一種基于pcc的膠帶機運輸集控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)，包括PCC控制器模塊和供電電源，PCC控制器模塊的輸入端接有溫度傳感器、煙霧傳感器、撕裂傳感器、速度傳感器、堆煤傳感器、松帶檢測傳感器、拉線開關、跑偏開關和工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭，PCC控制器模塊的輸出端接有報警模塊、用于控制自動灑水裝置的電磁閥和多組用于控制伺服電機的啟停開關，PCC控制器模塊還與用于通過以太網(wǎng)與上位機連接并通信的PCC通迅模塊相接。本實用新型結構簡單，設計合理，功能完備，工作穩(wěn)定性好，提高了膠帶機的輸送效率，降低了設備事故率并縮短了故障處理時間，還精簡了現(xiàn)場操作人員，提高了整體經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種集控系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]作為傳統(tǒng)PLC 產(chǎn)品的有益補充一PCC(ProgrammabIe Computer Controller)即可編程計算機控制器是由奧地利貝加萊公司于1994年率先推出的。它與PLC(可編程序控制器)和IPC (工業(yè)控制計算機)相比，既具有PLC的高可靠性、堅固性、靈活性和易擴展性，同時又擁有IPC的運算能力強、實時性好、編程方便的特點，也就是說，它融合了 PLC和IPC的優(yōu)勢，特別是在人機交互、軟件編程、調(diào)試環(huán)境及在線調(diào)試監(jiān)測等方面具有一定的優(yōu)勢。而目前在礦用膠帶機運輸集中控制系統(tǒng)中普遍采用的是基于PLC可編程控制器的控制系統(tǒng)，對煤礦膠帶運輸機等設備實現(xiàn)地面遠程集中控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)，其結構簡單，設計合理，功能完備，工作穩(wěn)定性好，提高了膠帶機的輸送效率，降低了設備事故率并縮短了故障處理時間，還精簡了現(xiàn)場操作人員，提高了整體經(jīng)濟效益。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)，其特征在于:包括PCC控制器模塊和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源，所述PCC控制器模塊的輸入端接有設置在靠近滾筒的地方且用于實時檢測滾筒溫度的溫度傳感器、設置在皮帶的漲緊段且用于實時檢測由于機頭和皮帶摩擦造成皮帶燃燒產(chǎn)生煙霧的煙霧傳感器、設置在托輥的下方且用于實時檢測膠帶撕裂度的撕裂傳感器、設置在膠帶機上且用于實時檢測膠帶傳輸速度的速度傳感器、設置在皮帶的上方且用于實時檢測膠帶機頭煤位高度的堆煤傳感器、設置在膠帶機上且用于實時檢測皮帶張力的松帶檢測傳感器、設置在膠帶機上且用于緊急情況下進行停車的拉線開關、設置在膠帶機上且用于對皮帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的跑偏開關和用于實時監(jiān)測膠帶機運行狀態(tài)的工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭，PCC控制器模塊的輸出端接有用于控制對主滾筒進行灑水降溫的自動灑水裝置的電磁閥、用于對膠帶機出現(xiàn)故障時進行報警的報警模塊和用于控制伺服電機的啟停開關，所述伺服電機的數(shù)量為多個，所述伺服電機的數(shù)量和啟停開關的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊還與用于通過以太網(wǎng)與上位機連接并通信的PCC通迅模塊相接。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0006]1、本實用新型結構簡單，設計合理，功能完備，工作穩(wěn)定性好。
[0007]2、本實用新型采用PCC控制器提高了膠帶機的輸送效率，降低了設備事故率并縮短了故障處理時間，還精簡了現(xiàn)場操作人員，提高了整體經(jīng)濟效益。
[0008]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011 ]1-PCC控制器模塊；2—供電電源；3—溫度傳感器；
[0012]4 一煙霧傳感器；5—撕裂傳感器；6—速度傳感器；
[0013]7—堆煤傳感器；8—工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭； 9一松帶檢測傳感器；
[0014]10一拉線開關；11一跑偏開關；12—伺服電機；
[0015]13—啟停開關；14一PCC通迅模塊；15 —以太網(wǎng)；
[0016]16—上位機；17—自動灑水裝置；18—電磁閥。
