一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，包括支架和槽體，設(shè)置于支架內(nèi)正下方的托輥組，固定連接在托輥組上方支架上的蓋板和左右外側(cè)板，設(shè)置雙側(cè)板和可調(diào)節(jié)角度的內(nèi)側(cè)板結(jié)構(gòu)，頂層增設(shè)噴淋裝置和防塵裝置；本實(shí)用新型適用下料不正及環(huán)保要求較嚴(yán)的工作場(chǎng)合，使用過(guò)程中穩(wěn)定性好，對(duì)運(yùn)輸物料起到良好的導(dǎo)正和對(duì)中調(diào)節(jié)，并有效防止膠帶跑偏；噴淋裝置和防塵裝置兩級(jí)防塵有效控制了落料點(diǎn)、運(yùn)輸過(guò)程和出料口產(chǎn)生的揚(yáng)塵，防止環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)導(dǎo)料槽【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽。

【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)常用的導(dǎo)料槽，有矩型和喇叭型結(jié)構(gòu)，廣泛適用于各種帶式輸送機(jī)上，基本能適應(yīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行要求，但在有些特定場(chǎng)合，由于受落料高度、物料塊度大、來(lái)料不均勻等因素影響，經(jīng)常造成膠帶機(jī)上物料落料不正，常用導(dǎo)料槽固有的結(jié)構(gòu)又無(wú)法對(duì)受料情況做調(diào)整，最終造成膠帶跑偏難以調(diào)正，輕者引發(fā)撒料、揚(yáng)塵等現(xiàn)象產(chǎn)生，重者造成膠帶撕裂，既增加了生產(chǎn)使用者的日常維護(hù)，又造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)保污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抑制膠帶跑偏和控制揚(yáng)塵保護(hù)環(huán)境，同時(shí)提高主要部件壽命的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本技術(shù)方案為一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，包括支架和槽體，設(shè)置在支架內(nèi)正下方的托輥組，固定連接在托輥組上方支架上的蓋板和左右外側(cè)板，槽體由蓋板、尾部密封板、外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板組成；所述左右外側(cè)板內(nèi)的槽體兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括調(diào)節(jié)裝置和鉸鏈在支架上的內(nèi)側(cè)板；所述調(diào)節(jié)裝置固定安裝在外側(cè)板上，其前端連接內(nèi)側(cè)板；所述外側(cè)板下端設(shè)置與托輥組上的膠帶緊密貼合的倒X型防溢裙邊；所述槽體頂部橫向設(shè)置防塵裝置；導(dǎo)料槽出料口設(shè)置噴淋裝置。
[0006]左右外側(cè)板內(nèi)的槽體兩側(cè)設(shè)置用調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制內(nèi)側(cè)板角度的導(dǎo)流裝置，對(duì)輸送的物料進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)和導(dǎo)正；設(shè)置在外側(cè)板下端與托輥組上的膠帶緊密貼合的倒V型防溢裙邊，抑塵并有效防止運(yùn)輸物料外溢；槽體頂部橫向設(shè)置防塵裝置，能降低落料口和輸送過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵；導(dǎo)料槽的出料口設(shè)置噴淋裝置，水霧噴灑降低出料揚(yáng)塵，防止環(huán)境污染。
[0007]作為優(yōu)化，所述防塵裝置為防塵簾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便并有效防塵。
[0008]作為優(yōu)化，所述的內(nèi)側(cè)板導(dǎo)料面上鋪設(shè)耐磨襯板，提高內(nèi)側(cè)板的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)化，所述帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽為矩型，方便部件安裝。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適用下料不正及環(huán)保要求較嚴(yán)的工作場(chǎng)合；使用過(guò)程中穩(wěn)定性好，對(duì)運(yùn)輸物料起到良好的導(dǎo)正和對(duì)中調(diào)節(jié)，并有效防止膠帶跑偏；兩級(jí)防塵裝置有效控制了落料點(diǎn)、運(yùn)輸過(guò)程和出料口風(fēng)吹產(chǎn)生的揚(yáng)塵，防止環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型左視圖；
