專利名稱：新型水冷輸送輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)高溫區(qū)輥道用新型水冷輸送輥。
背景技術(shù)：
在連鑄和熱軋廠，都會使用輥道來輸送板坯或板帶，因?yàn)榘迮骰虬鍘囟雀?，?dǎo)致輸送輥軸承易卡死，所以都會采用水冷方式對輸送輥進(jìn)行冷卻降溫，以提高輸送輥軸承的使用壽命?，F(xiàn)在普遍采用外部冷卻，即在輥道上部或下部安裝冷卻集管，對輸送輥進(jìn)行噴淋；也有部分輥道使用內(nèi)部冷卻，即在輸送輥上配管，使水在輸送輥內(nèi)外循環(huán)達(dá)到冷卻輥身的目的，但現(xiàn)有的內(nèi)冷輥設(shè)計(jì)是使水充滿輸送輥內(nèi)部，輸送輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)由于水的擾動(dòng)易導(dǎo)致輸送輥的重心偏離，動(dòng)平衡差，故障率較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種平衡性好的新型水冷輸送輥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:新型水冷輸送輥，主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成，進(jìn)水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內(nèi)部，回水經(jīng)過輥頸水道后由回水孔排出，其在于，在空心輥身內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒，密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身一側(cè)通過進(jìn)水管進(jìn)入空心輥身內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔排出。其在于，密閉圓筒與空心輥身內(nèi)壁之間的間距為10_20mm。本實(shí)用新型由于在輸送輥內(nèi)流動(dòng)的冷卻水量小且分布相對均勻，對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)觿?dòng)平衡影響小，可以保證輸送輥的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高輸送輥及軸承的使用壽命，而且還節(jié)約了冷卻用水。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向示意圖。圖中，1-空心輥身；2-輥頸；3_軸承座；4_進(jìn)水管；5-回水孔；6_密閉圓筒；7-支腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述:如圖1、圖2所示，新型水冷輸送輥，主要由空心輥身1、空心輥身I兩頭的輥頸2及套在輥頸2上的軸承座3組成，進(jìn)水管4從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身I內(nèi)部，回水經(jīng)過輥頸2水道后由回水孔5排出，其在于，在空心輥身I內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒6，密閉圓筒6外圍通過支腳7與空心輥身I內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管4沿軸芯貫穿密閉圓筒6且與密閉圓筒6的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身I 一側(cè)通過進(jìn)水管4進(jìn)入空心輥身I內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒6與空心輥身I之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔5排出，密閉圓筒6與空心輥身I內(nèi)壁之間的間距為10-20mm。其安裝順序是:先將進(jìn)水管4、支腳7、密閉圓筒6在外部制作焊接完成，然后將密閉圓筒6的支腳3焊接在空心輥身I內(nèi)壁上，并保證密閉圓筒6與空心輥身I內(nèi)壁之間的間距為10-20mm，后焊接安裝輥頸2，再安裝軸承座3，并將軸承座端蓋與進(jìn)水管4連接處焊接。冷卻水從空心輥身I 一側(cè)通過進(jìn)水管4進(jìn)入空心輥身I內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒6與空心輥身I之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔5排出，起到冷卻輥身的目的。由于在輸送輥內(nèi)流動(dòng)的水量小，對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)觿?dòng)平衡影響小，保證了輸送輥的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.新型水冷輸送輥，主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成，進(jìn)水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內(nèi)部，回水經(jīng)過輥頸水道后由回水孔排出，其特征在于:在空心輥身內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒，密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身一側(cè)通過進(jìn)水管進(jìn)入空心輥身內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水冷輸送輥，其特征在于:密閉圓筒與空心輥身內(nèi)壁之間 的間距為10-20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)高溫區(qū)輥道用新型水冷輸送輥，以解決目前輸送輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)動(dòng)平衡差、故障率高的問題。它主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成，進(jìn)水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內(nèi)部，回水經(jīng)輥頸水道后由回水孔排出，在空心輥身內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒，密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身一側(cè)通過進(jìn)水管進(jìn)入空心輥身內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔排出。本實(shí)用新型由于在輸送輥內(nèi)流動(dòng)的冷卻水量小且分布相對均勻，對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)觿?dòng)平衡影響小，可以保證輸送輥的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號B65G39/02GK203158735SQ201320132050
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者張飛 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司