[0017]19 一報警模塊。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)，其特征在于:包括PCC控制器模塊I和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源2，所述PCC控制器模塊I的輸入端接有設置在靠近滾筒的地方且用于實時檢測滾筒溫度的溫度傳感器3、設置在皮帶的漲緊段且用于實時檢測由于機頭和皮帶摩擦造成皮帶燃燒產(chǎn)生煙霧的煙霧傳感器4、設置在托輥的下方且用于實時檢測膠帶撕裂度的撕裂傳感器5、設置在膠帶機上且用于實時檢測膠帶傳輸速度的速度傳感器6、設置在皮帶的上方且用于實時檢測膠帶機頭煤位高度的堆煤傳感器7、設置在膠帶機上且用于實時檢測皮帶張力的松帶檢測傳感器9、設置在膠帶機上且用于緊急情況下進行停車的拉線開關10、設置在膠帶機上且用于對皮帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的跑偏開關11和用于實時監(jiān)測膠帶機運行狀態(tài)的工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭8，PCC控制器模塊I的輸出端接有用于控制對主滾筒進行灑水降溫的自動灑水裝置17的電磁閥18、用于對膠帶機出現(xiàn)故障時進行報警的報警模塊19和用于控制伺服電機12的啟停開關13，所述伺服電機12的數(shù)量為多個，所述伺服電機12的數(shù)量和啟停開關13的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊I還與用于通過以太網(wǎng)15與上位機16連接并通信的PCC通迅模塊14相接。
[0019]本實用新型的工作原理及過程是:通過溫度傳感器3實時檢測滾筒的溫度信息，通過煙霧傳感器4實時檢測由于機頭和膠帶摩擦造成膠帶燃燒產(chǎn)生的煙霧信息，通過撕裂傳感器5實時檢測膠帶的撕裂度信息，通過速度傳感器6實時檢測膠帶傳輸?shù)乃俣刃畔?，通過堆煤傳感器7實時檢測膠帶機頭煤位高度的信息，通過松帶檢測傳感器9實時檢測膠帶張力的信息，以上各傳感器將檢測到的信息實時輸出給PCC控制器模塊1，PCC控制器模塊I對各信息進行分析處理，并分別與預先存儲的閥值進行對比；當溫度檢測值超出溫度閾值時，PCC控制器模塊I通過電磁閥18控制自動灑水裝置17對滾筒進行灑水降溫處理；當煙霧濃度檢測值超出煙霧濃度閾值時，PCC控制器模塊11通過電磁閥18控制自動灑水裝置17對進行灑水降溫處理，同時控制啟停開關13進行緊急停車，并通過報警模塊19報警；當PCC控制器模塊I接收到拉線開關10和跑偏開關11的信息時，控制啟停開關13進行緊急停車，并通過報警模塊19報警；上位機16通過以太網(wǎng)15與PCC控制器模塊I進行實時通信，并通過工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭實時監(jiān)控膠帶機的運行狀態(tài)。[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種基于PCC的膠帶機運輸集控系統(tǒng)，其特征在于:包括PCC控制器模塊(I)和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源(2 )，所述PCC控制器模塊(I)的輸入端接有設置在靠近滾筒的地方且用于實時檢測滾筒溫度的溫度傳感器(3)、設置在皮帶的漲緊段且用于實時檢測由于機頭和皮帶摩擦造成皮帶燃燒產(chǎn)生煙霧的煙霧傳感器(4)、設置在托輥的下方且用于實時檢測膠帶撕裂度的撕裂傳感器(5)、設置在膠帶機上且用于實時檢測膠帶傳輸速度的速度傳感器(6)、設置在皮帶的上方且用于實時檢測膠帶機頭煤位高度的堆煤傳感器(7)、設置在膠帶機上且用于實時檢測皮帶張力的松帶檢測傳感器(9)、設置在膠帶機上且用于緊急情況下進行停車的拉線開關(10)、設置在膠帶機上且用于對皮帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的跑偏開關(11)和用于實時監(jiān)測膠帶機運行狀態(tài)的工業(yè)電視監(jiān)控鏡頭(8 )，PCC控制器模塊(I)的輸出端接有用于控制對主滾筒進行灑水降溫的自動灑水裝置(17)的電磁閥(18)、用于對膠帶機出現(xiàn)故障時進行報警的報警模塊(19)和用于控制伺服電機(12)的啟停開關(13)，所述伺服電機(12)的數(shù)量為多個，所述伺服電機(12)的數(shù)量和啟停開關(13)的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊(I)還與用于通過以太網(wǎng)(15)與上位機(16)連接并通信的PCC通迅模塊(14)相接。
【文檔編號】B65G43/02GK203638644SQ201320747557
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】田偉國 申請人:陜西子竹電子有限公司