一種罐頭輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種罐頭輸送裝置，包括第一傳送帶，在所述第一傳送帶的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸外周面上分布有呈螺紋狀的推送件并且所述推送件兩螺紋間的間距沿著罐頭輸送方向逐漸擴(kuò)大，在所述第一傳動帶的另一側(cè)設(shè)置第二傳送帶，在所述第一傳送帶和第二傳送帶之間轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤周向間隔均勻分布有用于容納罐體的開口，在所述第二傳送帶上設(shè)置有用于容納罐頭的容納部，在所述容納部的一側(cè)設(shè)置頂板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效處理對通過高溫蒸汽后的魚罐頭的倒水和進(jìn)一步輸送工作。
【專利說明】一種罐頭輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種罐頭輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對秋刀魚罐頭制作時，首先需要把初步處理完的秋刀魚放入罐頭，把罐頭通過高溫蒸汽使得罐頭中的秋刀魚煮熟，此時罐頭中會殘留大量的水分，因此還需要倒出罐頭中殘留的水分，除去水分的罐頭再進(jìn)行進(jìn)一步處理。目前還沒有高效可行的處理上述過程的罐頭輸送裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種罐頭輸送裝置，能夠高效處理對通過高溫蒸汽后的魚罐頭的倒水和進(jìn)一步輸送工作。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種罐頭輸送裝置，包括第一傳送帶，在所述第一傳送帶的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸外周面上分布有呈螺紋狀的推送件并且所述推送件兩螺紋間的間距沿著罐頭輸送方向逐漸擴(kuò)大，在所述第一傳動帶的另一側(cè)設(shè)置第二傳送帶，在所述第一傳送帶和第二傳送帶之間轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤周向間隔均勻分布有用于容納罐體的開口，在所述第二傳送帶上設(shè)置有用于容納罐頭的容納部，在所述容納部的一側(cè)設(shè)置頂板。
[0005]上述技術(shù)方案中，在所述轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)置有導(dǎo)向擋板。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述容納部包括豎直固定設(shè)置在所述第二傳送帶上的第一擋板，在所述第一擋板上豎直固定設(shè)置的第二擋板和在所述第二擋板上端固定的第三擋板，在所述第三擋板上開設(shè)通孔，在所述第一擋板、第二擋板、第三擋板間形成用于容納罐頭的槽。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述的第二擋板為具有磁性的板體。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效處理對通過高溫蒸汽后的魚罐頭的倒水和進(jìn)一步輸送工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明第二傳送帶的側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖2，一種罐頭輸送裝置，包括第一傳送帶1，在所述第一傳送帶I的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10 (轉(zhuǎn)軸10通過電機(jī)驅(qū)動)，在所述轉(zhuǎn)軸10外周面上分布有呈螺紋狀的推送件11，并且所述推送件11兩螺紋間的間距沿著罐頭輸送方向逐漸擴(kuò)大。[0012]在所述第一傳動帶I的另一側(cè)設(shè)置第二傳送帶2，在所述第一傳送帶I和第二傳送帶2之間轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)盤3，在所述轉(zhuǎn)盤3周向間隔均勻分布有用于容納罐體的開口 30，在所述轉(zhuǎn)盤3周圍設(shè)置有導(dǎo)向擋板31。
