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一種復(fù)卷機無軸夾持裝置制造方法

文檔序號:4264256閱讀:398來源:國知局
一種復(fù)卷機無軸夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,包括對稱設(shè)置于料卷兩端的頂針、驅(qū)動所述頂針且螺母沿螺桿軸向運動的螺桿-螺母組合、支承所述螺桿的軸承座,及安裝臂,所述安裝臂上還設(shè)置有一用于驅(qū)動所述螺桿-螺母組合軸向移動的磁性氣缸。本實用新型公開的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置由手動預(yù)調(diào)節(jié)螺桿-螺母組合使頂針到料卷卷芯間距離在磁性氣缸的行程范圍內(nèi)后,可通過磁性氣缸驅(qū)動來實現(xiàn)自動裝卸卷,具有簡化操作,降低勞動強度,可靠性高的優(yōu)點。
【專利說明】一種復(fù)卷機無軸夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復(fù)卷機,特別涉及一種復(fù)卷機無軸夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)卷機是造紙及薄膜行業(yè)不可缺少的重要裝置,其用途是將生產(chǎn)出來的原料卷進行依次復(fù)卷成一定規(guī)格的料卷。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù):其一,切除原料卷毛邊;其二,將整幅原料卷分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬;其三,控制成品料卷的卷徑,使之符合出廠規(guī)格。而無軸夾持裝置就是復(fù)卷機上用來約束新料卷卷芯位置的裝置?,F(xiàn)有的行業(yè)內(nèi)普通使用的復(fù)卷機無軸夾持裝置,如圖1所示,包括對稱設(shè)置于料卷I兩端的頂針100a、螺母200a沿螺桿300a軸向運動的螺桿-螺母組合23a、軸承座400a,及安裝臂500a。所述頂針I(yè)OOa和所述螺母200a固定連接,所述螺桿300a由所述軸承座400a固定在所述安裝臂500a上。由此,在裝卸料卷I時,可在所述螺桿300a的尾端安裝調(diào)節(jié)手輪,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪從而旋轉(zhuǎn)螺桿300a,使螺母200a沿螺桿300a軸向運動來驅(qū)動頂針100a,以達到伸出和收回頂針I(yè)OOa的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于:1、完全的手動?呆作以實現(xiàn)夾持料卷卷芯,費時費力,勞動強度大;2、現(xiàn)有的無軸夾持裝置由手動操作,它和復(fù)卷機上其他自動裝置無法取得緊密的配合,在無軸夾持裝置卸卷完成后,復(fù)卷機推卷的推板是由繼電器控制的推板氣缸驅(qū)動,操作時,常常出現(xiàn)頂針尚未收回,就推出推板,造成機器損壞。因此,如何應(yīng)對這一情況,是眾多廠家困擾且急需解決的問題,本實用新型就是在這樣的情況下應(yīng)蘊而生的。 實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,以達到簡化操作,降低勞動強度,可靠性高的目的。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,包括對稱設(shè)置于料卷兩端的頂針、驅(qū)動所述頂針且螺母沿螺桿軸向運動的螺桿-螺母組合、支承所述螺桿的軸承座,及安裝臂,其特征在于,所述安裝臂上還設(shè)置有一用于驅(qū)動所述螺桿-螺母組合軸向移動的磁性氣缸。
[0006]優(yōu)選的,所述磁性氣缸的固定端和所述安裝臂固定連接,所述磁性氣缸的輸出端和所述軸承座固定連接。
[0007]優(yōu)選的,所述磁性氣缸的固定端和所述安裝臂通過第一連接板固定連接,所述磁性氣缸的輸出端和所述軸承座通過第二連接板固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述第一、第二連接板上開設(shè)有導(dǎo)向孔并安裝有導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)向桿與所述第一連接板或第二連接板固定連接。
[0009]通過上述技術(shù)方案,本實用新型提供的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置通過在安裝臂上設(shè)置一用于驅(qū)動螺桿-螺母組合軸向移動的磁性氣缸,當頂針到料卷卷芯間距離由螺桿-螺母組合預(yù)調(diào)節(jié)至磁性氣缸的行程范圍內(nèi)后,可由磁性氣缸來實現(xiàn)自動裝卸卷,從而在很大程度上簡化了操作,降低了工人的勞動強度;只需將磁性氣缸和復(fù)卷機的繼電器電連接就可以實現(xiàn)裝置間聯(lián)動,可有效地避免機械損壞,可靠性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為現(xiàn)有的復(fù)卷機無軸夾持裝置示意圖;