[0014]圖3是圖1中4部的局部放大示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:支架1、槽體2、蓋板3、托輥組4、外側(cè)板5、內(nèi)側(cè)板6、調(diào)節(jié)裝置7、防溢裙邊8、防塵簾9、膠帶10、耐磨襯板11、噴淋裝置12和尾部密封板13。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1，如圖1、圖2和圖3中所示，本實(shí)用新型為一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，包括支架1和槽體2，設(shè)置在支架1內(nèi)正下方的托輥組4，固定連接在托輥組4上方支架1上的蓋板3和左右外側(cè)板5，所述槽體2由蓋板3、外側(cè)板5、內(nèi)側(cè)板6和尾部密封板13組成，所述左右外側(cè)板5內(nèi)的槽體2兩側(cè)都設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括調(diào)節(jié)裝置7和鉸鏈在支架1上的內(nèi)側(cè)板6 ；所述調(diào)節(jié)裝置7固定安裝在外側(cè)板5上，其前端連接內(nèi)側(cè)板6 ；所述外側(cè)板5下端設(shè)置與托輥組4上的膠帶10緊密貼合的倒X型防溢裙邊8 ；所述槽體2頂部橫向設(shè)置防塵裝置；導(dǎo)料槽出料口設(shè)置噴淋裝置12。
[0019]導(dǎo)料槽的槽體2由特別的雙側(cè)板組成，外側(cè)板5起骨架及密封作用；內(nèi)側(cè)板6連接在調(diào)節(jié)裝置7上，可以按物料的流向情況，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置7任意調(diào)整單側(cè)內(nèi)側(cè)板6或同時(shí)調(diào)整雙側(cè)內(nèi)側(cè)板6的角度來(lái)使物料始終處于膠帶機(jī)中部位置，從而起到導(dǎo)正物料流向，防止膠帶10跑偏的作用；倒1型防溢裙邊8可以根據(jù)安裝時(shí)的需要調(diào)節(jié)高度位置，達(dá)到始終與托輥組4上的膠帶10緊密貼合，防止了物料從導(dǎo)料槽側(cè)面溢出的可能，倒V型防溢裙邊8和槽體2中的外側(cè)板5均起到防止物料外溢的作用，是導(dǎo)料槽起抑塵作用的原因之一；槽體2頂部橫向安裝多級(jí)防塵裝置，能減緩物料在槽體2內(nèi)流動(dòng)形成的風(fēng)力，是導(dǎo)料槽起抑塵作用的原因之二 ；噴淋裝置12安裝在導(dǎo)料槽槽體2前段出料口的頂部，并配有電控裝置元件，在物料運(yùn)輸過(guò)程中，可以就地或遠(yuǎn)程監(jiān)控噴灑霧狀水霧于物料上，是導(dǎo)料槽起抑塵作用的原因之三；整個(gè)結(jié)構(gòu)起到了有效防止膠帶跑偏、抑塵、防塵的作用，能控制因膠帶跑偏造成的膠帶劃傷、撕裂，膠帶機(jī)主要滾筒、架體意外破壞等狀況，從而到達(dá)提高膠帶機(jī)部件壽命和保護(hù)環(huán)境的作用。
[0020]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)防塵裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述防塵裝置為防塵簾7，沿槽體2頂部設(shè)置多道防塵簾9，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并能有效防塵。
[0021]實(shí)施例3，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)側(cè)板6進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述內(nèi)側(cè)板6導(dǎo)料面上鋪設(shè)耐磨襯板11，提高內(nèi)側(cè)板6的使用壽命，減少日常維護(hù)，節(jié)約經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)料槽使用過(guò)程中可以根據(jù)物料的磨琢性決定是否鋪設(shè)耐磨襯板。
[0022]實(shí)施例4，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽為矩型，方便部件安裝。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，包括支架(I)和槽體(2)，設(shè)置在支架(I)內(nèi)正下方的托輥組(4)，固定連接在托輥組(4)上方支架(I)上的蓋板(3)和左右外側(cè)板(5)，其特征在于:所述槽體(2)由蓋板(3)、外側(cè)板(5)、內(nèi)側(cè)板(6)和尾部密封板(13)組成；所述左右外側(cè)板(5 )內(nèi)的槽體(2 )兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括調(diào)節(jié)裝置(7 )和鉸鏈在支架(I)上的內(nèi)側(cè)板(6);所述調(diào)節(jié)裝置(7)固定安裝在外側(cè)板(5)上，其前端連接內(nèi)側(cè)板(6)；所述外側(cè)板(5)下端設(shè)置與托輥組(4)上的膠帶(10)緊密貼合的倒Y型防溢裙邊(8);所述槽體(2 )頂部橫向設(shè)置防塵裝置；導(dǎo)料槽出料口設(shè)置噴淋裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，其特征在于:所述防塵裝置為防塵簾(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，其特征在于:所述的內(nèi)側(cè)板(6)導(dǎo)料面上鋪設(shè)耐磨襯板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)抑塵型導(dǎo)正導(dǎo)料槽，其特征在于:所述帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽為矩型。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK204137752SQ201420558038
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】謝秀瓊 申請(qǐng)人:四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司