鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括L形輸送線體、機(jī)架、護(hù)輪、護(hù)板、定距拉桿、導(dǎo)向輪組件和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述L形輸送線體左右走向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，L形輸送線體左右兩端對(duì)應(yīng)機(jī)架左右兩側(cè)，L形輸送線體兩端分別通過(guò)L形連接板固定連接在護(hù)板和護(hù)輪上，護(hù)板與護(hù)輪之間通過(guò)定距拉桿固定連接；所述護(hù)輪設(shè)置在機(jī)架左側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)輪通過(guò)機(jī)架左側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件支承，所述護(hù)板設(shè)置在機(jī)架右側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)板通過(guò)機(jī)架右側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件支承；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在框架上，L形輸送線體、護(hù)板和護(hù)輪通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)來(lái)回翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能實(shí)現(xiàn)工件在輸送過(guò)程中翻轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車生產(chǎn)中的輸送裝置，具體地說(shuō)是一種鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，屬于自動(dòng)化生產(chǎn)輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造行業(yè)中，一些部件在輸送流水線上的不同工位需要翻轉(zhuǎn)至不同角度，這就需要用到翻轉(zhuǎn)裝置。傳統(tǒng)的配合輸送流水線使用的翻轉(zhuǎn)裝置只要是天車或半龍門(mén)吊車，其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在:1、需要在地面及支撐梁上鋪設(shè)軌道等，占用大量的空間，造價(jià)高昂。
2、操作時(shí)需要手動(dòng)掛吊鉤或起重永磁鐵，操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大。3、不能實(shí)現(xiàn)工件在輸送過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)，作業(yè)不流暢，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且能夠?qū)崿F(xiàn)工件在輸送過(guò)程中翻轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括L形輸送線體、機(jī)架、護(hù)輪、護(hù)板、定距拉桿、導(dǎo)向輪組件和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述L形輸送線體左右走向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，L形輸送線體左右兩端對(duì)應(yīng)機(jī)架左右兩側(cè)，L形輸送線體兩端分別通過(guò)L形連接板固定連接在護(hù)板和護(hù)輪上，護(hù)板與護(hù)輪之間通過(guò)定距拉桿固定連接；所述護(hù)輪設(shè)置在機(jī)架左側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)輪通過(guò)機(jī)架左側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件支承，所述護(hù)板設(shè)置在機(jī)架右側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)板通過(guò)機(jī)架右側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件支承；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在框架上，L形輸送線體、護(hù)板和護(hù)輪通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)來(lái)回翻轉(zhuǎn)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述L形輸送線體包括相互垂直布置的第一平面輸送滾筒線和第二平面輸送滾筒線，所述第一平面輸送滾筒線包括支撐架、滾筒、軸承座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，多個(gè)滾筒