[0013]罐頭沿第一傳送帶I輸送時，首先頂靠螺紋狀的推送件11，并進(jìn)入兩螺紋間形成的槽中，在進(jìn)入推送件11末端的槽的罐頭通過轉(zhuǎn)盤3的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)盤3的開口 30中。由于所述推送件11兩螺紋間的間距沿著罐頭輸送方向逐漸擴(kuò)大，因此罐頭通過所述推送件11時，相鄰兩罐頭的間距被逐漸擴(kuò)大，防止了在末端的槽中的罐頭在進(jìn)入轉(zhuǎn)盤3的開口 30時會和相鄰的罐頭發(fā)生干涉。
[0014]在所述第二傳送帶2上設(shè)置有用于容納罐頭的容納部4，所述容納部4包括固定設(shè)置在所述第二傳送帶2上的第一擋板42，在所述第一擋板42上豎直固定設(shè)置的第二擋板40，在所述第二擋板40上端固定的第三擋板41，在所述第三擋板41上開設(shè)通孔410。在所述第一擋板42、第二擋板40、第三擋板41間形成用于容納罐頭的槽43。
[0015]所述轉(zhuǎn)盤3在轉(zhuǎn)動時罐頭由開口 30輸送入第二傳送帶2的容納部4中，在所述容納部4的一側(cè)設(shè)置頂板8，防止罐頭在進(jìn)入容納部4時慣性過大，從容納部4中脫出。
[0016]當(dāng)?shù)诙魉蛶?轉(zhuǎn)動到使得容納部4位于豎直朝下位置時，罐頭中的水分既從第三擋板41的通孔410中被倒出。
[0017]在所述第二傳送帶2 —側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動設(shè)置推桿組件5，所述推桿組件5包括沿轉(zhuǎn)軸中心均勻分布的若干推桿50，在推桿50的一端上設(shè)置彈性件51。在所述第二傳送帶2另一側(cè)相對于所述推桿組件5位置設(shè)置傳送盤6，在所述傳送盤6上設(shè)置有罐體導(dǎo)向軌道60，在所述傳送盤6 —側(cè)設(shè)置第三傳送帶7。
[0018]在所述第二傳送帶2中倒出水分的罐頭，沿著第二傳送帶2輸送到所述推桿組件5位置時，推桿組件5的推桿50頂靠容納部4中的罐頭，推動罐頭進(jìn)入傳送盤6的導(dǎo)向軌道60中，并在傳送盤6的轉(zhuǎn)動下進(jìn)入所述第三傳送帶7。由于推桿50 —端上設(shè)置彈性件51，因此在頂靠容納部4中的罐頭時不會產(chǎn)生對罐頭的損傷。
[0019]在所述第一傳送帶2的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置導(dǎo)向桿20，防止罐頭在轉(zhuǎn)角處從容納部4中脫出，并且所述第二擋板40為具有磁性的板體，罐頭在第二擋板40磁力作用下，進(jìn)一步防止了從容納部4中脫出的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種罐頭輸送裝置，其特征在于:包括第一傳送帶(1)，在所述第一傳送帶(I)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(10)，在所述轉(zhuǎn)軸(10)外周面上分布有呈螺紋狀的推送件(11)并且所述推送件(11)兩螺紋間的間距沿著罐頭輸送方向逐漸擴(kuò)大，在所述第一傳動帶(I)的另一側(cè)設(shè)置第二傳送帶(2)，在所述第一傳送帶(I)和第二傳送帶(2)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)盤(3)，在所述轉(zhuǎn)盤(3)周向間隔均勻分布有用于容納罐體的開口(30)，在所述第二傳送帶(2)上設(shè)置有用于容納罐頭的容納部(4)，在所述容納部(4)的一側(cè)設(shè)置頂板(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種罐頭輸送裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(3)周圍設(shè)置有導(dǎo)向擋板(31)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種罐頭輸送裝置，其特征在于:所述容納部(4)包括豎直固定設(shè)置在所述第二傳送帶(2)上的第一擋板(42)，在所述第一擋板(42)上豎直固定設(shè)置的第二擋板(40)和在所述第二擋板(40)上端固定設(shè)置的第三擋板(41)，在所述第三擋板(41)上開設(shè)通孔(410)，在所述第一擋板(42)、第二擋板(40)、第三擋板(41)間形成用于容納罐頭的槽(43)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種罐頭輸送裝置，其特征在于:所述的第二擋板(40)為具有磁性的板體。
【文檔編號】B65G15/58GK103449129SQ201310396744
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】蔣爾湖 申請人:寧波佳必可食品有限公司