專利名稱：刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破煤頭，具體地說本實(shí)用新型涉及一種刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在煤層軟、礦道上頂軟和礦道地面軟的三軟煤層綜采工作面作業(yè)時(shí)，受到煤層結(jié)構(gòu)松軟的影響，刮板機(jī)在割煤與拉架期間工作面會(huì)出現(xiàn)大煤、矸塊較多現(xiàn)象，皮帶運(yùn)輸煤炭過程中也易損壞運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成煤倉(cāng)堵塞。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用了刮板機(jī)機(jī)尾輥上設(shè)置了破煤刀頭，利用刀頭可提高破 煤效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防范了皮帶運(yùn)輸煤炭過程中的運(yùn)輸設(shè)備損壞。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，包括刮板機(jī)機(jī)尾輥，所述機(jī)尾輥的軸兩端固定在兩支架上部，機(jī)尾滾筒間隙套在軸的外部面上，在機(jī)尾滾筒的兩端分別通過軸承連接軸，在機(jī)尾滾筒的外緣面上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)刀頭，所述復(fù)數(shù)個(gè)刀頭呈放射狀分布。所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，在兩支架的上部分別設(shè)有豁口，軸的兩端通過絲杠下端固定在豁口內(nèi)。所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，在軸的兩邊外緣分別設(shè)有縮頸段，兩個(gè)軸承內(nèi)圈分別套在縮頸段上，在軸的外部面上間隙套接的機(jī)尾滾筒兩端外緣分別套有法蘭，所述法蘭的內(nèi)壁與兩個(gè)軸承外圈連接。所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，兩個(gè)法蘭的外部分別設(shè)有擋圈，所述擋圈通過多個(gè)固定螺栓連接在法蘭的內(nèi)壁外端，擋圈與軸的外部面上之間設(shè)有油封，在擋圈的外緣與法蘭的內(nèi)壁外端之間設(shè)有密封圈。通過上述公開內(nèi)容，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，通過在刮板機(jī)機(jī)尾輥上均勻焊接破煤刀頭，利用刀頭可提高破煤效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防范了皮帶運(yùn)輸煤炭過程中的運(yùn)輸設(shè)備損壞。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)視圖；在圖中:1、刀頭；2、機(jī)尾滾筒；3、絲杠；4、固定螺栓；5、密封圈；6、油封；7、軸承；8、支架；9、軸；10、法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明；下面的實(shí)施例并不是對(duì)于本實(shí)用新型的限定，僅作為支持實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方式，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；結(jié)合附圖1或2中所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，包括刮板機(jī)機(jī)尾輥，在軸9的兩邊外緣分別設(shè)有縮頸段，兩個(gè)軸承7內(nèi)圈分別套在縮頸段上，在軸9的外部面上間隙套接的機(jī)尾滾筒2兩端外緣分別套有法蘭10，所述法蘭10的內(nèi)壁與兩個(gè)軸承7外圈連接；兩個(gè)法蘭10的外部分別設(shè)有擋圈，所述擋圈通過多個(gè)固定螺栓4連接在法蘭10的內(nèi)壁外端，擋圈與軸9的外部面上之間設(shè)有油封6，在擋圈的外緣與法蘭10的內(nèi)壁外端之間設(shè)有密封圈5，在兩支架8的上部分別設(shè)有豁口，所述機(jī)尾輥的軸9兩端通過絲杠3下端固定在豁口內(nèi)，機(jī)尾滾筒2間隙套在軸9的外部面上，在機(jī)尾滾筒2的兩端分別通過軸承7連接軸9，在機(jī)尾滾筒2的外緣面上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)刀頭1，所述復(fù)數(shù)個(gè)刀頭I呈放射狀分布。實(shí)施本實(shí)用新型所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，通過在刮板機(jī)機(jī)尾輥上均勻焊接破煤刀頭1，刀頭1之間焊接IOmm厚的鋼板作為肋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以免刀頭I折斷造成設(shè)備損壞；軸9兩端下部由支架8支撐，上部用絲杠3加墊片壓緊，此結(jié)構(gòu)可保證機(jī)尾滾筒可根據(jù)煤塊情況調(diào)整高度；軸9支架8焊接在刮板機(jī)機(jī)尾兩側(cè)；本實(shí)用新型為了提高破煤效率將初始安裝高度控制在150mm “刀頭I與運(yùn)輸機(jī)刮板之間高度”。本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，包括刮板機(jī)機(jī)尾輥，其特征是:所述機(jī)尾輥的軸(9)兩端固定在兩支架(8)上部，機(jī)尾滾筒(2)間隙套在軸(9)的外部面上，在機(jī)尾滾筒(2)的兩端分別通過軸承(7)連接軸(9)，在機(jī)尾滾筒(2)的外緣面上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)刀頭(1)，所述復(fù)數(shù)個(gè)刀頭(I)呈放射狀分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，其特征是:在兩支架(8)的上部分別設(shè)有豁口，軸(9)的兩端通過絲杠(3)下端固定在豁口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，其特征是:在軸(9)的兩邊外緣分別設(shè)有縮頸段，兩個(gè)軸承(7)內(nèi)圈分別套在縮頸段上，在軸(9)的外部面上間隙套接的機(jī)尾滾筒(2)兩端外緣分別套有法蘭(10)，所述法蘭(10)的內(nèi)壁與兩個(gè)軸承(7)外圈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，其特征是:兩個(gè)法蘭(10)的外部分別設(shè)有擋圈，所述擋圈通過多個(gè)固定螺栓(4)連接在法蘭(10)的內(nèi)壁外端，擋圈與軸(9)的外部面上之 間設(shè)有油封￠)，在擋圈的外緣與法蘭(10)的內(nèi)壁外端之間設(shè)有密封圈(5)。
專利摘要一種刮板機(jī)機(jī)尾破煤頭結(jié)構(gòu)，涉及一種破煤頭，包括刮板機(jī)機(jī)尾輥，所述機(jī)尾輥的軸(9)兩端固定在兩支架(8)上部，機(jī)尾滾筒(2)間隙套在軸(9)的外部面上，在機(jī)尾滾筒(2)的兩端分別通過軸承(7)連接軸(9)，在機(jī)尾滾筒(2)的外緣面上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)刀頭(1)，所述復(fù)數(shù)個(gè)刀頭(1)呈放射狀分布；本實(shí)用新型利用了刮板機(jī)機(jī)尾輥上設(shè)置了破煤刀頭，利用刀頭可提高破煤效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防范了皮帶運(yùn)輸煤炭過程中的運(yùn)輸設(shè)備損壞。
文檔編號(hào)B65G47/00GK203112063SQ201320141659
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者張建偉 申請(qǐng)人:河南永華能源有限公司