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一種導(dǎo)料裝置及斗輪的制造方法

文檔序號:4258325閱讀:138來源:國知局
一種導(dǎo)料裝置及斗輪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種導(dǎo)料裝置,用于斗輪機上,所述導(dǎo)料裝置包括可吸附鐵質(zhì)雜物的導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)有可輸送物料的滑槽,所述滑槽一端設(shè)有進料端口,其另一端設(shè)有出料端口;所述導(dǎo)料裝置還包括可隔離雜物的分離裝置和驅(qū)動裝置,所述分離裝置設(shè)置于所述出料端口處,所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述分離裝置的底部,所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述分離裝置。該導(dǎo)料裝置既能吸附物料中的鐵質(zhì)雜物,又能將物料中的其他雜物隔離出來,解決了如何將物料中能夠損傷皮帶的鐵質(zhì)雜物和其他大塊物料在進入皮帶機系統(tǒng)前分離出來的技術(shù)問題。同時,本發(fā)明還提供了一種具有上述導(dǎo)料裝置的斗輪機。
【專利說明】一種導(dǎo)料裝置及斗輪機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,特別涉及一種導(dǎo)料裝置及具有該導(dǎo)料裝置的斗輪機?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]斗輪機又叫斗輪堆取料機,是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發(fā)電廠等散料(礦石、煤、焦碳、砂石)存儲場合的堆取作業(yè)。
[0003]當(dāng)前臂架式的斗輪機上一般斗輪、導(dǎo)料槽、格柵板(部分機型有)、臂架皮帶機和漏斗,取料作業(yè)時,物料經(jīng)過斗輪,導(dǎo)料槽、通過格柵板(部分機型有),直接到臂架皮帶機,然后通過中間漏斗,到地面皮帶機輸送至預(yù)定位置。
[0004]在煤炭、礦石等堆場中,不可避免的存在一些廢鋼管、廢鋼板、鐵釘?shù)入s物,超大的廢物雖然在格柵板能夠過濾掉,但是仍然有一些較小的鐵質(zhì)材料進入皮帶機系統(tǒng),對皮帶造成損傷,撕裂,而皮帶機通常長度很長,更換和維修成本非常高,用戶每年需花費大量的精力和成本來維護皮帶機系統(tǒng)。同樣,即使鐵質(zhì)材料較少或沒有的物料,也會因為存在較大的塊狀物料而損壞皮帶機系統(tǒng)。
[0005]因此,如何提供一種可將物料中導(dǎo)致皮帶損傷的鐵質(zhì)雜物和其他大塊物料在進入皮帶機系統(tǒng)前分離出來的導(dǎo)料裝置,及如何提供一種包括上述導(dǎo)料裝置的斗輪機,成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此,本發(fā)明提出了一種,該導(dǎo)料裝置既能吸附物料中的鐵質(zhì)雜物,又能將物料中的其他雜物隔離出來導(dǎo)料裝置。
[0007]一方面,本發(fā)明提出了一種導(dǎo)料裝置,用于斗輪機上,所述導(dǎo)料裝置包括可吸附鐵質(zhì)雜物的導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)有可輸送物料的滑槽,所述滑槽一端設(shè)有進料端口,其另一端設(shè)有出料端口 ;所述導(dǎo)料裝置還包括可隔離雜物的分離裝置和驅(qū)動裝置,所述分離裝置設(shè)置于所述出料端口處,所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述分離裝置的底部,所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述分離裝置。
[0008]進一步地,所述分離裝置上設(shè)有隔離雜物的格柵板,所述格柵板置于所述出料端口下方。
