皮帶提升輸料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶提升輸料機，包括工作平臺、工作平臺上設置的機架、機架上設置的輸料通道和輸料通道內豎直設置的輸送帶裝置，工作平臺設有料坑，輸送帶裝置的底端位于輸料通道底端口的下側且位于料坑內，在輸料通道頂部一側設有出料口，沿輸送帶裝置的輸送帶外側順時針方向或者逆時針方向間隔設有料斗。本實用新型是一種可提高工作效率的皮帶提升輸料機。
【專利說明】皮帶提升輸料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶提升輸料機。
【背景技術】
[0002]在飼料制備工藝過程中，需要將低處的物料——原料、半成品或者成品料輸送至高處，以進行下道工序，傳統(tǒng)的輸送設備提升機包括一個大料斗和豎向傾斜的軌道，通過牽引裝置使大料斗沿軌道提升，達到軌道頂部后料斗翻轉進而落料，這種提升輸料機工作效率低、需要人工向料斗填料，自動化程度低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種可提高工作效率的皮帶提升輸料機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:皮帶提升輸料機，包括工作平臺、工作平臺上設置的機架、機架上設置的輸料通道和輸料通道內豎直設置的輸送帶裝置，工作平臺設有料坑，輸送帶裝置的底端位于輸料通道底端口的下側且位于料坑內，在輸料通道頂部一側設有出料口，沿輸送帶裝置的輸送帶外側順時針方向或者逆時針方向間隔設有料斗。
[0005]所述料斗里側固設于輸送帶上、外側設有斜板。
[0006]所述料斗由位于里側的直板、位于外側的上述斜板和兩側板構成，側板連接于同側的斜板與直板之間，斜板一端延伸至料斗口、另一端指向輸送帶。
[0007]直板的中部固設于輸送帶上。
[0008]料斗底部的側板上設有用于滲漏物料的落料孔。
[0009]所述輸送帶裝置包括主動輥、從動輥和所述輸送帶，主動輥和從動輥為上下正對設置，主動輥與動力裝置連接，所述機架上部還設有行走平臺，所述動力裝置設置在行走平臺上，工作平臺與行走平臺之間的機架側邊設有梯子。
[0010]所述輸料通道為向下開口的U型管狀。
[0011]所述出料口連接有出料管，出料管為傾斜向下設置。
[0012]所述輸料通道位于料坑的右側上方，左側料坑口處設有篩網(wǎng)。
[0013]篩網(wǎng)下側的料坑內斜置有導料板，導料板為從左至右向下延伸。
[0014]本實用新型所述的皮帶提升輸料機，可通過輸送帶裝置將料斗向上輸送，并且料斗移至輸送帶裝置頂端后料斗翻轉開口向下，翻轉時料斗內的物料被拋出至出料口，并且在料斗翻轉后，物料首先落在相鄰的下側料斗的斜板的外表面上，然后沿該斜板的外表面滑落至出料口，提高出料率。本實用新型所述的皮帶提升輸料機具有提高工作效率，不卡料的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0016]圖2是料斗的結構示意圖；
[0017]圖3是圖1中的A向視圖。
【具體實施方式】
[0018]由圖1-圖3所示的皮帶提升輸料機，包括工作平臺、工作平臺上設置的機架3、機架3上設置的輸料通道I和輸料通道I內豎直設置的輸送帶裝置。
[0019]工作平臺設有料坑7，料坑7用于進料，機架3位于料坑7上側的工作平臺上，左側料坑口處設有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5下側的料坑7內斜置有導料板6，導料板6為從左至右向下延伸，輸料通道I位于料坑7的右側上方。所述輸料通道I為向下開口的U型管狀，輸送帶裝置包括主動輥19、從動輥8和輸送帶9，主動輥19、從動輥8上下正對設置并分別位于整個輸送帶裝置的頂端和底端，輸送帶9纏繞在主動輥19和從動輥8上并首尾相接，輸送帶9的頂部、左右兩側部分以及主動輥19均分別相應置于輸料通道I內，輸送帶裝置的底端——從動輥8及其上纏繞的輸送帶9底部均位于輸料通道I底端口的下側且位于料坑7內。主動輥19與動力裝置連接，所述機架3上部還設有行走平臺2，所述動力裝置設置在行走平臺2上，工作平臺與行走平臺2之間的機架3側邊設有梯子4。動力裝置為電機17，電機17通過一減速機18連接主動輥19，當動力裝置需進行固定維護或維修的時候，可通過梯子4上到行走平臺2，進行作業(yè)。
