用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標的制造方法
【專利摘要】一種用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，包括機架、往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)及產(chǎn)品定位機構(gòu)；機架包括底座和固定板；往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)包括輥壓電機、偏心輪機構(gòu)、輥輪支架、導軌及第一輥輪和第二輥輪；輥壓電機的輸出端經(jīng)偏心輪與輥輪支架的一端傳動連接；第一輥輪設(shè)在輥輪支架的水平面上，第二輥輪設(shè)置在輥輪支架的豎直面上；產(chǎn)品定位機構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的供容置產(chǎn)品的底邊槽條和側(cè)邊槽條以及定位氣缸。本方案結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用該裝置貼標機，可將標簽紙貼覆在包裝箱的轉(zhuǎn)角位置，有效的改善了生產(chǎn)流程，提高了貼標效率，并有效地保證了貼標的質(zhì)量和精度；大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源的浪費。
【專利說明】用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝貼標設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機。

【背景技術(shù)】
[0002]商品在銷售時，在貨物的封口位置均需貼上封口條，或者在封口的位置有貼上認證標識等，同時可以起到防止拆封的作用，這種封口的位置均處于轉(zhuǎn)角的位置。傳統(tǒng)的黏貼方式大都是通過人工進行黏貼，效率較低?，F(xiàn)有的傳統(tǒng)貼標機多為平面式貼標，當需要在紙箱或包裝盒等的轉(zhuǎn)角處進行貼標時，傳統(tǒng)的平面貼標機就無法滿足生產(chǎn)需要，只能采用人工貼標，效率低下且精度無法保證。
[0003]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研宄的內(nèi)容。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，包括機架、往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)及產(chǎn)品定位機構(gòu)；所述機架包括底座和固定板；所述固定板垂直固設(shè)于所述底座上；所述往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)包括輥壓電機、偏心輪機構(gòu)、輥輪支架、導軌及相互垂直設(shè)置的第一輥輪和第二輥輪；所述輥壓電機固設(shè)在所述底座上，所述輥壓電機的輸出端與所述偏心輪的輸入端傳動連接；所述偏心輪的偏心端與所述輥輪支架的一端傳動連接；并驅(qū)動所述輥輪支架沿所述導軌作往復直線運動；所述第一輥輪設(shè)在所述輥輪支架的水平面上，所述第二輥輪設(shè)置在所述輥輪支架的豎直面上；所述產(chǎn)品定位機構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的供容置產(chǎn)品的底邊槽條和側(cè)邊槽條，以及定位氣缸；所述定位氣缸的作用端朝向側(cè)邊槽條方向設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述底座的截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述固定板垂直設(shè)置在所述直角梯形的斜腰邊上。所述固定板這樣設(shè)置，相對于水平地面為傾斜設(shè)置，這樣，產(chǎn)品可以經(jīng)底邊槽條和側(cè)邊槽條進行個初定位，再經(jīng)定位氣缸的作用端定位固定；
2、上述方案中，所述導軌為兩個，這兩個導軌相對所述固定板的一側(cè)互相垂直設(shè)置。導軌固設(shè)在一個支座上，該支座固設(shè)在所述固定板的一側(cè)上；
3、上述方案中，所述導軌設(shè)置在所述固定板上，所述輥輪支架的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與導軌匹配的滑槽；
4、上述方案中，所述固定板的旁側(cè)還固設(shè)有支撐角板。該支撐角板起到固定支撐固定板的作用；
5、上述方案中，所述底邊槽條、側(cè)邊槽條以及定位氣缸作用端之間共同形成一個產(chǎn)品的定位夾持空間；
6、上述方案中，所述第一輥輪和所述第二輥輪的外緣面均設(shè)有緩沖層。所述緩沖層為海綿。
[0007]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用該裝置貼標機，可將標簽紙貼覆在包裝箱的轉(zhuǎn)角位置，有效的改善了生產(chǎn)流程，提高了貼標效率，并有效地保證了貼標的質(zhì)量和精度；大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實施例俯視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0011]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0012]如圖1至圖2所示，一種用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，包括機架、往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)及產(chǎn)品定位機構(gòu)；所述機架包括底座1和固定板2 ；所述固定板2垂直固設(shè)于所述底座1上；所述往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)包括輥壓電機3、偏心輪4機構(gòu)、輥輪支架5、導軌6及相互垂直設(shè)置的第一輥輪7和第二輥輪8 ；所述輥壓電機3固設(shè)在所述底座1上，所述輥壓電機3的輸出端與所述偏心輪4的輸入端傳動連接；所述偏心輪4的偏心端與所述輥輪支架4的一端傳動連接；并驅(qū)動所述輥輪支架5沿所述導軌6作往復直線運動；所述第一輥輪7設(shè)在所述輥輪支架5的水平面上，所述第二輥輪8設(shè)置在所述輥輪支架5的豎直面上；所述產(chǎn)品定位機構(gòu)包括設(shè)置在固定板2上的供容置產(chǎn)品的底邊槽條9和側(cè)邊槽條10，以及定位氣缸11 ；所述定位氣缸11的作用端朝向側(cè)邊槽條10方向設(shè)置。
[0013]所述底座1的截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述固定板2垂直設(shè)置在所述直角梯形的斜腰邊上。所述固定板2這樣設(shè)置，相對于水平地面為傾斜設(shè)置，這樣，產(chǎn)品可以經(jīng)底邊槽條9和側(cè)邊槽條10進行個初定位，再經(jīng)定位氣缸11的作用端進行夾緊定位固定。
[0014]所述導軌6為兩個，這兩個導軌6相對所述固定板2的一側(cè)互相垂直設(shè)置。這兩個導軌6先固設(shè)在一個支座12的兩個垂直的面上，所述支座12再固設(shè)在所述固定板2的一側(cè)上。所述輥輪支架5的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述導軌6匹配的滑槽51。
[0015]所述固定板2的旁側(cè)還固設(shè)有支撐角板13。該支撐角板13起到固定支撐固定板2的作用。
[0016]所述底邊槽條9、側(cè)邊槽條10以及定位氣缸11作用端之間共同形成一個產(chǎn)品的定位夾持空間。
[0017]所述第一輥輪7和所述第二輥輪8的外緣面均設(shè)有緩沖層。所述緩沖層為海綿。
[0018]工作時，如圖2所示，將帶有標簽紙15的包裝盒14放入由底邊槽條9和側(cè)邊槽條10組成的產(chǎn)品容置位中，啟動氣缸11，使氣缸11的作用端頂緊并定位好包裝盒14，然后啟動電機3，帶動偏心輪4轉(zhuǎn)動，偏心輪4驅(qū)動輥輪支架5沿著導軌6滑動，從而使得設(shè)置于輥輪支架5上的第一輥輪7和第二輥輪8對標簽紙11進行輥壓粘合，完成一次貼標，偏心輪4再帶動輥輪支架5沿著導軌6退回到起始位置，如此反復。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用該裝置貼標機，可將標簽紙貼覆在包裝箱的轉(zhuǎn)角位置，有效的改善了生產(chǎn)流程，提高了貼標效率，并有效地保證了貼標的質(zhì)量和精度；大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源的浪費。
[0020]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:包括機架、往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)及產(chǎn)品定位機構(gòu)；所述機架包括底座和固定板；所述固定板垂直固設(shè)于所述底座上；所述往復擺動的壓標輥輪機構(gòu)包括輥壓電機、偏心輪機構(gòu)、輥輪支架、導軌及相互垂直設(shè)置的第一輥輪和第二輥輪；所述輥壓電機固設(shè)在所述底座上，所述輥壓電機的輸出端與所述偏心輪的輸入端傳動連接；所述偏心輪的偏心端與所述棍輪支架的一端傳動連接；并驅(qū)動所述輥輪支架沿所述導軌作往復直線運動；所述第一輥輪設(shè)在所述輥輪支架的水平面上，所述第二輥輪設(shè)置在所述輥輪支架的豎直面上；所述產(chǎn)品定位機構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的供容置產(chǎn)品的底邊槽條和側(cè)邊槽條，以及定位氣缸；所述定位氣缸的作用端朝向側(cè)邊槽條方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:所述底座的截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述固定板垂直設(shè)置在所述直角梯形的斜腰邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:所述導軌為兩個，這兩個導軌相對所述固定板的一側(cè)互相垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:所述導軌設(shè)置在所述固定板上，所述輥輪支架的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與導軌匹配的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:所述固定板的旁側(cè)還固設(shè)有支撐角板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝盒轉(zhuǎn)角位置的貼標機，其特征在于:所述第一輥輪和所述第二輥輪的外緣面均設(shè)有緩沖層。
【文檔編號】B65C1/04GK104494979SQ201410840536
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】邱文良 申請人:蘇州格林電子設(shè)備有限公司