[0009]進一步地,所述分離裝置還包括固設(shè)于所述格柵板上方的支架,所述支架一端抵持于所述滑槽上,所述支架與所述導(dǎo)料槽之間的夾角大于零度。
[0010]進一步地,所述滑槽兩側(cè)分別設(shè)有與所述滑槽固定連接的第一擋板;所述分離裝置包括第二擋板,所述第二擋板設(shè)置于所述支架的兩側(cè),并與所述支架固定連接。
[0011]進一步地,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架一端抵持于所述滑槽上,其另一端與所述第二支架的一端固定連接或為一整體部件,所述第一支架和所述第二支架之間的夾角大于零度;所述第二擋板一端固設(shè)于所述第一支架的側(cè)邊上,其另一端固設(shè)于所述第二支架與所述第一支架相同的側(cè)邊上,所述第二擋板置于所述第一支架和所述第二支架之間夾角的兩側(cè)。
[0012]進一步地,所述導(dǎo)料槽上設(shè)有磁吸裝置,所述磁吸裝置設(shè)置在所述滑槽上。
[0013]進一步地,所述導(dǎo)料槽由磁性材料組成。
[0014]進一步地,所述驅(qū)動裝置為油缸或氣缸或電動推桿。
[0015]本發(fā)明提供的一種導(dǎo)料裝置既包括可吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)的導(dǎo)料槽,又包括可隔離雜物的分離裝置,解決了如何將物料中能夠損傷皮帶的鐵質(zhì)雜物和其他大塊物料在進入皮帶機系統(tǒng)前分尚出來的技術(shù)問題。
[0016]另一方面,本發(fā)明還提出一種斗輪機,包括斗輪、臂架、臂架皮帶機及導(dǎo)料裝置,所述斗輪設(shè)置在所述臂架一端,所述導(dǎo)料裝置設(shè)置在所述斗輪的側(cè)面,所述臂架皮帶機設(shè)置在所述導(dǎo)料裝置的下方,所述導(dǎo)料裝置為上述任一項所述的導(dǎo)料裝置。
[0017]進一步地,所述臂架上固設(shè)支座,所述驅(qū)動裝置一端設(shè)置于所述支座上,所述驅(qū)動裝置與所述支座的連接點為a,所述驅(qū)動裝置另一端設(shè)置于所述分離裝置的下方,所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述分離裝置繞所述連接點a進行翻轉(zhuǎn)動作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該斗輪機設(shè)置有上述的導(dǎo)料裝置,可以有效保護臂架輸送機上的皮帶,降低維護成本,在此不作贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0020]圖1為本發(fā)明一種斗輪機工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明一種斗輪機另一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1斗輪2導(dǎo)料槽3磁吸裝置
[0025]4分離裝置41格柵板42支架
[0026]421第一支架422第二支架43第二擋板
[0027]5驅(qū)動裝置6臂架皮帶機7臂架
[0028]8支座9滑槽10第一擋板
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0030]導(dǎo)料裝置一般應(yīng)用于斗輪機上,是斗輪機上的重要部件。本發(fā)明提供的一種導(dǎo)料裝置,其既可以吸附鐵質(zhì)雜物,又能夠隔離雜物。
[0031]如圖1所示,一種導(dǎo)料裝置,用于斗輪機上,包括可吸附鐵質(zhì)雜物的導(dǎo)料槽2,導(dǎo)料槽2上設(shè)有可輸送物料的滑槽9,滑槽9 一端設(shè)有進料端口,其另一端設(shè)有出料端口,物料從進料端口進入滑槽,從出料端口排出滑槽,在此過程中,完成對鐵質(zhì)雜物的吸附作業(yè)。為防止物料在經(jīng)過滑槽9時撒料情形的發(fā)生,在滑槽9兩側(cè)分別設(shè)有與滑槽9固定連接的第一擋板10。同時,導(dǎo)料裝置還包括可隔離雜物的分離裝置4和驅(qū)動裝置5,該分離裝置4設(shè)置于出料端口處,該驅(qū)動裝置5設(shè)置于分離裝置4的底部,驅(qū)動裝置5為分離裝置4提供動力,并可驅(qū)動分離裝置4。需要說明的是,該驅(qū)動裝置5可為油缸或氣缸或電動推桿。
