一種傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳送裝置，包括第一傳送帶、自動收料裝置、第二傳送帶、總動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述第一傳送帶連接自動沖床與自動收料裝置，第二傳送帶連接自動收料裝置和打包機；所述第一傳送帶、自動收料裝置和第二傳送帶都與總動力系統(tǒng)連接，總動力系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。本傳送裝置用機械代替人工勞動，提高了企業(yè)的生產效率，降低企業(yè)的生產成本；本鋁圓片的自動傳送置控制系統(tǒng)可以任意設置鋁圓片的數量和高度，適合各種規(guī)格的鋁圓片自動傳送打包；本鋁圓片的自動傳送置規(guī)格可以調整，不但適用于鋁圓片等金屬產品自動傳送打包，只要在機械的外形和規(guī)格上略作改動可以應用于其他行業(yè)。
【專利說明】一種傳送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁材生產設備領域，尤其涉及的是一種傳送裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，企業(yè)需要不斷提高綜合競爭力才能立足市場，機械自動化生產代替人工勞動是提高生產效率降低生產成本的有效途徑之一，現(xiàn)階段自動沖床的應用大大提高了鋁圓片的生產效率，但是自動沖床后續(xù)工作中需要人工運送鋁圓片到打包機上，由于鋁圓片有一定的重量，所以不但工人的勞動強度非常大，降低生產效率，而且還存在安全隱患。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種傳送裝置，旨在解決鋁圓片從自動沖床到打包機過程中需要人工運送，導致工人勞動強度大、生產效率低和存在安全隱患的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種傳送裝置，其中，包括第一傳送帶、自動收料裝置、第二傳送帶、總動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述第一傳送帶連接自動沖床與自動收料裝置，第二傳送帶連接自動收料裝置和打包機；所述第一傳送帶、自動收料裝置和第二傳送帶都與總動力系統(tǒng)連接，總動力系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。
[0006]所述的傳送裝置，其中，所述自動收料裝置包括工作收料架和非工作收料架。
[0007]所述的傳送裝置，其中，所述總動力系統(tǒng)包括第一動力裝置、收料動力裝置和第二動力裝置，所述第一動力裝置與第一傳送帶連接，帶動第一傳送帶運行；收料動力裝置與工作收料架和非工作收料架連接，帶動工作收料架和非工作收料架替換收料，把鋁圓片從第一傳送帶放到工作收料架上；第二動力裝置與第二傳送帶連接，帶動第二傳送帶運行。
[0008]所述的傳送裝置，其中，所述第一傳送帶包括第一子傳送帶和第二子傳送帶，所述第一動力裝置包括第一電機和第二電機，所述第一電機與第一子傳送帶連接，第二電機與第二子傳送帶連接，第一電機和第二電機轉速不同。
[0009]所述的傳送裝置，其中，所述傳送裝置還包括檢測裝置，所述檢測裝置包括鋁圓片檢測裝置和計數器，所述收料動力裝置包括伸縮氣缸和旋轉氣缸；所述鋁圓片檢測裝置設置在第一傳送帶與自動收料裝置的連接處，檢測鋁圓片是否到達自動收料裝置處；計數器設置在自動收料裝置上，檢測到達自動收料裝置的鋁圓片數；伸縮氣缸和旋轉氣缸分別與工作收料架和非工作收料架連接；鋁圓片檢測裝置和計數器都與控制系統(tǒng)連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種傳送裝置，本傳送裝置用機械代替人工勞動，提高了企業(yè)的生產效率，降低企業(yè)的生產成本；本鋁圓片的自動傳送機控制系統(tǒng)可以任意設置鋁圓片的數量和高度，適合各種規(guī)格的鋁圓片自動傳送打包；本鋁圓片的自動傳送機規(guī)格可以調整，不但適用于鋁圓片等金屬產品自動傳送打包，只要在機械的外形和規(guī)格上略作改動可以應用于其他行業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中傳送裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進ー步詳細說明。
[0013]如圖1所示，所述傳送裝置包括第一傳送帯、自動收料裝置、第二傳送帶300、總動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述第一傳送帶連接自動沖床與自動收料裝置，第二傳送帶300連接自動收料裝置和打包機，所述自動收料裝置包括工作收料架210和非工作收料架220，所述第一傳送帯、自動收料裝置和第二傳送帶300都與總動カ系統(tǒng)連接，總動カ系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接:鋁圓片有自動沖床出來后經過第一傳送帶進入工作收料架，再由工作收料架進入第二傳送帶300，第二傳送帶300帶動鋁圓片進入打包機進行打包，工作收料架處于工作收料位置上，非工作收料架處于帶工作位置上，當工作收料架上的鋁圓片數量達到一定值時，工作收料架帶動鋁圓片到達第二傳送帶300處，工作收料架和非工作收料架就會互換位置，工作收料架變成非工作收料架，非工作收料架變成工作收料架，交替循環(huán)收料。
