一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，包括有船體，其特征在于：在所述船體前端設(shè)有能打撈池塘懸浮物的滾筒機(jī)構(gòu)，在所述船體上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體行駛的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述船體后端設(shè)有投料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能打撈池塘中漂浮物，且能投放餌料，餌料分散性好，投料范圍廣的帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置。
【專利說明】
一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚蝦等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應(yīng)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，這樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進(jìn)行飼料投放時(shí)一般采用投料機(jī)，目前市面上的帶 投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其投料時(shí)餌料的分散性較差，魚蝦需要集中到某 一個(gè)狹小的區(qū)域才能進(jìn)食。這對喂養(yǎng)不利。
[0003] 目前的養(yǎng)殖池塘中為了凈化水質(zhì)一般會(huì)培養(yǎng)一些水萌蘆，但是水萌蘆生長比較 快，需要進(jìn)行及時(shí)打撈以控制其在池塘中的覆蓋面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能打撈池 塘中漂浮物，且能投放餌料，餌料分散性好，投料范圍廣的帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0006] -種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，包括有船體，其特征在于:在所述船體前端設(shè)有能打 撈池塘懸浮物的滾筒機(jī)構(gòu)，在所述船體上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體行駛的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述船體后 端設(shè)有投料機(jī)構(gòu)。
[0007]如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述投料機(jī)構(gòu)包括有安裝 板，在所述安裝板上設(shè)有儲(chǔ)料桶，在所述儲(chǔ)料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控 制下料量的控制閥，在所述下料口下方的安裝板上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投 料口，在所述安裝板上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述安裝板上設(shè) 有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置。
[0008]如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述滾筒機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在 船體前端的打撈支桿組件，在所述船體前端設(shè)有滾筒扒進(jìn)裝置，在所述船體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，所述滾筒扒進(jìn)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
[0009]如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述滾筒扒進(jìn)裝置包括有設(shè) 置在船體前端的軸承座，在所述軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有滾筒，在所述滾筒 上設(shè)有刮物板。
[0010] 如上所述的任一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置 在船體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸兩端分別伸出船體，在所述驅(qū)動(dòng)軸端部上分別設(shè)有葉輪，所 述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
[0011] 如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述船體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸， 所述轉(zhuǎn)向軸一端向下伸出船體底部，在所述轉(zhuǎn)向軸下端設(shè)有導(dǎo)向舵片，在所述船體上設(shè)有 轉(zhuǎn)向電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)與轉(zhuǎn)向軸相連接。
[0012] 如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連 接在安裝板上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所 述導(dǎo)向桿設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所 述安裝板內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪 軸和后鏈輪軸上套設(shè)有鏈條，在所述安裝板上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)上 設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動(dòng)鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升從而驅(qū)使投 料盤向固定座移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體 前端設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位 斜面，在所述投料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝 槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊，在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥 塊向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合的限位斜面。
[0013] 如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶外側(cè)設(shè)有防銹 涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35
[0014] 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5 - 2.0 磷酸鋅 7-15
[0015] 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醒 3 - 6
[0016]將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi) 磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0017]如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述船體外表面上設(shè)有耐 腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯： 15-50 三聚磷酸鈉 0, Q5-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0018] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 豐寧檬酸鋅 1 - 納米二氧化硅 2-8
[0019]脫乙酸甲殼素 0. .1-2
[0020] 將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0021] 如上所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶上設(shè)有控制 器，所述控制器分別與彈射裝置、刮板機(jī)構(gòu)、控制閥相連接，在所述安裝板上設(shè)有能防止投 料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0022 ]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0023] -、本發(fā)明投料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，在安裝板設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射 出出料座，散布范圍廣；
[0024] 二、本發(fā)明中投料機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高，只需人工把料倒入出儲(chǔ)料桶，在控制器上設(shè) 置投料時(shí)間間隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對于投料的 多少可以精確的控制，避免了餌料的浪費(fèi)，科學(xué)養(yǎng)殖；