平行并排設(shè)置在兩個(gè)支撐架之間，滾筒兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座固定在支撐架上，滾筒通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二平面輸送滾筒線的結(jié)構(gòu)與第一平面輸送滾筒線相同，第二平面輸送滾筒線的輸送面垂直于第一平面輸送滾筒線的輸送面，并且第二平面輸送滾筒線中的滾筒與第一平面輸送滾筒線中的滾筒呈間隔交錯(cuò)布置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條，電機(jī)減速機(jī)安裝在支撐架上，電機(jī)減速機(jī)的輸出端安裝主動(dòng)鏈輪，所述各滾筒的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與至少一個(gè)滾筒端部的從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)，各滾筒端部的從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述L形輸送線體還包括導(dǎo)向板組件，導(dǎo)向板組件包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向板支架，導(dǎo)向板沿L形輸送線體的輸送方向設(shè)置，導(dǎo)向板安裝在導(dǎo)向板支架上，導(dǎo)向板平面與第二輸送滾筒線的輸送面平行。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向板組件包括帶座軸承支架、帶座軸承、軸、滑套、導(dǎo)向板支架和導(dǎo)向板，所述第一平面輸送滾筒線兩端分別設(shè)有一根與滾筒平行的軸，軸兩端分別通過(guò)帶座軸承安裝在帶座軸承支架內(nèi)，帶座軸承支架安裝在第一平面輸送滾筒線的支撐架底部，所述軸上設(shè)置有可軸向移動(dòng)的滑套，兩個(gè)導(dǎo)向板支架的下端分別與兩根軸上的滑套連接，導(dǎo)向板安裝在導(dǎo)向板支架上端。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架左側(cè)邊框內(nèi)設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件，其中兩件導(dǎo)向輪組件安裝在左側(cè)邊框的底邊兩端，另外兩件導(dǎo)向輪組件分別安裝在左側(cè)邊框的前后邊上部；所述機(jī)架右側(cè)邊框內(nèi)也設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件，它們的布局與左側(cè)邊框內(nèi)的導(dǎo)向輪組件布局相同。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向輪組件包括導(dǎo)向輪和輪座，輪座固定在邊框上，導(dǎo)向輪安裝在輪座內(nèi)，導(dǎo)向輪上設(shè)有輪槽，所述護(hù)輪或護(hù)板的邊緣嵌設(shè)在輪槽內(nèi)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)鏈輪和翻轉(zhuǎn)鏈條，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端安裝翻轉(zhuǎn)鏈輪；所述護(hù)輪的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鏈條導(dǎo)槽，所述翻轉(zhuǎn)鏈條套在鏈條導(dǎo)槽和翻轉(zhuǎn)鏈輪上，翻轉(zhuǎn)鏈條與翻轉(zhuǎn)鏈輪嚙合，翻轉(zhuǎn)鏈條與護(hù)輪固定連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)鏈條不是環(huán)形閉合鏈條，翻轉(zhuǎn)鏈條兩端分別通過(guò)第一鏈條連接頭、第二鏈條連接頭與護(hù)輪周沿固定連接，翻轉(zhuǎn)鏈條兩端之間留有間距，并且該間距部分對(duì)應(yīng)的圓心角為30度。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架上安裝有張緊輪，張緊輪從翻轉(zhuǎn)鏈條外側(cè)頂壓張緊翻轉(zhuǎn)鏈條。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且能夠?qū)崿F(xiàn)工件在輸送過(guò)程中翻轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1的后視圖。
