解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵，其包括：內(nèi)有混合室和流化室的泵體、伸入到混合室內(nèi)的出料管、設(shè)置在混合室上的進(jìn)料閥、設(shè)置在流化室上的進(jìn)氣閥、設(shè)置在出料管上的補(bǔ)氣閥、和設(shè)置在出料管上的出料閥，其中出料管為套管并包括受出料閥控制的內(nèi)管道、設(shè)置在內(nèi)管道外側(cè)且用于輸送壓縮空氣并受補(bǔ)氣閥控制的進(jìn)氣管道。本實(shí)用新型解決因容重大、流動(dòng)性好的物料在出料管內(nèi)形成料栓并在輸送初始階段瞬間大量出料而造成的物料堵管現(xiàn)象，且該出料管取消原有的彎管設(shè)計(jì)，消除了在輸送過程中彎管的磨損，延長(zhǎng)出料管的使用壽命。
【專利說明】解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵。

【背景技術(shù)】
[0002]粉粒體管道物料輸送形式多種多樣，而上引式倉(cāng)泵因其具有良好的流化效果，因此在物料管道輸送中運(yùn)用相當(dāng)廣泛。上引式倉(cāng)泵通?？煞殖?個(gè)部分:混合室、出料管、流化板、流化室。混合室只要用于進(jìn)料過程中裝料以及出料過程中料氣混合用；出料管為料氣混合后出料通道；流化板主要用于隔絕混合室物料與流化室，因此流化板不僅要具有良好的透氣性能也須具有良好的隔絕粉粒料穿透的性能；流化室為流化輸送用氣進(jìn)口。在上引式倉(cāng)泵中主要采用以可移動(dòng)的喇叭口型式的進(jìn)料口、單管型式的出料通道以及移動(dòng)管與出料管采用彎頭連接的型式。
[0003]上引式倉(cāng)泵采用的流化板與出料管配合使用時(shí)，物料在倉(cāng)泵內(nèi)經(jīng)過流化板的流化作用后被壓入出料管內(nèi)，且物料在輸送過程中保持相對(duì)穩(wěn)定的輸送濃度。但該在出料管喇叭口正下方部分的流化板為盲板，當(dāng)在混合室進(jìn)料過程中，出料管垂直段部分因物料壓力作用下會(huì)形成一段料栓，尤其當(dāng)物料容重大、流動(dòng)性能好時(shí)，該料栓形成的壓力會(huì)越大。而由于流化板中間部位為盲板，因此該部分就形成了流化盲區(qū)。只用當(dāng)混合室充壓壓力能夠克服混合室內(nèi)物料流動(dòng)的阻力以及料栓壓力時(shí)，使用該流化板的上引式倉(cāng)泵混合室內(nèi)物料瞬間被壓入輸送管道，而此時(shí)因出料濃度過大、輸送壓力驟減，極易導(dǎo)致物料堵塞出料管或輸送管道，嚴(yán)重影響物料的輸送。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是:提供一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵，以解決因容重大、流動(dòng)性好的物料在出料管內(nèi)形成料栓并在輸送初始階段瞬間大量出料而造成的物料堵管現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵，其包括:內(nèi)有混合室和流化室的泵體、伸入到混合室內(nèi)的出料管、設(shè)置在混合室上的進(jìn)料閥、設(shè)置在流化室上的進(jìn)氣閥、設(shè)置在出料管上的補(bǔ)氣閥、和設(shè)置在出料管上的出料閥，其中出料管為套管并包括受出料閥控制的內(nèi)管道、設(shè)置在內(nèi)管道外側(cè)且用于輸送壓縮空氣并受補(bǔ)氣閥控制的進(jìn)氣管道。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0007]所述內(nèi)管道的進(jìn)口為喇叭口，且所述出料管的中心線與泵體的中心線相交一銳角。
[0008]其進(jìn)一步包括用于間隔混合室和流化室的流化板，且內(nèi)管道的進(jìn)口位于流化板的上方。
[0009]所述流化板的中心線與內(nèi)管道的進(jìn)口的中心線重合。
[0010]所述流化室的最大截面積小于等于混合室的最小截面積。
[0011]其進(jìn)一步包括包括與混合室相連通且受進(jìn)料閥控制的進(jìn)料通道、和與流化室相連通且受進(jìn)氣閥控制的進(jìn)氣通道，其中進(jìn)氣通道的截面積小于進(jìn)氣管道的截面積。
[0012]所述進(jìn)氣管道插入到混合室內(nèi)的長(zhǎng)度大于混合室高度的一半。