[0025] 三、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲(chǔ)料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0026] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對船體的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0027] 五、本發(fā)明中滾筒機(jī)構(gòu)能方便打撈池塘懸浮物，使用方便。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0030]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0031]圖4為本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0033]如圖1至4所示的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，包括有船體100,在所述船體100前 端設(shè)有能打撈池塘懸浮物的滾筒機(jī)構(gòu)200,在所述船體100上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體100行駛的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)300，在所述船體100后端設(shè)有投料機(jī)構(gòu)400。
[0034]本發(fā)明中所述投料機(jī)構(gòu)400包括有安裝板1，在所述安裝板1上設(shè)有儲(chǔ)料桶2,在所 述儲(chǔ)料桶2下方設(shè)有下料口 3,在所述下料口 3上設(shè)有能控制下料量的控制閥9,在所述下料 口 3下方的安裝板1上設(shè)有投料盤4,在所述投料盤4前端設(shè)有投料口 5,在所述安裝板1上設(shè) 有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所述安裝板1上設(shè)有能將投料盤4內(nèi)物 料彈射出出料座6的彈射裝置7。
[0035]本發(fā)明中所述滾筒機(jī)構(gòu)200包括有設(shè)置在船體100前端的打撈支桿組件201，在所 述船體100前端設(shè)有滾筒扒進(jìn)裝置202,在所述船體100上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)203,所述滾筒扒進(jìn) 裝置202與驅(qū)動(dòng)電機(jī)203相連接。
[0036]本發(fā)明中所述滾筒扒進(jìn)裝置202包括有設(shè)置在船體100前端的軸承座204,在所述 軸承座204內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸205，在所述轉(zhuǎn)軸205外套設(shè)有滾筒206，在所述滾筒206上設(shè)有刮物板 207〇
[0037] 本發(fā)明中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300包括有設(shè)置在船體100內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸301，所述驅(qū)動(dòng)軸301 兩端分別伸出船體100,在所述驅(qū)動(dòng)軸301端部上分別設(shè)有葉輪302,所述驅(qū)動(dòng)軸301與驅(qū)動(dòng) 電機(jī)203相連接。
[0038]本發(fā)明中在所述船體100內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸501，所述轉(zhuǎn)向軸501 -端向下伸出船體100 底部，在所述轉(zhuǎn)向軸501下端設(shè)有導(dǎo)向舵片，在所述船體100上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)502，所述轉(zhuǎn)向 電機(jī)502與轉(zhuǎn)向軸501相連接。
[0039] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0040] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝板1上的固定座71，在所述固定座 71上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在 所述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述安裝板1內(nèi)設(shè)有安裝 槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸 75上套設(shè)有鏈條76,在所述安裝板1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77,在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)鏈輪78，在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動(dòng)鏈79，在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能 相對鏈條76上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊710，在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊 710上升從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限 位塊本體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在 所述驅(qū)動(dòng)撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與 讓位斜面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng) 撥塊710脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710向下移 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面81，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面81配合的限位斜面7102。
[0041] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動(dòng)撥塊710在隨鏈條76運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動(dòng)，從而使得彈簧73壓縮，當(dāng)驅(qū)動(dòng)撥塊710繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)在發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8的作用下，驅(qū)動(dòng)撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0042] 本發(fā)明中在所述安裝板1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊10。在所 述儲(chǔ)料桶2上端設(shè)有桶蓋11。
[0043] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8
[0044] 四氧化三錯(cuò) 1-6 偏硼酸銨 V20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12
[0045] 丙二醇甲醚 3-6。
[0046] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60WI1，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0047] 本發(fā)明中在所述船體外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包 括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦浙青 8-2Q 碳納米管 1-S
[0048] 二聚憐酸I呂 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 3Q 檸檬酸鋅 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。
[0049] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l -2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0050] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、控制 閥9相連接。
[0051 ]本發(fā)明中自動(dòng)化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時(shí)間間 隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費(fèi)。實(shí)施例1-防銹涂層 [0052]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25: 酚醛樹脂 20 石墨燥 15 鉻酸鍶 2 四氧化三錯(cuò) 1
[0053] 偏硼酸銨 _5_ 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。.