[0018]圖4為圖2的俯視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖所示:實(shí)施例中的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置主要由L形輸送線體1、機(jī)架4、護(hù)輪18、護(hù)板5、定距拉桿17、導(dǎo)向輪組件2和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述L形輸送線體I左右走向設(shè)置在機(jī)架4內(nèi)，機(jī)架4底部通過(guò)可調(diào)地腳6支承；L形輸送線體I左右兩端對(duì)應(yīng)機(jī)架4左右兩側(cè)，L形輸送線體I兩端分別通過(guò)L形連接板21固定連接在護(hù)板5和護(hù)輪18上，護(hù)板5與護(hù)輪18之間通過(guò)定距拉桿17固定連接；所述護(hù)輪18設(shè)置在機(jī)架4左側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)輪18通過(guò)機(jī)架4左側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件2支承，所述護(hù)板5設(shè)置在機(jī)架4右側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)板5通過(guò)機(jī)架4右側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件2支承；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在框架上，L形輸送線體1、護(hù)板5和護(hù)輪18通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)來(lái)回翻轉(zhuǎn)。
[0022]如圖廣圖5所示，所述L形輸送線體I主要由第一平面輸送滾筒線la、第二平面輸送滾筒線Ib和導(dǎo)向板組件Ic組成。
[0023]所述第一平面輸送滾筒線Ia包括支撐架9、滾筒24、軸承座26和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，多個(gè)滾筒24平行并排設(shè)置在兩個(gè)支撐架9之間，滾筒24兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在軸承座26內(nèi)，軸承座26固定在支撐架9上，滾筒24通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)減速機(jī)14、主動(dòng)鏈輪13、從動(dòng)鏈輪27和鏈條組成，電機(jī)減速機(jī)14安裝在支撐架9上，電機(jī)減速機(jī)14的輸出端安裝主動(dòng)鏈輪13，所述各滾筒24的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪27，所述主動(dòng)鏈輪13與至少一個(gè)滾筒24端部的從動(dòng)鏈輪27通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)，各滾筒24端部的從動(dòng)鏈輪27通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)。
[0024]所述第二平面輸送滾筒線Ib的結(jié)構(gòu)與第一平面輸送滾筒線Ia相同，第二平面輸送滾筒線Ib的輸送面垂直于第一平面輸送滾筒線Ia的輸送面，并且第二平面輸送滾筒線Ib中的滾筒24與第一平面輸送滾筒線Ia中的滾筒24呈間隔交錯(cuò)布置。
[0025]所述導(dǎo)向板組件Ic主要由帶座軸承支架10、帶座軸承11、軸12、滑套24、導(dǎo)向板支架22和導(dǎo)向板23組成，所述第一平面輸送滾筒線Ia兩端分別設(shè)有一根與滾筒24平行的軸12，軸12兩端分別通過(guò)帶座軸承11安裝在帶座軸承支架10內(nèi)，帶座軸承支架10安裝在第一平面輸送滾筒線Ia的支撐架9底部，所述軸12上設(shè)置有可軸12向移動(dòng)的滑套24，兩個(gè)導(dǎo)向板支架22的下端分別與兩根軸12上的滑套24連接，導(dǎo)向板23沿L形輸送線體I的輸送方向設(shè)置，導(dǎo)向板23平面與第二輸送滾筒線的輸送面平行，導(dǎo)向板23安裝在導(dǎo)向板支架22上端。
[0026]如圖f圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架4左側(cè)邊框內(nèi)設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件2，其中兩件導(dǎo)向輪組件2安裝在左側(cè)邊框的底邊兩端，另外兩件導(dǎo)向輪組件2分別安裝在左側(cè)邊框的前后邊上部；所述機(jī)架4右側(cè)邊框內(nèi)也設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件2，它們的布局與左側(cè)邊框內(nèi)的導(dǎo)向輪組件2布局相同。所述導(dǎo)向輪組件2主要由導(dǎo)向輪2a和輪座2b組成，輪座2b通過(guò)螺栓固定在邊框上，導(dǎo)向輪2a安裝在輪座2b內(nèi)，導(dǎo)向輪2a上設(shè)有輪槽，所述護(hù)輪18或護(hù)板5的邊緣嵌設(shè)在輪槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述輪座2b上用于安裝螺栓的孔為腰型孔，這樣使得輪座2b的位置可微調(diào)，為了防止輪座2b受護(hù)輪18或護(hù)板5的壓力發(fā)生移動(dòng)，所述輪座2b旁側(cè)還設(shè)有止推板2c，止推板2c固定在邊框上，止推板2c上安裝頂緊螺釘2d，頂緊螺釘2d頂住輪座2b。
