一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，屬于鏈板機(jī)配件領(lǐng)域。其包括斗體，斗體的下底面為板狀結(jié)構(gòu)的料斗底板，料斗底板的兩端為連接部分。其中第一連接部分的截面為圓弧形，第二連接部分為開(kāi)口向下的碗狀結(jié)構(gòu)。第二連接部分包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段和第二圓弧段之間通過(guò)一個(gè)平行于料斗底板的平板連接。本實(shí)用新型將鏈板機(jī)料斗通過(guò)改變一個(gè)連接端的形狀，使得相鄰的料斗之間產(chǎn)生一個(gè)空腔，一方面這個(gè)空腔對(duì)料斗連接處起到了保護(hù)的作用，另一方面即使料斗結(jié)合處變形嚴(yán)重，球團(tuán)礦也不會(huì)撒漏出來(lái)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏈板機(jī)配件領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈板機(jī)是鏈板輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱，在鏈板式輸送機(jī)的兩側(cè)鏈條間加裝板式構(gòu)件可以輸送型態(tài)不規(guī)則的物品。在鏈板上加裝專(zhuān)用工夾具，并根據(jù)工控要求可作為裝配線。直接采用塑鋼平頂鏈或不銹鋼平頂鏈作為輸送載體，可實(shí)現(xiàn)彎道輸送。鏈板機(jī)適用范圍廣，除粘度特別大的物料外，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送。其輸送能力大、牽引鏈的強(qiáng)度高，可用作長(zhǎng)距離輸送。與網(wǎng)帶式輸送機(jī)相比，鏈板式輸送機(jī)可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，布置的靈活性較大。
[0003]目前鏈板機(jī)廣泛應(yīng)用于球團(tuán)的運(yùn)輸,球團(tuán)礦從豎爐中出來(lái),球團(tuán)的直徑為5?25mm,堆比重為2.2噸每立方米，溫度在為75(T850°C，鏈板輸送機(jī)將這些熾熱球團(tuán)礦，直接輸送到其它設(shè)備中。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)200720087702.3，
【公開(kāi)日】期為2008年7月16日，專(zhuān)利名稱為球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，該實(shí)用新型公開(kāi)了一種球團(tuán)運(yùn)料鏈板機(jī)料斗，它包括料斗體，料斗體兩側(cè)設(shè)連接塔板，料斗體兩側(cè)的連接搭板截面為圓弧形，兩圓弧形搭板的圓心在料斗的頂面內(nèi)；圓弧形搭板的圓弧內(nèi)端點(diǎn)在在料斗的頂面內(nèi)，圓弧形搭板的圓弧角小于180°大于90° ;圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面連接。該實(shí)用新型料斗的圓弧形搭板的圓弧不再是半圓弧，同時(shí)圓弧形搭板的圓弧外端點(diǎn)與料斗體側(cè)壁之間為斜面連接。因此鏈板機(jī)在球團(tuán)礦的運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)過(guò)鏈輪時(shí)，鏈板機(jī)的前后料斗之間的圓弧形板搭接配合良好，球團(tuán)礦不會(huì)從料斗掉出而造成卡死的現(xiàn)象。但是該實(shí)用新型中的鏈板機(jī)料斗直接和球團(tuán)礦接觸，頻繁承受著冷熱交變載荷，料斗間結(jié)合部位容易嚴(yán)重變形，使得在下料和運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鏈板機(jī)料斗承受冷熱交變載荷，料斗結(jié)合處容易嚴(yán)重變形，導(dǎo)致漏料的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，它將鏈板機(jī)料斗的一個(gè)連接端的形狀進(jìn)行改變，使得相鄰的料斗之間產(chǎn)生一個(gè)空腔，一方面這個(gè)空腔對(duì)料斗連接處起到了保護(hù)的作用，另一方面即使料斗結(jié)合處變形嚴(yán)重，球團(tuán)礦也會(huì)進(jìn)入空腔而不會(huì)撒漏出來(lái)。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，包括斗體，所述的斗體下底面為板狀結(jié)構(gòu)的料斗底板；所述的料斗底板的一端為第一連接部分，另一端為第二連接部分；所述的第一連接部分的截面為圓弧形；所述的第二連接部分為開(kāi)ロ向下的碗狀結(jié)構(gòu)，包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段和第二圓弧段之間通過(guò)ー個(gè)平行于料斗底板的平板連接。
[0010]優(yōu)選地，所述的第一連接部分、第一圓弧段和第二圓弧段的圓心均在料斗底板所在的平面上。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一連接部分的弧心角為M，其中，90°≤Mg 120°。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一連接部分的半徑為Rl ;所述的第一圓弧段和第二圓弧段的半徑相等，均為R2 ;所述的R2大于Rl且差值為N，其中，2mm≤N≤5mm。
[0013]3、有益效果
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015](I)本實(shí)用新型的料斗底板一端為第一連接部分另ー端為第二連接部分，第二連接部分為開(kāi)ロ朝向料斗底板面的碗狀結(jié)構(gòu)包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段和第二圓弧段之間通過(guò)ー個(gè)平行于料斗底板的平板連接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得相鄰料斗的連接處能形成ー個(gè)空腔，這個(gè)空腔一方面對(duì)料斗連接處起到了保護(hù)隔熱的作用，另ー方面即使料斗結(jié)合處變形嚴(yán)重，球團(tuán)礦也會(huì)進(jìn)入空腔而不會(huì)撒漏出來(lái)；