[0014]所述總動カ系統(tǒng)包括第一動カ裝置、收料動力裝置和第二動カ裝置430，所述第一動カ裝置與第一傳送帶連接，帶動第一傳送帶運行；收料動力裝置與工作收料架210和非工作收料架220連接，帶動工作收料架210和非工作收料架220替換收料，把鋁圓片從第一傳送帶放到工作收料架210上；第二動カ裝置與第二傳送帶300連接，帶動第二傳送帶300運行。
[0015]因為鋁圓片從自動沖床出來后有可能發(fā)現(xiàn)疊片現(xiàn)象，為了把堆疊不均的鋁圓片分隔開，所述第一傳送帶包括第一子傳送帶110和第二子傳送帶120，所述第一動カ裝置包括第一電機411和第二電機412,所述第一電機411與第一子傳送帶連110接,第二電機412與第二子傳送帶120連接，第一電機411和第二電機412轉速不同:當堆疊不均的鋁圓片達到第一子傳送帶110和第二子傳送帶120的連接處吋，因第一子傳送帶110和第二子傳送帶120的傳送速度不同，堆疊在上面的鋁圓片因為慣性的關系還保持第一子傳送帶110的傳送速度，而堆疊在下面的鋁圓片的傳送速度則為第二子傳送帶120的傳送速度，上下鋁圓片因各自的傳送速度不同而分開，從而把堆疊不均的鋁圓片分隔開。
[0016]為了使本傳送裝置實現(xiàn)自動化控制，所述傳送裝置還包括檢測裝置，所述檢測裝置包括鋁圓片檢測裝置和計數器，所述收料動カ裝置包括伸縮氣缸421和旋轉氣缸422 ;所述鋁圓片檢測裝置設置在第一傳送帶與自動收料裝置的連接處，檢測鋁圓片是否到達自動收料裝置處；計數器設置在自動收料裝置上，檢測到達自動收料裝置的鋁圓片數；伸縮氣缸421和旋轉氣缸422分別與工作收料架210和非工作收料架220連接；鋁圓片檢測裝置和計數器都與控制系統(tǒng)連接:開始工作時，工作收料架210與第一傳送帶在同一高度上，鋁圓片到達自動收料裝置處時，鋁圓片檢測裝置檢測到鋁圓片到位，伸縮氣缸421控制工作收料架210下降ー個高度位，鋁圓片因為高度差自然落到工作收料架210上，計數器同時計數；當計數器計數達到預設值時，旋轉氣缸422帶動工作收料架210和非工作收料架220動作，工作收料架210移動到第二傳送帶處，非工作收料架220變?yōu)楣ぷ魇樟霞芴幱诠ぷ魑恢蒙希h(huán)收料。
[0017]本傳送裝置用機械代替人工勞動，提高了企業(yè)的生產效率，降低企業(yè)的生產成本；本鋁圓片的自動傳送置控制系統(tǒng)可以任意設置鋁圓片的數量和高度，適合各種規(guī)格的鋁圓片自動傳送打包；本鋁圓片的自動傳送置規(guī)格可以調整，不但適用于鋁圓片等金屬產品自動傳送打包，只要在機械的外形和規(guī)格上略作改動可以應用于其他行業(yè)。
[0018]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種傳送裝置，其特征在于，包括第一傳送帶、自動收料裝置、第二傳送帶、總動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述第一傳送帶連接自動沖床與自動收料裝置，第二傳送帶連接自動收料裝置和打包機；所述第一傳送帶、自動收料裝置和第二傳送帶都與總動力系統(tǒng)連接，總動力系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。
2.根據權利要求1所述的傳送裝置，其特征在于，所述自動收料裝置包括工作收料架和非工作收料架。
3.根據權利要求2所述的傳送裝置，其特征在于，所述總動力系統(tǒng)包括第一動力裝置、收料動力裝置和第二動力裝置，所述第一動力裝置與第一傳送帶連接，帶動第一傳送帶運行；收料動力裝置與工作收料架和非工作收料架連接，帶動工作收料架和非工作收料架替換收料，把鋁圓片從第一傳送帶放到工作收料架上；第二動力裝置與第二傳送帶連接，帶動第二傳送帶運行。
4.根據權利要求3所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送帶包括第一子傳送帶和第二子傳送帶，所述第一動力裝置包括第一電機和第二電機，所述第一電機與第一子傳送帶連接，第二電機與第二子傳送帶連接，第一電機和第二電機轉速不同。
5.根據權利要求4所述的傳送裝置，其特征在于，所述傳送裝置還包括檢測裝置，所述檢測裝置包括鋁圓片檢測裝置和計數器，所述收料動力裝置包括伸縮氣缸和旋轉氣缸；所述鋁圓片檢測裝置設置在第一傳送帶與自動收料裝置的連接處，檢測鋁圓片是否到達自動收料裝置處；計數器設置在自動收料裝置上，檢測到達自動收料裝置的鋁圓片數；伸縮氣缸和旋轉氣缸分別與工作收料架和非工作收料架連接；鋁圓片檢測裝置和計數器都與控制系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B65B57/20GK203450434SQ201320454920
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】周文應 申請人:佛山金蘭鋁廠有限公司