瓦楞機(jī)履帶式傳送器的制造方法
【專利摘要】瓦楞機(jī)履帶式傳送器，包括機(jī)架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有水平的平臺(tái)，在機(jī)架右端的入口位置設(shè)有用于切割瓦楞的切紙機(jī)；平臺(tái)的外側(cè)環(huán)向繞設(shè)第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設(shè)有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺(tái)的上側(cè)面滑動(dòng)連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，在這個(gè)過(guò)程中，由于被傳送帶壓著，所以不會(huì)發(fā)生瓦楞卷翹的現(xiàn)象，更不會(huì)因?yàn)橥饬Χ鴮?dǎo)致傳送移位。
【專利說(shuō)明】瓦楞機(jī)履帶式傳送器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于瓦楞機(jī)的傳送器。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于瓦楞機(jī)后方的傳送帶，一般的傳送模式都是生產(chǎn)的瓦楞在傳送帶上面?zhèn)魉偷胶蠓?，落到平臺(tái)上，再由工作人員手動(dòng)擺齊堆放。缺點(diǎn)是瓦楞在傳送帶上面?zhèn)魉腿菀装l(fā)生卷翹，移位。瓦楞卷翹會(huì)使得瓦楞不可修復(fù)的損傷，傳送至平臺(tái)時(shí)容易受外力影響落不到平臺(tái)上，導(dǎo)致后方人員手忙腳亂，工作效率降低。損耗加大，浪費(fèi)人工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞機(jī)履帶式傳送器，傳送的瓦楞紙平整，不被損傷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]瓦楞機(jī)履帶式傳送器，包括機(jī)架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有水平的平臺(tái)，在機(jī)架右端的入口位置設(shè)有用于切割瓦楞的切紙機(jī)；平臺(tái)的外側(cè)環(huán)向繞設(shè)第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設(shè)有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺(tái)的上側(cè)面滑動(dòng)連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，第一輥筒、第二輥筒分別位于左輥筒和右輥筒的上方，下滾筒位于左輥筒的下方；第二皮帶從左輥筒上繞過(guò)；第二皮帶位于下滾筒和第二輥筒之間的部分包括水平壓緊段和傾斜送出段，水平壓緊段位于第一皮帶的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小于90° ;第三輸送帶位于第一輸送帶的下方，第三輸送帶包括第三皮帶，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶均為多根平行的皮帶，相鄰的皮帶之間設(shè)有間隔，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶的皮帶位置相對(duì)應(yīng)；平臺(tái)底部靠近左輥筒處連接有若干柔性板，柔性板的上端從第二皮帶的間隔中穿過(guò)，柔性板的下端從第三皮帶的間隔穿過(guò)并連接在機(jī)架上；在第三輸送帶前后兩側(cè)的機(jī)架上各設(shè)有一滑動(dòng)槽；推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于縱向穿過(guò)第三輸送帶的縱向板，縱向板的前后兩端與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，縱向板的中間部分豎直設(shè)有若干推板，推板位于第三皮帶的各間隔之間，縱向板的右側(cè)連接有直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]皮帶為橡膠帶。
[0007]直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)油缸。
[0008]第三輸送帶的左側(cè)設(shè)有向左下傾斜設(shè)置的第四輸送帶。
[0009]下滾筒位于左輥筒的下方且靠右側(cè)的位置，第一輥筒位于左輥筒左側(cè)的位置。
[0010]柔性板為長(zhǎng)條片狀鋼板。
[0011]本實(shí)用新型改進(jìn)了瓦楞機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，讓瓦楞在傳送帶下面進(jìn)行履帶式傳送。而不是在傳送帶上面。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗。
[0012]當(dāng)瓦楞切好后，直接被傳送帶的橡膠帶壓住進(jìn)行傳送，在這個(gè)過(guò)程中，由于被傳送帶壓著，所以不會(huì)發(fā)生瓦楞卷翹的現(xiàn)象，更不會(huì)因?yàn)橥饬Χ鴮?dǎo)致傳送移位。當(dāng)傳送到后方平臺(tái)的之前，先落到一個(gè)緩沖平臺(tái)上，在這個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行層疊，機(jī)器點(diǎn)數(shù)。達(dá)到預(yù)先設(shè)置的數(shù)量后，由一個(gè)推送裝置直接推送到大的平臺(tái)上，這樣使得瓦楞正確的堆放，也有一個(gè)有效的計(jì)數(shù)。推送出來(lái)的瓦楞整齊又平展，人工不用再進(jìn)行第二次整理，直接放到臺(tái)板上就可以了。大大的節(jié)省了人工，減少了損耗，從而使得工作效率進(jìn)一步提升。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的P向局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架4、第一輸送帶1、第二輸送帶2、第三輸送帶3和推動(dòng)機(jī)構(gòu)6，機(jī)架I上設(shè)有水平的平臺(tái)5，在機(jī)架I右端的入口位置設(shè)有用于切割瓦楞的切紙機(jī)7 ;平臺(tái)I的外側(cè)環(huán)向繞設(shè)第一輸送帶1，第一輸送帶I包括第一皮帶10，第一輸送帶的左右兩端分別設(shè)有左輥筒8和右輥筒9，第一皮帶10的上半部分10-1與平臺(tái)5的上側(cè)面滑動(dòng)連接；第二輸送帶2包括第二皮帶12、第一輥筒13、第二輥筒14和下輥筒11，第一輥筒13、第二輥筒14分別位于左輥筒8和右輥筒9的上方，第一輥筒13位于左輥筒8左側(cè)的位置。下滾筒11位于左輥筒8的下方且靠右側(cè)的位置；在沒(méi)有瓦楞進(jìn)入第一皮帶10和第二皮帶12之間時(shí)，第二皮帶12從左輥筒8上繞過(guò)；第二皮帶12位于下滾筒11和第二輥筒14之間的部分包括水平壓緊段12-1和傾斜送出段12-2，水平壓緊段12-1位于第一皮帶10的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小于90° ;第一皮帶10的上半部分10-1和第二皮帶12的水平壓緊段12-1之間為瓦楞通過(guò)空間，瓦楞被壓緊并隨之向左運(yùn)動(dòng)通過(guò)；如圖2所示，第三輸送帶3位于第一輸送帶I的下方，第三輸送帶3包括第三皮帶15，第一皮帶10、第二皮帶12和第三皮帶15均為多根平行的皮帶，皮帶為橡膠帶。
