分膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了分膜裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的前架和后架，所述的后架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下輥和上輥，所述的前架和所述的后架的上端架設(shè)有左梁架、中梁架和右梁架，所述的中梁架設(shè)置的左梁架與右梁架的中間下方，左梁架、右梁架、中梁架均由矩形框架、前輥和后輥構(gòu)成，加工分割的薄膜依次通過下輥、上輥、后輥和前輥后再纏繞成打卷；其優(yōu)點(diǎn)在于：1）薄膜分割后，分別從左梁架、右梁架和中梁架上的前輥上通過，再纏繞打卷，事先設(shè)置左梁架、右梁架和中梁架的錯(cuò)位距離，減少了回料量和刀片用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；2）左梁架設(shè)置在左滑塊上，右梁架設(shè)置在右滑塊上，可左右滑動(dòng)，調(diào)節(jié)錯(cuò)位距離，以適合加工需要。
【專利說明】 分膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備的內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)；具體是分膜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]薄膜加工設(shè)備很多都是把較寬(如150cm)較長的薄膜，切割成50cm標(biāo)準(zhǔn)的幅寬后，纏繞在長度為52cm并排的幾支紙管上，且紙管兩端要求外露均勻。常規(guī)生產(chǎn)工藝是在原膜中間安裝距離為2cm的雙刀進(jìn)行分割，切割下的部分只能作為回料使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種可錯(cuò)位，且可調(diào)節(jié)錯(cuò)位距離的分膜裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:分膜裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的前架和后架，所述的后架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下輥和上輥，所述的前架和所述的后架的上端架設(shè)有左梁架、中梁架和右梁架，所述的左梁架與所述的右梁架設(shè)置在同一高度，所述的中梁架設(shè)置的左梁架與右梁架的中間下方，左梁架、右梁架、中梁架均由矩形框架、前輥和后輥構(gòu)成，加工分割的薄膜依次通過下輥、上輥、后輥和前輥后再纏繞成打卷。
[0005]所述的前架的上端設(shè)置有橫板，所述的橫板上設(shè)置有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有左滑塊和右滑塊，所述的左梁架的前端設(shè)置在所述的左滑塊上，所述的右梁架的前端設(shè)置在所述的右滑塊上。
[0006]左梁架和右梁架上的所述的矩形框架的前后兩端焊接有叉架，所述的叉架的叉槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在左滑塊或右滑塊上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1)薄膜只需單刀分割后，分別從左梁架、右梁架和中梁架上的前輥上通過，再纏繞打卷，事先設(shè)置左梁架、右梁架和中梁架的錯(cuò)位距離，減少了回料量和刀片用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；2)左梁架設(shè)置在左滑塊上，右梁架設(shè)置在右滑塊上，可左右滑動(dòng)，調(diào)節(jié)錯(cuò)位距離，以適合加工需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1、圖2所示、圖中標(biāo)注如下:前架1、后架2、下輥3、上輥4、左梁架5、中梁架6、右梁架7、矩形框架8、前輥9、后輥10、橫板11、滑槽12、左滑塊13、右滑塊14、叉架15、轉(zhuǎn)軸16、薄膜17。
[0011]分膜裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的前架I和后架2，后架2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下輥3和上輥4，前架I和后架2的上端架設(shè)有左梁架5、中梁架6和右梁架7，左梁架5與右梁架7設(shè)置在同一高度，中梁架6設(shè)置的左梁架5與右梁架7的中間下方，左梁架5、右梁架7、中梁架6均由矩形框架8、前輥9和后輥10構(gòu)成，加工分割的薄膜17依次通過下輥3、上輥4、后輥10和前輥9后打成三卷，以防粘連。
[0012]前架I的上端設(shè)置有橫板11，橫板11上設(shè)置有滑槽12，滑槽12內(nèi)設(shè)置有左滑塊13和右滑塊14，左梁架5的前端設(shè)置在左滑塊13上，右梁架7的前端設(shè)置在右滑塊14上；左梁架5和右梁架6上的矩形框架8的前后兩端焊接有叉架15，叉架15的叉槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16安裝在左滑塊13或右滑塊14上，可以自主調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.分膜裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的前架(I)和后架(2)，所述的后架(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下輥(3)和上輥(4)，其特征在于:所述的前架(I)和所述的后架(2)的上端架設(shè)有左梁架(5)、中梁架(6)和右梁架(7)，所述的左梁架(5)與所述的右梁架(7)設(shè)置在同一高度，所述的中梁架(6)設(shè)置的左梁架(5)與右梁架(7)的中間下方，左梁架(5)、右梁架(7)、中梁架(6)均由矩形框架(8 )、前輥(9 )和后輥(10 )構(gòu)成，加工分割的薄膜依次通過下輥(3 )、上輥(4 )、后輥(10)和前輥(9)后再纏繞成打卷。
2.如權(quán)利要求1所述的分膜裝置，其特征在于:所述的前架(I)的上端設(shè)置有橫板(11)，所述的橫板(11)上設(shè)置有滑槽(12)，所述的滑槽(12)內(nèi)設(shè)置有左滑塊(13)和右滑塊(14)，所述的左梁架(5)的前端設(shè)置在所述的左滑塊(13)上，所述的右梁架(7)的前端設(shè)置在所述的右滑塊(14)上。
3.如權(quán)利要求2所述的分膜裝置，其特征在于:左梁架(5)和右梁架(6)上的所述的矩形框架(8)的前后兩端焊接有叉架(15)，所述的叉架(15)的叉槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(16)，所述的轉(zhuǎn)軸(16)安裝在左滑塊(13)或右滑塊(14)上。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK204162159SQ201420582969
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】李玉斌 申請(qǐng)人:寧波鴻雁包裝材料有限公司