一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于防止物品破碎的包裝袋，特別是指充氣后自動關閉氣體外漏的自閉式充氣包裝袋，本實用新型提供了如下技術方案：一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，其特征在于：所述包裝袋本體折疊設置形成兩個折疊面和一個折疊邊，折疊邊的側邊上通過設置連接熱封線或連接熱封點使包裝袋本體折疊的兩折疊面連接在一體，所述包裝袋本體通過折疊邊和連接熱封線或連接熱封點形成一個容置腔，所述容置腔內設置有內襯膜，內襯膜的側邊通過連接熱封線或連接熱封點與包裝袋本體固定連接，內襯膜的折疊邊與包裝袋本體的折疊邊間隔設置。通過采用上述方案，本實用新型提供了一種可以很好防止包裝袋被戳破的新型的自閉式充氣包裝袋。
【專利說明】一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于防止物品破碎的包裝袋，特別是指充氣后自動關閉氣體外漏的自閉式充氣包裝袋。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的包裝箱的空間填充一般由泡沫制成，按照物品的形狀裝入箱中，尤其是當易碎物品裝入箱中時，這個泡沫墊層充滿了包裝箱的剩余空間，這樣的空間填充物的體積比所保護的物品的體積大，而且泡沫墊層用后的處理為環(huán)境保護也帶來不便。
[0003]目前，用于緩沖包裝物品的方式，多一塑料片上突設多個凸起小氣囊，將此一塑料膜片包覆于物品外周而達到吸震緩沖作用，但小氣囊的吸震能力有限，對于較大的震動或沖擊負荷便無法達到緩沖吸震的效果。
[0004]該領域技術人員不斷的研發(fā)，使得市場上出現(xiàn)了一些以樹脂膜為材料所制成的氣體包裝袋，如專利號為200610067311.5的一種具有密封體自動閉氣及鎖氣的裝置的空氣緩沖體，主要包括有連續(xù)式密封體，密封體含有兩片外膜，兩片內膜，在其中一內膜內面頂端等距離間隔涂布有耐熱材料而形成若干耐熱節(jié)，在外膜與耐熱節(jié)等高處施加有熱封點和熱封橫線，以將密封體分成充氣道區(qū)與儲氣柱體，充氣道隔著熱封線和氣柱體上、下對接，在外膜與耐熱節(jié)等腰處施加熱封線而形成充氣道與儲氣區(qū)之間的通道入氣口 ；以及一個充氣口，其與通道入氣口相連接，以當充氣口充氣時外膜在氣道部分因膨脹而拉開其所接著的內膜，使沿著氣道所有的入氣口充氣間接全部開啟。然后再次利用這種包裝袋制成用于幫助產品的袋子，這樣產品放置在袋子中后，把包裝袋充氣，使整個產品被包容在袋子中。但是上述包裝袋做成的袋子結構存在一個主要的缺點是:放置在袋子中的產品一般均具有尖角，這樣尖角很容易戳破包裝袋，一旦戳破該袋子的保護功能就失去。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種可以很好防止包裝袋被戳破的新型的自閉式充氣包裝袋。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，包括有兩片外膜和兩片內膜，兩片外膜周邊相互連接形成包裝袋本體，本體內設置有密封腔，所述密封腔內施加有若干條熱封線，將密封腔分成多個密封柱腔，所述內膜與外膜配合形成充氣通道，所述充氣通道分為主充氣通道和分充氣通道，所述每個密封柱腔內對應的設置有分充氣通道，所述主充氣通道與各分充氣通道貫通設置，所述分充氣通道與與之對應的密封柱腔貫通設置，其特征在于:所述包裝袋本體折疊設置形成兩個折疊面和一個折疊邊，折疊邊的側邊上通過設置連接熱封線或連接熱封點使包裝袋本體折疊的兩折疊面連接在一體，所述包裝袋本體通過折疊邊和連接熱封線或連接熱封點形成一個容置腔，所述容置腔內設置有內襯膜，內襯膜也折疊設置，內襯膜的側邊通過連接熱封線或連接熱封點與包裝袋本體固定連接，內襯膜的折疊邊與包裝袋本體的折疊邊間隔設置。[0007]通過采用上述方案，可以使本產品具有防止被戳破的功能，具體表現(xiàn)在內襯膜的折疊邊與包裝袋的折疊邊具有一定的間隔，這樣被包裝的產品的尖角設置放置在內襯膜的折疊邊處，這樣折疊邊既有固定被包裝產品的功能，又能很好的方式被包裝的產品的尖角戳破包裝袋本體。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述內膜位于外膜的一側，所述主充氣通道與分充氣通道之間設置有隔開熱封線，該隔開熱封線上設置有耐熱點，主充氣通道與分充氣通道在耐熱點處導通，所述內襯膜的兩端通過固定熱封點與外膜連接，其中一端的固定熱封點設置在隔開熱封線上；所述包裝袋本體的兩折疊面分別為第一折疊面和第二折疊面，其中主充氣通道和分充氣通道位于第一折疊面的端部，所述第二折疊面高出第一折疊面，所述內襯膜的兩端部與第一折疊面的端部基本持平設置。