[0016](2)本實(shí)用新型的第一連接部分、第一圓弧段和第二圓弧段的圓心均在料斗底板所在的平面上，這樣的設(shè)計(jì)使得兩個(gè)料斗之間可以通過(guò)ー個(gè)軸連接起來(lái)；
[0017](3)本實(shí)用新型的第一連接部分的弧心角為M，90° <M<120°，這樣的設(shè)計(jì)使得鏈板機(jī)在運(yùn)料和下料的過(guò)程中，相鄰料斗之間都能緊密連接，減少了漏料現(xiàn)象的發(fā)生；
[0018](4)本實(shí)用新型的第一連接部分的半徑小于第二連接部分連接處的半徑，且差值為N，2mm < N < 5mm,這樣的設(shè)計(jì)使得相鄰兩料斗連接處留有適當(dāng)?shù)目障叮炔粫?huì)漏球，也不會(huì)使的料斗因遇熱變形而相互間卡?。?br> [0019](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使得漏料和夾碎球現(xiàn)象比以前減少了 60%到70%，并且球團(tuán)礦卸料平穩(wěn)，不會(huì)有粉料漏進(jìn)鏈輪中，使得現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大大改善。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
`[0021]圖2為兩個(gè)本實(shí)用新型相互連接的示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型正常工作時(shí)的示意圖。
[0023]圖中:1、第一連接部分；2、料斗底板；3、第二連接部分；1、裝配間隙；I1、空腔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示，ー種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，斗體的下底面為板狀結(jié)構(gòu)的料斗底板2，料斗底板2的一端為第一連接部分1，另一端為第二連接部分3。第一連接部分I的截面為圓弧形，第二連接部分3為開(kāi)ロ向下的碗狀結(jié)構(gòu)。第二連接部分3包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段和第二圓弧段之間通過(guò)ー個(gè)平行于料斗底板2的平板連接。第ー連接部分1、第一圓弧段和第二圓弧段的圓心均在料斗底板2所在的平面上。第一圓弧段和第二圓弧段的半徑相等，均為R2。[0027]其中，第一連接部分I的弧心角為90°，第一連接部分I的半徑為Rl=30mm，第二連接部分3的圓弧段半徑為R2=35mm。
[0028]如圖2所示，為相鄰本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中裝配間隙I等于R2與Rl的差值為5_，閉合的空腔II是由第一連接部分I和第二連接部分3構(gòu)成的空間。
[0029]如圖3所示，為本實(shí)用新型正常工作時(shí)的示意圖，本實(shí)用新型組成的鏈條在鏈輪的帶動(dòng)下運(yùn)輸球團(tuán)礦，下料時(shí)，空腔II打開(kāi)。
[0030]在本實(shí)施例中，鏈輪的直徑為640mm，鏈條節(jié)距L=320mm，鏈板機(jī)寬度B=IOOOmm,第二連接部分3的兩個(gè)圓弧段間的距離為A=45mm。本實(shí)施例中使用了本實(shí)用新型的鏈板機(jī)在處于輸送球團(tuán)礦工作狀態(tài)時(shí)，相鄰的料斗連接處有5_的裝配間隙I并形成閉合的空腔II，空腔II可以起到散熱的作用、并且料斗連接處變形時(shí)不會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行；鏈板機(jī)在處于下料工作狀態(tài)時(shí)，空腔II慢慢打開(kāi)將料斗底板2中的球團(tuán)礦和空腔II中的粉料全部卸出。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例下的一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，與實(shí)施例1的不同之處在于，第一連接部分I的弧心角為120°，第一連接部分I的半徑為Rl=30mm，第二連接部分3的圓弧段半徑為R2=32mm。
[0033]實(shí)施例3
[0034]本實(shí)施例下的一種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，與實(shí)施例1的不同之處在于，第一連接部分I的弧心角為100°，第一連接部分I的半徑為Rl=30mm，第二連接部分3的圓弧段半徑為R2=34mm。
[0035]以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，包括斗體，所述的斗體下底面為板狀結(jié)構(gòu)的料斗底板(2);所述的料斗底板(2)的一端為第一連接部分(1)，另一端為第二連接部分(3);其特征在于，所述的第一連接部分(I)的截面為圓弧形；所述的第二連接部分(3)為開(kāi)ロ向下的碗狀結(jié)構(gòu)，包括第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段和第二圓弧段之間通過(guò)ー個(gè)平行于料斗底板(2)的平板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，其特征在于，所述的第ー連接部分(I)、第一圓弧段和第二圓弧段的圓心均在料斗底板(2)所在的平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，其特征在于，所述的第一連接部分(I)的弧心角為M，其中，90° ^ 120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種輸送球團(tuán)礦用高溫鏈板機(jī)料斗，其特征在于，所述的第ー連接部分(I)的半徑為Rl ;所述的第一圓弧段和第二圓弧段的半徑相等，均為R2 ;所述的R2大于Rl且差值為N，其中 ，2 mm≤N≤5mm。
【文檔編號(hào)】B65G17/36GK203382077SQ201320491803
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】周奎, 徐旭, 程勇高 申請(qǐng)人:安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司