[0012]圖2為本實用新型實施例所公開的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0014]本實用新型提供了一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,如圖2所示,包括對稱設(shè)置于料卷I兩端的頂針100、驅(qū)動所述頂針100且螺母200沿螺桿300軸向運動的螺桿-螺母組合23、支承所述螺桿300的軸承座400,及安裝臂500,所述安裝臂500上還設(shè)置有一用于驅(qū)動所述螺桿-螺母組合23軸向移動的磁性氣缸600。
[0015]于本實施例中,所述磁性氣缸600的固定端601和所述安裝臂500通過第一連接板701固定連接,所述磁性氣缸600的輸出端602和所述軸承座400通過第二連接板702固定連接。且所述第一連接板701和第二連接板702上分別開設(shè)有導(dǎo)向孔并安裝了導(dǎo)向桿703。所述導(dǎo)向桿703與第二連接板702固定連接,由此,導(dǎo)向桿703在磁性氣缸600動作時實現(xiàn)導(dǎo)向作用,從而可準確的實現(xiàn)料卷I卷芯的固定。
[0016]此外,于本實施例中,為方便操作,在螺桿300的尾部連接有調(diào)節(jié)手輪800。
[0017]本實施例一種復(fù)卷機無軸夾持裝置的工作原理如下:
[0018]首先,根據(jù)產(chǎn)品料卷I卷芯的長度,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪800,使兩端頂針100到料卷I卷芯的距離在磁性氣缸600的行程范圍內(nèi),將磁性氣缸600連接氣管并與復(fù)卷機的繼電器(附圖中未示出)電連接;
[0019]裝卷時,繼電器給磁性氣缸600電信號,磁性氣缸600的輸出端602縮回,跟第二連接板702相連的軸承座400、螺桿-螺母組合23、與螺母200相連的頂針100,及與螺桿300尾部相連的調(diào)節(jié)手輪800 —并朝向料卷I卷芯方向位移,并在導(dǎo)向桿703的導(dǎo)向作用下,準確的夾持固定料卷I卷心;
[0020]卸卷時,由繼電器給磁性氣缸600電信號,磁性氣缸600的輸出端602伸出,跟第二連接板702相連的軸承座400、螺桿-螺母組合23、與螺母200相連的頂針100,及與螺桿300尾部相連的調(diào)節(jié)手輪800 —并收回,磁性氣缸600反饋電信號給繼電器,由繼電器總體控制推卷。
[0021]綜上所述,本實用新型公開的復(fù)卷機無軸夾持裝置由手動預(yù)調(diào)整螺桿-螺母組合,使得過頂針到料卷卷芯兩端的距離在氣缸的行程范圍內(nèi)后,裝卸卷可由磁性氣缸驅(qū)動來完成,這對于大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線來說,是很大程度地簡化了操作,降低了工人的勞動強度;只需將磁性氣缸和復(fù)卷機的繼電器電連接就可以實現(xiàn)裝置間聯(lián)動,可有效地避免機械損壞,可靠性高。[0022]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,包括對稱設(shè)置于料卷兩端的頂針、驅(qū)動所述頂針且螺母沿螺桿軸向運動的螺桿-螺母組合、支承所述螺桿的軸承座,及安裝臂,其特征在于,所述安裝臂上還設(shè)置有一用于驅(qū)動所述螺桿-螺母組合軸向移動的磁性氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,其特征在于,所述磁性氣缸的固定端和所述安裝臂固定連接,所述磁性氣缸的輸出端和所述軸承座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,其特征在于,所述磁性氣缸的固定端和所述安裝臂通過第一連接板固定連接,所述磁性氣缸的輸出端和所述軸承座通過第二連接板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)卷機無軸夾持裝置,其特征在于,所述第一、第二連接板上開設(shè)有導(dǎo)向孔并安裝有導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)向桿與所述第一連接板或第二連接板固定連接。
【文檔編號】B65H18/04GK203411117SQ201320520320
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】陳巍巍 申請人:徐州市東杰造紙機械有限公司
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