[0013]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本實(shí)用新型解決因容重大、流動(dòng)性好的物料在出料管內(nèi)形成料栓并在輸送初始階段瞬間大量出料而造成的物料堵管現(xiàn)象，且該出料管取消原有的彎管設(shè)計(jì)，消除了在輸送過程中彎管的磨損，延長(zhǎng)出料管的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵的具體實(shí)施例，其包括內(nèi)有混合室12和流化室14的泵體10、伸入到混合室12內(nèi)的出料管20、設(shè)置在混合室12上的進(jìn)料閥31、設(shè)置在流化室14上的進(jìn)氣閥32、設(shè)置在出料管20上的補(bǔ)氣閥33、和設(shè)置在出料管20上的出料閥34，其中泵體10包括與混合室12相連通且受進(jìn)料閥31控制的進(jìn)料通道11、與流化室14相連通且受進(jìn)氣閥32控制的進(jìn)氣通道13、和用于間隔混合室12和流化室14的流化板16，出料管20為套管并包括受出料閥34控制的內(nèi)管道22、設(shè)置在內(nèi)管道22外側(cè)且用于輸送壓縮空氣并與補(bǔ)氣閥34相連通的進(jìn)氣管道24。內(nèi)管道22在進(jìn)口為喇叭口，且所述出料管20的中心線與泵體10的中心線相交一銳角。內(nèi)管道22的進(jìn)口位于流化板16的上方，流化板16的中心線與內(nèi)管道22的進(jìn)口的中心線重合。流化室14的最大截面積小于等于混合室12的最小截面積。進(jìn)氣通道13的截面積小于進(jìn)氣管道24的截面積。
[0018]由此本實(shí)用新型中在現(xiàn)有出料管的基礎(chǔ)上增加一路進(jìn)氣管道和補(bǔ)氣閥，在輸送時(shí)，進(jìn)氣管道24先進(jìn)氣，壓縮氣體通過狹長(zhǎng)的空腔直接進(jìn)入流化板16與出料管20之間的流化盲區(qū)，用于沖破在出料管內(nèi)形成的料栓并將該部分物料送至內(nèi)管道22內(nèi)，然后開啟流化室14的進(jìn)氣閥32，將混合室12內(nèi)物料流化。通過從補(bǔ)氣閥33進(jìn)入的壓縮空氣在出料管20的喇叭口處形成的負(fù)壓以及流化氣的正壓作用將混合室12內(nèi)物料輸送至內(nèi)管道22內(nèi)，避免因混合室12憋壓而造成物料瞬間進(jìn)入內(nèi)管道22而造成的管道堵塞，防止輸送初始階段管堵效應(yīng)的形成。
[0019]本實(shí)用新型解決因容重大、流動(dòng)性好的物料在出料管內(nèi)形成料栓并在輸送初始階段瞬間大量出料而造成的物料堵管現(xiàn)象，且該出料管取消原有的彎管設(shè)計(jì)，消除了在輸送過程中彎管的磨損，延長(zhǎng)出料管的使用壽命。
[0020]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種解決出料管堵現(xiàn)象的上引式倉(cāng)泵，其特征在于其包括:內(nèi)有混合室(12)和流化室(14)的泵體(10)、伸入到混合室(12)內(nèi)的出料管(20)、設(shè)置在混合室(12)上的進(jìn)料閥(31)、設(shè)置在流化室(14)上的進(jìn)氣閥(32)、設(shè)置在出料管(20)上的補(bǔ)氣閥(33)、和設(shè)置在出料管(20)上的出料閥(34)，其中出料管(20)為套管并包括受出料閥(34)控制的內(nèi)管道(22)、設(shè)置在內(nèi)管道(22)外側(cè)且用于輸送壓縮空氣并受補(bǔ)氣閥(33)控制的進(jìn)氣管道(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:所述內(nèi)管道(22)的進(jìn)口為喇叭口，且所述出料管(20)的中心線與泵體(10)的中心線相交一銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:其進(jìn)一步包括用于間隔混合室(12)和流化室(14)的流化板(16)，且內(nèi)管道(22)的進(jìn)口位于流化板(16)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:所述流化板(16)的中心線與內(nèi)管道(22)的進(jìn)口的中心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:所述流化室(14)的最大截面積小于等于混合室(12)的最小截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:其進(jìn)一步包括與混合室(12)相連通且受進(jìn)料閥(31)控制的進(jìn)料通道(11)、和與流化室(14)相連通且受進(jìn)氣閥(32)控制的進(jìn)氣通道(13)，其中進(jìn)氣通道(13)的截面積小于進(jìn)氣管道(24)的截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上引式倉(cāng)泵，其特征在于:所述進(jìn)氣管道(24)插入到混合室(12)內(nèi)的長(zhǎng)度大于混合室(12)高度的一半。
【文檔編號(hào)】B65G53/66GK204057246SQ201420442432
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】陳學(xué)軍, 陳建奎, 宋長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:南京艾爾康威物料輸送系統(tǒng)有限公司