[0016]相鄰的皮帶之間設(shè)有間隔，第一皮帶10、第二皮帶12和第三皮帶15的皮帶位置--對(duì)應(yīng)。
[0017]平臺(tái)5底部靠近左輥筒8處連接有若干柔性板16，本實(shí)施例中柔性板16采用長(zhǎng)條片狀的鋼板，具有一定的柔性，但同時(shí)也有一定的硬度，也可以采用塑料、尼龍等材質(zhì)，主要起到阻擋瓦楞下落時(shí)對(duì)瓦楞的右端起阻擋作用，使其下落軌跡符合要求。柔性板16的上端從第二皮帶12的間隔中穿過(guò)，柔性板16的下端從第三皮帶15的間隔穿過(guò)并連接在機(jī)架I上；在第三輸送帶3前后兩側(cè)的機(jī)架I上各設(shè)有一滑動(dòng)槽17 ;推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于縱向穿過(guò)第三輸送帶3的縱向板18，縱向板18的前后兩端與滑動(dòng)槽17滑動(dòng)連接，縱向板18的中間部分豎直設(shè)有若干推板19，推板19位于第三皮帶15的各間隔之間，縱向板18的右側(cè)連接有直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)油缸20，也可以是齒輪齒條機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)推桿。
[0018]第三輸送帶3的左側(cè)設(shè)有向左下傾斜設(shè)置的第四輸送帶21，在第三輸送帶3出口處構(gòu)成斜坡，使堆疊后瓦楞在推出后順著斜坡滑下。
[0019]第三輸送帶3的上方設(shè)有計(jì)數(shù)器22，用來(lái)對(duì)落下的瓦楞進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0020]使用過(guò)程:瓦楞從右側(cè)的切紙機(jī)7進(jìn)入，被依次切成單張，然后進(jìn)入第一皮帶10、第二皮帶12之間，被壓緊并隨著皮帶帶動(dòng)而向左移動(dòng)，經(jīng)過(guò)向右下傾斜的傾斜送出段12-2，依次落到第三輸送帶3上，計(jì)數(shù)器22對(duì)其計(jì)數(shù)，達(dá)到要求的數(shù)量后，推動(dòng)油缸20動(dòng)作向左推動(dòng)，帶動(dòng)推板19將疊放的瓦楞23的右端推齊整，同時(shí)向左沿著第三皮帶15移動(dòng)，直到滑至第四輸送帶21上。工人將其整理搬運(yùn)即可，瓦楞23此時(shí)疊放整齊，也不會(huì)有卷翹、移位、損傷，并且工作效率高，兩個(gè)人即可代替從前51人。
【權(quán)利要求】
1.瓦榜機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:包括機(jī)架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有水平的平臺(tái)，在機(jī)架右端的入口位置設(shè)有用于切割瓦楞的切紙機(jī)；平臺(tái)的外側(cè)環(huán)向繞設(shè)第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設(shè)有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺(tái)的上側(cè)面滑動(dòng)連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，第一輥筒、第二輥筒分別位于左輥筒和右輥筒的上方，下滾筒位于左輥筒的下方；第二皮帶從左輥筒上繞過(guò)；第二皮帶位于下滾筒和第二輥筒之間的部分包括水平壓緊段和傾斜送出段，水平壓緊段位于第一皮帶的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小于90° ;第三輸送帶位于第一輸送帶的下方，第三輸送帶包括第三皮帶，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶均為多根平行的皮帶，相鄰的皮帶之間設(shè)有間隔，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶的皮帶位置相對(duì)應(yīng)；平臺(tái)底部靠近左輥筒處連接有若干柔性板，柔性板的上端從第二皮帶的間隔中穿過(guò)，柔性板的下端從第三皮帶的間隔穿過(guò)并連接在機(jī)架上；在第三輸送帶前后兩側(cè)的機(jī)架上各設(shè)有一滑動(dòng)槽；推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于縱向穿過(guò)第三輸送帶的縱向板，縱向板的前后兩端與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，縱向板的中間部分豎直設(shè)有若干推板，推板位于第三皮帶的各間隔之間，縱向板的右側(cè)連接有直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:皮帶為橡膠帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦楞機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦楞機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:第三輸送帶的左側(cè)設(shè)有向左下傾斜設(shè)置的第四輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦楞機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:下滾筒位于左輥筒的下方且靠右側(cè)的位置，第一輥筒位于左輥筒左側(cè)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦楞機(jī)履帶式傳送器，其特征在于:柔性板為長(zhǎng)條片狀鋼板。
【文檔編號(hào)】B65H31/34GK204198082SQ201420571636
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】寇海波, 章偉剛 申請(qǐng)人:河南省天潤(rùn)包裝有限公司