[0032]如圖1所示,該分離裝置4上設(shè)有隔離雜物的格柵板41,格柵板41置于出料端口下方。需要說明的是,格柵板41 一般由鋼板有間距的交錯排列,會形成些許縫隙,體積較小的物料可通過該縫隙,但體積較大的雜物則無法從此縫隙排出,因此,可以起到保護斗輪機皮帶系統(tǒng)的作用。同時,分離裝置4上還包括固設(shè)于格柵板41上方的支架42,支架42為上述導(dǎo)料裝置提供依附于滑槽3上的支撐,支架42 —端抵持于滑槽9上,支架42與導(dǎo)料槽2之間的夾角大于零度。進一步地,如圖2所示,支架42包括第一支架421和第二支架422,第一支架421 —端抵持于滑槽9上,其另一端與第二支架422的一端固定連接或為一整體部件,第一支架421和第二支架422之間的夾角大于零度。
[0033]如圖2所示,支架42的兩側(cè)分別設(shè)有第二擋板43,該第二擋板43與所述支架42固定連接。進一步地,第二擋板43—端固設(shè)于第一支架421的側(cè)邊上,其另一端固設(shè)于第二支架422與第一支架421相同的側(cè)邊上,第二擋板43具體置于第一支架421和第二支架422之間夾角的兩側(cè)。
[0034]如圖1所示,導(dǎo)料槽2上設(shè)有可吸附鐵質(zhì)雜物的磁吸裝置3,磁吸裝置3設(shè)置在滑槽9上。需要說明的是,在一種實施例中,磁吸裝置3具體可以是電磁鐵,斗輪機上設(shè)有控制電路用于控制該電磁鐵,通電時,電磁鐵產(chǎn)生磁吸力,可達到吸附鐵質(zhì)雜物效果;斷電時,電磁鐵失去磁吸力,鐵質(zhì)雜物從滑槽9掉落下來,被清理出去。在另一種實施例中,導(dǎo)料槽2也可直接由磁性材料組成,通過磁性材料的自身特性,達到吸附鐵質(zhì)雜物效果。由于,磁性材料剛性強度較低,易損壞的缺點,優(yōu)選采用磁吸裝置3吸附鐵質(zhì)雜物。
[0035]如圖1所示,一種斗輪機,包括斗輪1、臂架7、臂架皮帶機6及前述的導(dǎo)料裝置,斗輪I設(shè)置在臂架7 —端,導(dǎo)料裝置設(shè)置斗輪I的側(cè)面,臂架皮帶機6設(shè)置在所述導(dǎo)料裝置的下方。
[0036]在物料中的鐵屑及雜物隔離后,為很好地清除這些雜物,導(dǎo)料裝置與臂架皮帶機6活動連接,導(dǎo)料裝置可在外力作用下,將上述雜物傾倒出來。如圖3所示,臂架7上固設(shè)支座8,支座8用于支撐驅(qū)動裝置5,驅(qū)動裝置5 —端與支座8活動連接,優(yōu)選為鉸接設(shè)置,連接點為a,其另一端設(shè)置于分離裝置4的下方,具體到圖3中即固設(shè)于格柵板41的底部。驅(qū)動裝置5可驅(qū)動分離裝置4繞連接點a進行翻轉(zhuǎn)動作。
[0037]上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料裝置及斗輪機,工作原理如下:
[0038]本發(fā)明中,斗輪機上設(shè)有斗輪1、導(dǎo)料槽2、格柵板41、臂架皮帶機6和漏斗(圖中未標出),取料作業(yè)時,物料經(jīng)過斗輪I,掉落至導(dǎo)料槽2進料端口處,通過磁吸裝置3的作用,吸附物料中的鐵質(zhì)雜物,在物料離開出料端口后,除去鐵質(zhì)雜物的物料隨后滑至格柵板41,大塊的雜質(zhì)存留在格柵板41上,而物料則從格柵板41上存有的縫隙中掉落至臂架皮帶機6,然后通過漏斗,至地面皮帶機輸,最終送至預(yù)定位置。通過驅(qū)動裝置5,將鐵質(zhì)雜物和雜物傾倒處理干凈,操作簡單,效果明顯。