[0027]如圖f圖5所示，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由翻轉(zhuǎn)電機(jī)7、翻轉(zhuǎn)鏈輪8和翻轉(zhuǎn)鏈條16組成，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)7安裝在機(jī)架4上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出端安裝翻轉(zhuǎn)鏈輪8 ;所述護(hù)輪18的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鏈條導(dǎo)槽18a，所述翻轉(zhuǎn)鏈條16套在鏈條導(dǎo)槽18a和翻轉(zhuǎn)鏈輪8上，翻轉(zhuǎn)鏈條16與翻轉(zhuǎn)鏈輪8嚙合，翻轉(zhuǎn)鏈條16與護(hù)輪18固定連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)鏈條16不是環(huán)形閉合鏈條，翻轉(zhuǎn)鏈條16兩端分別通過(guò)第一鏈條連接頭19、第二鏈條連接頭20與護(hù)輪18周沿固定連接，翻轉(zhuǎn)鏈條16兩端之間留有間距，并且該間距部分對(duì)應(yīng)的圓心角為30度。另外，所述框架上安裝有張緊輪3，張緊輪3從翻轉(zhuǎn)鏈條16外側(cè)頂壓張緊翻轉(zhuǎn)鏈條16。
[0028]具體應(yīng)用時(shí)，本實(shí)用新型的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置的左右兩側(cè)均與前后的輸送流水線平齊，實(shí)現(xiàn)了與輸送流水線的結(jié)合。工件由輸送流水線輸送，從機(jī)架4 一側(cè)進(jìn)入L形輸送線體1，在L形輸送線體I的第一平面輸送滾筒線Ia上前行，在此過(guò)程中，導(dǎo)向板23從一側(cè)擋住工件；當(dāng)工件完全進(jìn)入后，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)7通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈輪8帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈條16運(yùn)轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)鏈條16帶動(dòng)護(hù)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使L形輸送線體I發(fā)生90度翻轉(zhuǎn)，此時(shí)工件落在L形輸送線體I的第二平面輸送滾筒線Ib并繼續(xù)向前輸送出，從而實(shí)現(xiàn)了工件在輸送過(guò)程中的90度翻轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括L形輸送線體(1)、機(jī)架(4)、護(hù)輪(18)、護(hù)板(5)、定距拉桿(17)、導(dǎo)向輪組件(2)和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述L形輸送線體(1)左右走向設(shè)置在機(jī)架(4 )內(nèi)，L形輸送線體(1)左右兩端對(duì)應(yīng)機(jī)架(4 )左右兩側(cè)，L形輸送線體(1)兩端分別固定連接在護(hù)板(5)和護(hù)輪(18)上，護(hù)板(5)與護(hù)輪(18)之間通過(guò)定距拉桿(17)固定連接；所述護(hù)輪(18 )設(shè)置在機(jī)架(4 )左側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)輪(18 )通過(guò)機(jī)架(4 )左側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件(2)支承，所述護(hù)板(5)設(shè)置在機(jī)架(4)右側(cè)邊框內(nèi)，護(hù)板(5)通過(guò)機(jī)架(4)右側(cè)邊框內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)向輪組件(2)支承；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在框架上，L形輸送線體(1 )、護(hù)板(5)和護(hù)輪(18)通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)來(lái)回翻轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述L形輸送線體(1)包括相互垂直布置的第一平面輸送滾筒線(la)和第二平面輸送滾筒線(lb)，所述第一平面輸送滾筒線(la)包括支撐架(9)、滾筒(24)、軸承座(26)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，多個(gè)滾筒(24)平行并排設(shè)置在兩個(gè)支撐架(9)之間，滾筒(24)兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在軸承座(26)內(nèi)，軸承座(26)固定在支撐架(9)上，滾筒(24)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二平面輸送滾筒線(lb)的結(jié)構(gòu)與第一平面輸送滾筒線(la)相同，第二平面輸送滾筒線(lb)的輸送面垂直于第一平面輸送滾筒線(la)的輸送面，并且第二平面輸送滾筒線(lb)中的滾筒(24)與第一平面輸送滾筒線(la)中的滾筒(24)呈間隔交錯(cuò)布置。
