中，還包括一 L型防護罩，所述防護罩一側(cè)鉸接在所述支架的豎直部頂端，另一側(cè)放置在所述支架的水平部上。
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述防護罩為透明材質(zhì)。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述彈性裝置為彈簧或彈片。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述驅(qū)動裝置為電機。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將廢布條放入主動輥和從動輥之間，從動輥將廢布條緊壓在主動輥上，主動輥帶動從動輥一起轉(zhuǎn)動給廢布條一個合適持久的拉力，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率和合格率，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的廢布條自動收集裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的廢布條自動收集裝置的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的廢布條自動收集裝置的圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低、合格率低技術(shù)問題，本實用新型的實施例1提供了一種廢布條自動收集裝置，如圖1-3所示，包括支架1，兩端分別固定在所述支架I兩側(cè)的主動輥2，與所述主動輥2平行設置在所述支架I上的導布輥3，從動輥4和驅(qū)動所述主動輪2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置5，其特征在于，所述支架I兩側(cè)設有相對稱的導孔101,所述從動輥4上設有軸401和套設在所述軸401外部可繞所述軸401轉(zhuǎn)動的輥體402，所述軸401兩端滑動固定在所述導孔101內(nèi)；所述支架I兩側(cè)的導孔101內(nèi)還對稱設有可使所述從動輥4擠壓所述主動輥2的彈性裝置102，所述彈性裝置102 —端與所述導孔401內(nèi)壁連接、另一端與所述軸401的一端連接。
[0017]具體的，本實施例結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需要將廢布條從上部放入主動輥2和從動輥4之間即可，從動輥4在彈性裝置102作用下將廢布條緊壓在主動輥2上，主動輥2帶動從動輥4 一起轉(zhuǎn)動給廢布條一個合適持久的拉力且通過轉(zhuǎn)動將廢布條拉扯至主動輥2和從動輥4下部設置的垃圾筐內(nèi)，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率和合格率，實用性強。
[0018]進一步的，所述支架I為L型，包括水平部103和豎直部104，所述導布輥3設置在所示豎直部104頂端，所述主動輥2和從動輥4設置在所述水平部103上。這樣使導布輥3和主動輥2間的廢布條段、導布輥3和眼墊機出口間的廢布條段具有一個夾角，進而能夠產(chǎn)生拉扯力，且便于從側(cè)面清楚觀察廢布條自動收集裝置的的運作情況。
[0019]進一步的，所述主動輥2和從動輥4的外表面上設有相配合的凸起201和凹槽403，使主動輥2和從動輥4更好的契合，并保證了主動輥2和從動輥4轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生合適的拉扯力度。
[0020]進一步的，還包括一 L型防護罩6，所述防護罩6 —側(cè)鉸接在所述支架的豎直部104頂端，另一側(cè)放置在所述支架I的水平部103上，這樣將主動輥2、從動輥4與外部隔離開來，防止人員被夾，提高其安全性。
[0021]進一步的，所述防護罩6為透明材質(zhì)，便于正面觀察廢布條自動收集裝置的運行狀況。
[0022]進一步的，所述彈性裝置102為彈簧或彈片。
[0023]進一步的，所述驅(qū)動裝置5為電機，可通過控制驅(qū)動裝置5的轉(zhuǎn)速來控制主動輥2和從動輥4對布條的拉扯力度。
[0024]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢布條自動收集裝置，包括支架，兩端分別固定在所述支架兩側(cè)的主動輥，與所述主動輥平行設置在所述支架上的導布輥，從動輥和驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述支架兩側(cè)設有相對稱的導孔，所述從動輥上設有軸和套設在所述軸外部可繞所述軸轉(zhuǎn)動的輥體，所述軸兩端滑動固定在所述導孔內(nèi)；所述支架兩側(cè)的導孔內(nèi)還對稱設有可使所述從動輥擠壓所述主動輥的彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述導孔內(nèi)壁連接、另一端與所述軸的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，所述支架為L型，包括水平部和豎直部，所述導布輥設置在所示豎直部頂端，所述主動輥和從動輥設置在水平部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，所述主動輥和從動輥的外表面上設有相配合的凸起和凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，還包括一L型防護罩，所述防護罩一側(cè)鉸接在所述支架的豎直部頂端，另一側(cè)放置在所述支架的水平部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，所述防護罩為透明材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，所述彈性裝置為彈黃或彈片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的廢布條自動收集裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電機。
【文檔編號】B65H20/02GK204223894SQ201420583106
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】雷明昌 申請人:崇陽穩(wěn)健醫(yī)用紡織品有限公司