[0039]本發(fā)明將物料中能夠損傷皮帶的鐵質(zhì)雜物和其他大塊物料在進入皮帶機系統(tǒng)前分離出來,保持進入皮帶機系統(tǒng)的物料純凈,可以有效保護臂架輸送機上的皮帶,降低維護成本;同時,在不拆卸斗輪機的前提下,也可以將鐵質(zhì)雜物和其他雜物清理完畢,操作較為簡單。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)料裝置,用于斗輪機上,其特征在于,所述導(dǎo)料裝置包括可吸附鐵質(zhì)雜物的導(dǎo)料槽(2),所述導(dǎo)料槽(2)上設(shè)有可輸送物料的滑槽(9),所述滑槽(9) 一端設(shè)有進料端口,其另一端設(shè)有出料端口 ;所述導(dǎo)料裝置還包括可隔離雜物的分離裝置(4)和驅(qū)動裝置(5),所述分離裝置(4)設(shè)置于所述出料端口處,所述驅(qū)動裝置(5)設(shè)置于所述分離裝置(4)的底部,所述驅(qū)動裝置(5 )可驅(qū)動所述分離裝置(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述分離裝置(4)包括格柵板(41),所述格柵板(41)置于所述出料端口的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述分離裝置(4)還包括固設(shè)于所述格柵板(41)上方的支架(42 ),所述支架(42 ) 一端抵持于所述滑槽(9 )上,所述支架(42 )與所述導(dǎo)料槽(2)之間的夾角大于零度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述滑槽(9)兩側(cè)分別設(shè)有與所述滑槽(9)固定連接的第一擋板(10);所述分離裝置(4)包括第二擋板(43),所述第二擋板(43)設(shè)置于所述支架(42)的兩側(cè),并與所述支架(42)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述支架(42)包括第一支架(421)和第二支架(422),所述第一支架(421)—端抵持于所述滑槽(9)上,其另一端與所述第二支架(422)的一端固定連接或為一整體部件,所述第一支架(421)和所述第二支架(422)之間的夾角大于零度; 所述第二擋板(43)—端固設(shè)于所述第一支架(421)的側(cè)邊上,其另一端固設(shè)于所述第二支架(422)與所述第一支架(421)相同的側(cè)邊上,所述第二擋板(43)置于所述第一支架(421)和所述第二支架(422)之間夾角的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料槽(2)上設(shè)有磁吸裝置(3),所述磁吸裝置(3)設(shè)置在所述滑槽(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料槽(2)由磁性材料組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的導(dǎo)料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置(5)為油缸或氣缸或電動推桿。
9.一種斗輪機,包括斗輪(I)、臂架(7)、臂架皮帶機(6)及導(dǎo)料裝置,所述斗輪(I)設(shè)置在所述臂架(7)—端,所述導(dǎo)料裝置設(shè)置在所述斗輪(I)的側(cè)面,所述臂架皮帶機(6)設(shè)置在所述導(dǎo)料裝置的下方,其特征在于,所述導(dǎo)料裝置為權(quán)利要求1至8中任一項所述的導(dǎo)料>J-U裝直。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斗輪機,其特征在于,所述臂架(7)上設(shè)有支座(8),所述驅(qū)動裝置(5)—端設(shè)置于所述支座(8)上,所述驅(qū)動裝置(5)與所述支座(8)的連接點為(a),所述驅(qū)動裝置(5)另一端設(shè)置于所述分離裝置(4)的下方,所述驅(qū)動裝置(5)可驅(qū)動所述分離裝置(4)繞所述連接點(a)進行翻轉(zhuǎn)動作。
【文檔編號】B65G65/28GK103754654SQ201310743034
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】高王燦, 高崇金, 張寒 申請人:珠海三一港口機械有限公司
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