[0020]沿輸送帶裝置的輸送帶9外側順時針方向依次間隔設有料斗10，位于輸送帶9左側邊的料斗10均開口向上、位于輸送帶9右側邊的料斗10均開口向下。所述料斗10里側固設于輸送帶9上、外側設有斜板15,并且料斗10由位于里側的直板14、位于外側的上述斜板15和兩側板13構成，所述側板13連接于同側的斜板15與直板14之間，即料斗10由直板14、一個側板13、斜板15和另一個側板13依次圍設而成,斜板15 —端延伸至料斗口、另一端指向輸送帶9，料斗10里側的直板14固設于輸送帶9上，并且直板14的中部固設于輸送帶9上，直板14可通過螺栓或者鉚釘固設于輸送帶9上。料斗10底部的側板13上設有用于滲漏物料的落料孔16。當然，本實用新型所述的皮帶提升輸料機不拘泥于上述形式，料斗10也可沿逆時針依次間隔設于輸送帶9的外側，這時只需改變電機17以及主動輥19的轉向即可，同樣可達到發(fā)明目的。
[0021]在輸料通道I頂部右側設有出料口 12，出料口 12對應設于頂端主動輥19的右下偵牝所述出料口 12連接有出料管11，出料管11為傾斜向下設置，即右側向下延伸。
[0022]本實用新型所述的皮帶提升輸料機，在工作時，輸送帶9的左側邊為向上提升、右側邊為向下降落，物料從料坑口左側的篩網(wǎng)5處落入料坑7，輸送帶9上的料斗10將料坑7內物料挖走，并沿輸送帶9左側向上提升，然后料斗10行至頂端的主動輥19時，料斗10隨之翻轉，當料斗10向右轉過主動輥19時，料斗口轉向下，物料首先落在該料斗10相鄰下側料斗10斜板15的外表面上，并沿該斜板15外表面向外滑落至出料口 12。
【權利要求】
1.一種皮帶提升輸料機，其特征在于:包括工作平臺、工作平臺上設置的機架、機架上設置的輸料通道和輸料通道內豎直設置的輸送帶裝置，工作平臺設有料坑，輸送帶裝置的底端位于輸料通道底端口的下側且位于料坑內，在輸料通道頂部一側設有出料口，沿輸送帶裝置的輸送帶外側順時針方向或者逆時針方向間隔設有料斗。
2.如權利要求1所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述料斗里側固設于輸送帶上、外側設有斜板。
3.如權利要求2所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述料斗由位于里側的直板、位于外側的上述斜板和兩側板構成，側板連接于同側的斜板與直板之間，斜板一端延伸至料斗口、另一端指向輸送帶。
4.如權利要求3所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:直板的中部固設于輸送帶上。
5.如權利要求4所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:料斗底部的側板上設有用于滲漏物料的落料孔。
6.如權利要求1所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述輸送帶裝置包括主動輥、從動輥和所述輸送帶，主動輥和從動輥為上下正對設置，主動輥與動力裝置連接，所述機架上部還設有行走平臺，所述動力裝置設置在行走平臺上，工作平臺與行走平臺之間的機架側邊設有梯子。
7.如權利要求1所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述輸料通道為向下開口的U型管狀。
8.如權利要求1所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述出料口連接有出料管，出料管為傾斜向下設置。
9.如權利要求1所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:所述輸料通道位于料坑的右側上方，左側料坑口處設有篩網(wǎng)。
10.如權利要求9所述的皮帶提升輸料機，其特征在于:篩網(wǎng)下側的料坑內斜置有導料板，導料板為從左至右向下延伸。
【文檔編號】B65G17/12GK203581815SQ201320606587
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】甘玉花, 楊正東 申請人:鄭州市大北農飼料科技有限公司