[0009]通過上述進一步設置，是對本產品的進一步優(yōu)化，其中固定熱封點的設置為隔開熱封線上，這樣不影響包裝袋本體的功能，在橫向上也不需要特別限定位置，另外所述第二折疊面高出第一折疊面，所述內襯膜的兩端部與第一這的面的端部基本持平設置，這樣包裝產品比較方便。
[0010]下面結合附圖對實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，包括有兩片外膜I和兩片內膜2，兩片外膜I周邊相互連接形成包裝袋本體3，本體3內設置有密封腔，所述密封腔內施加有若干條熱封線31,將密封腔分成多個密封柱腔32,所述內膜2與外膜I配合形成充氣通道4，所述充氣通道4分為主充氣通道41和分充氣通道42，所述每個密封柱腔32內對應的設置有分充氣通道42，所述主充氣通道41與各分充氣通道42貫通設置，所述分充氣通道42與與之對應的密封柱腔32貫通設置，在本實用新型實施例中，所述包裝袋本體3折疊設置形成兩個折疊面33、34和一個折疊邊35，折疊邊35的側邊上通過設置連接熱封線351或連接熱封點使包裝袋本體3折疊的兩個折疊面33、34連接在一體，所述包裝袋本體3通過折疊邊35和連接熱封線351或連接熱封點形成一個容置腔36，所述容置腔36內設置有內襯膜5，內襯膜5也折疊設置，內襯膜5的側邊51通過連接熱封線或連接熱封點與包裝袋本體3固定連接，內襯膜5的折疊邊52與包裝袋本體3的折疊邊35間隔設置；通過采用上述方案，可以使本產品具有防止被戳破的功能，具體表現(xiàn)在內襯膜5的折疊邊51與包裝袋的折疊邊35具有一定的間隔，這樣被包裝的產品的尖角設置放置在內襯膜5的折疊邊51處，這樣折疊邊51既有固定被包裝產品的功能，又能很好的方式被包裝的產品的尖角戳破包裝袋本體3。
[0014]在本實用新型實施例中，所述內膜2位于外膜I的一側，所述主充氣通道41與分充氣通道42之間設置有隔開熱封線43，該隔開熱封線43上設置有耐熱點，主充氣通道41與分充氣通道42在耐熱點處導通，所述內襯膜5的兩端通過固定熱封點53與外膜I連接，其中一端的固定熱封點53設置在隔開熱封線43上；所述包裝袋本體3的兩折疊面33、34分別為第一折疊面33和第二折疊面34，其中主充氣通道41和分充氣通道42位于第一折疊面33的端部，所述第二折疊面34高出第一折疊面33，所述內襯膜5的兩端部54與第一折疊面33的端部基本持平設置，這里的固定熱封點53的設置為隔開熱封線43上，這樣不影響包裝袋本體的功能，在橫向位置上也不需要特別限定位置，另外所述第二折疊面34高出第一折疊面33，所述內襯膜5的兩端部54與第一折疊面33的端部基本持平設置，這樣包裝產品比較方便。
【權利要求】
1.一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，包括有兩片外膜和兩片內膜，兩片外膜周邊相互連接形成包裝袋本體，本體內設置有密封腔，所述密封腔內施加有若干條熱封線，將密封腔分成多個密封柱腔，所述內膜與外膜配合形成充氣通道，所述充氣通道分為主充氣通道和分充氣通道，所述每個密封柱腔內對應的設置有分充氣通道，所述主充氣通道與各分充氣通道貫通設置，所述分充氣通道與與之對應的密封柱腔貫通設置，其特征在于:所述包裝袋本體折疊設置形成兩個折疊面和一個折疊邊，折疊邊的側邊上通過設置連接熱封線或連接熱封點使包裝袋本體折疊的兩折疊面連接在一體，所述包裝袋本體通過折疊邊和連接熱封線或連接熱封點形成一個容置腔，所述容置腔內設置有內襯膜，內襯膜也折疊設置，內襯膜的側邊通過連接熱封線或連接熱封點與包裝袋本體固定連接，內襯膜的折疊邊與包裝袋本體的折疊邊間隔設置。
2.根據權利要求1所述的一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，其特征在于:所述內膜位于外膜的一側，所述主充氣通道與分充氣通道之間設置有隔開熱封線，該隔開熱封線上設置有耐熱點，主充氣通道與分充氣通道在耐熱點處導通，所述內襯膜的兩端通過固定熱封點與外膜連接，其中一端的固定熱封點設置在隔開熱封線上。
3.根據權利要求2所述的一種帶內襯膜的自閉式充氣包裝袋，其特征在于:所述包裝袋本體的兩折疊面分別為第一折疊面和第二折疊面，其中主充氣通道和分充氣通道位于第一折疊面的端部，所述第二折疊面高出第一折疊面，所述內襯膜的兩端部與第一折疊面的端部基本持平設置。
【文檔編號】B65D81/03GK203682178SQ201420038983
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權日:2014年1月22日
【發(fā)明者】伍廣鶴 申請人:溫州振平機械有限公司