3.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)(14)、主動(dòng)鏈輪(13)、從動(dòng)鏈輪(27)和鏈條，電機(jī)減速機(jī)(14)安裝在支撐架(9)上，電機(jī)減速機(jī)(14)的輸出端安裝主動(dòng)鏈輪(13)，所述各滾筒(24)的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪(27)，所述主動(dòng)鏈輪(13 )與至少一個(gè)滾筒(24)端部的從動(dòng)鏈輪(27 )通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)，各滾筒(24)端部的從動(dòng)鏈輪(27)通過(guò)鏈條嚙合傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述L形輸送線體(1)還包括導(dǎo)向板組件(1 c)，導(dǎo)向板組件(1 c)包括導(dǎo)向板(23)和導(dǎo)向板支架(22)，導(dǎo)向板(23)沿L形輸送線體(1)的輸送方向設(shè)置，導(dǎo)向板(23)安裝在導(dǎo)向板支架(22)上，導(dǎo)向板(23)平面與第二輸送滾筒線的輸送面平行。
5.如權(quán)利要求4所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板組件(lc)包括帶座軸承支架(10)、帶座軸承(11)、軸(12)、滑套(24)、導(dǎo)向板支架(22)和導(dǎo)向板(23)，所述第一平面輸送滾筒線(la)兩端分別設(shè)有一根與滾筒(24)平行的軸(12)，軸(12)兩端分別通過(guò)帶座軸承(11)安裝在帶座軸承支架(10)內(nèi)，帶座軸承支架(10)安裝在第一平面輸送滾筒線(la)的支撐架(9)底部，所述軸(12)上設(shè)置有可軸(12)向移動(dòng)的滑套(24)，兩個(gè)導(dǎo)向板支架(22)的下端分別與兩根軸(12)上的滑套(24)連接，導(dǎo)向板(23)安裝在導(dǎo)向板支架(22)上端。
6.如權(quán)利要求1所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(4)左側(cè)邊框內(nèi)設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件(2)，其中兩件導(dǎo)向輪組件(2)安裝在左側(cè)邊框的底邊兩端，另外兩件導(dǎo)向輪組件(2)分別安裝在左側(cè)邊框的前后邊上部；所述機(jī)架(4)右側(cè)邊框內(nèi)也設(shè)置有四件導(dǎo)向輪組件(2)，它們的布局與左側(cè)邊框內(nèi)的導(dǎo)向輪組件(2)布局相同。
7.如權(quán)利要求1所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪組件(2)包括導(dǎo)向輪(2a)和輪座(2b)，輪座(2b)固定在邊框上，導(dǎo)向輪(2a)安裝在輪座(2b)內(nèi)，導(dǎo)向輪(2a)上設(shè)有輪槽，所述護(hù)輪(18 )或護(hù)板(5 )的邊緣嵌設(shè)在輪槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)(7)、翻轉(zhuǎn)鏈輪(8)和翻轉(zhuǎn)鏈條(16)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(7)安裝在機(jī)架(4)上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸出端安裝翻轉(zhuǎn)鏈輪(8);所述護(hù)輪(18)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鏈條導(dǎo)槽(18a)，所述翻轉(zhuǎn)鏈條(16)套在鏈條導(dǎo)槽(18a)和翻轉(zhuǎn)鏈輪(8)上，翻轉(zhuǎn)鏈條(16)與翻轉(zhuǎn)鏈輪(8)嚙合，翻轉(zhuǎn)鏈條(16)與護(hù)輪(18)固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)鏈條(16)不是環(huán)形閉合鏈條，翻轉(zhuǎn)鏈條(16)兩端分別通過(guò)第一鏈條連接頭(19)、第二鏈條連接頭(20)與護(hù)輪(18)周沿固定連接，翻轉(zhuǎn)鏈條(16)兩端之間留有間距，并且該間距部分對(duì)應(yīng)的圓心角為30度。
10.如權(quán)利要求8所述的鼠籠式翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述框架上安裝有張緊輪(3)，張緊輪(3)從翻轉(zhuǎn)鏈條(16)外側(cè)頂壓張緊翻轉(zhuǎn)鏈條(16)。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK204057155SQ201420442374
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】高建飛, 陸雷兵 申請(qǐng)人:無(wú)錫順達(dá)智能自動(dòng)化工程股份有限公司