[0054]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0055]實(shí)施例2-防銹涂層
[0056] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30: 鉻酸鍶 B 四氧化三鉛 6
[0057] 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12: 丙二醇甲醚 6 。
[0058]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0059]實(shí)施例3-防銹涂層
[0060]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 2S
[0061] 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 2 偏硼酸銨 .10 磷酸鋅 12
[0062] 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇申醚 46
[0063]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0064]實(shí)施例4-耐腐蝕涂層
[0065] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. 05 聚氨酯 2 煤焦浙青 8 碳納米管 1
[0066] 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 f寧樣酸鋅 .1 納米二氧化硅 2
[0067] 脫乙酰甲殼素 0. L
[0068] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45°C，攪拌lOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散lOmin，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0069]實(shí)施例5-耐腐蝕涂層
[0070]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20 碳納米管 5
[0071] 三聚磷酸鋁 11 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2
[0072]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60°C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0073]實(shí)施例6-耐腐蝕涂層
[0074]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 3:0 三聚磷酸鈉 1. 5 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12 碳納米管 3
[0075] 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0076]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50°C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0077]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，包括有船體（100)，其特征在于:在所述船體(100)前端 設(shè)有能打撈池塘懸浮物的滾筒機(jī)構(gòu)(200)，在所述船體（100)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體（100)行駛 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(300 )，在所述船體(100)后端設(shè)有投料機(jī)構(gòu)(400)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述投料機(jī)構(gòu)(400) 包括有安裝板（1 )，在所述安裝板（1)上設(shè)有儲(chǔ)料桶(2 )，在所述儲(chǔ)料桶(2)下方設(shè)有下料口 (3)，在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量的控制閥（9)，在所述下料口（3)下方的安裝板 (1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投料口（5)，在所述安裝板(1)上設(shè)有出料 座(6)，所述投料口（5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在所述安裝板(1)上設(shè)有能將投料盤(4) 內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述滾筒機(jī)構(gòu)(200) 包括有設(shè)置在船體（100)前端的打撈支桿組件(201)，在所述船體（100)前端設(shè)有滾筒扒進(jìn) 裝置(202)，在所述船體（100)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(203)，所述滾筒扒進(jìn)裝置(202)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) (203)相連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述滾筒扒進(jìn)裝置 (202)包括有設(shè)置在船體（100)前端的軸承座(204)，在所述軸承座(204)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(205)， 在所述轉(zhuǎn)軸(205)外套設(shè)有滾筒(206)，在所述滾筒(206)上設(shè)有刮物板(207)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (300)包括有設(shè)置在船體（100)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸（301)，所述驅(qū)動(dòng)軸（301)兩端分別伸出船體 (100)，在所述驅(qū)動(dòng)軸(301)端部上分別設(shè)有葉輪(302)，所述驅(qū)動(dòng)軸(301)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(203) 相連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述船體（100)內(nèi) 設(shè)有轉(zhuǎn)向軸(501)，所述轉(zhuǎn)向軸（501)-端向下伸出船體（100)底部，在所述轉(zhuǎn)向軸（501)下 端設(shè)有導(dǎo)向舵片，在所述船體（100)上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)(502)，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)(502)與轉(zhuǎn)向軸 (501)相連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于所述彈射裝置(7)包 括有固定連接在安裝板(1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述 投料盤(4)后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與 固定座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述安裝板(1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述 安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75 )，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75) 上套設(shè)有鏈條(76 )，在所述安裝板(1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77) 上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪(78 )，在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈(79 )，在所述 鏈條(76)內(nèi)設(shè)有能相對鏈條(76)上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊(710 )，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝 槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊（710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座（71)移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊 (711)，所述導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設(shè) 有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投 料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面 (41)，在所述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面 (81)，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面(81)配合的限位斜面(7102)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶(2)外 側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述船體外表面 上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 - 50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8 - 20 碳納米管 1 -5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4: 納米二氧化硅 2-:8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶投料機(jī)構(gòu)的打撈裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶（2) 上設(shè)有控制器(19)，所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、刮板機(jī)構(gòu)(9)、控制閥(9)相連接， 在所述安裝板(1)上設(shè)有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(10)。
【文檔編號】B63B35/32GK105850833SQ201610289504
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實(shí)機(jī)械設(shè)備有限公司