用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備和切絲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備，包括切絲設(shè)備和整經(jīng)機(jī)，切絲設(shè)備具有機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板的切絲設(shè)備；進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板均設(shè)置在機(jī)架上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)；控制面板具有能控制分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC；整經(jīng)機(jī)用于整理出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)處的扁絲。上述切絲整經(jīng)設(shè)備可使切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，節(jié)省了絡(luò)筒步驟，降低了廢絲量。本發(fā)明還提供一種與上述切絲整經(jīng)設(shè)備對(duì)應(yīng)的切絲設(shè)備，其切割速度穩(wěn)定，便于使切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，使扁絲生產(chǎn)中節(jié)省了絡(luò)筒步驟，降低廢絲量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備， 還涉及一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲設(shè)備。 用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備和切絲設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 扁絲是截面呈扁平形的化學(xué)纖維單絲，其由具有隔熱性能的聚酯纖維膜膜(簡(jiǎn)稱 隔熱膜）經(jīng)切絲機(jī)切割和整經(jīng)機(jī)整經(jīng)制成。生產(chǎn)時(shí)，切絲機(jī)先進(jìn)行切割，再對(duì)切好的扁絲進(jìn) 行絡(luò)筒以后形成筒子，之后進(jìn)行將上述筒子包裝即可。整經(jīng)機(jī)對(duì)上述經(jīng)過包裝的筒子進(jìn)行 整經(jīng)以形成用于紡織的經(jīng)軸。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，由于分切機(jī)的車速不穩(wěn)定，其出料速度變化較大，無法直接利用整經(jīng) 車進(jìn)行整經(jīng)，需在分切機(jī)上進(jìn)行絡(luò)筒步驟以形成筒子，再針對(duì)上述筒子進(jìn)行整經(jīng)，造成扁絲 生產(chǎn)過程中步驟繁多，而每個(gè)步驟均會(huì)產(chǎn)生一定量的廢絲，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中廢絲量較大，不 利于進(jìn)行后續(xù)的紡織生產(chǎn)。
[0004] 綜上所述，如何體用一種能夠減少中間步驟的生產(chǎn)設(shè)備，以降低廢絲量是本領(lǐng)域 技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備，其可使切割形成的扁 絲直接進(jìn)行整經(jīng)，節(jié)省了絡(luò)筒步驟，進(jìn)而降低了廢絲量。本發(fā)明還提供一種用于扁絲生產(chǎn)的 切絲設(shè)備，其切割速度穩(wěn)定，便于切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，使扁絲生產(chǎn)中節(jié)省了絡(luò)筒 步驟，降低了廢絲量。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備，包括：
[0008] 具有機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板的切絲設(shè)備；所述 進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)、所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述控制面板均設(shè)置在所述機(jī)架上，且 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于所述分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述控制面板具有能 控制所述分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC ;和
[0009] 用于整理所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)處的扁絲的整經(jīng)機(jī)。
[0010] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括用于放置卷狀隔熱膜的氣脹軸， 以及與所述氣脹軸相連，用于承托所述氣脹軸處拉出的隔熱膜的物料放置盤；所述物料放 置盤通過能夠調(diào)節(jié)其中心與所述分切機(jī)構(gòu)的中心對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輥設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0011] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，所述導(dǎo)輥的端部設(shè)有調(diào)整手輪。
[0012] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，還包括用于使所述隔熱膜平整的進(jìn)入所述分切機(jī) 構(gòu)的導(dǎo)正槽的導(dǎo)正羅拉，所述導(dǎo)正羅拉位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述分切機(jī)構(gòu)之間，且所述PLC 模塊的反射器控制所述導(dǎo)正羅拉的位置。
[0013] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，所述分切機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述分切機(jī)構(gòu)的導(dǎo) 正槽的上下調(diào)節(jié)旋鈕和左右調(diào)節(jié)旋鈕，所述左右調(diào)節(jié)旋鈕由所述控制面板控制。
[0014] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多根由所述PLC控制 以實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的張力羅拉；所述PLC具有用于采集外界輸入數(shù)據(jù)和扁絲在所述張力羅拉 處的張力數(shù)據(jù)的AD模塊，用于記錄所述外界輸入數(shù)據(jù)和所述張力數(shù)據(jù)的映像區(qū)，以及用于 向所述張力羅拉發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)的運(yùn)算模塊。
[0015] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，所述映像區(qū)為I/O映像區(qū)。
[0016] 一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲設(shè)備，包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī) 構(gòu)和控制面板；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)、所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述控制面板均設(shè) 置在所述機(jī)架上，且所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于所述分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)； 所述控制面板具有能控制所述分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC。
[0017] 優(yōu)選的，上述切絲設(shè)備中，所述PLC具有AD模塊。
[0018] 本發(fā)明提供的用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備包括切絲設(shè)備和整經(jīng)機(jī)，其中，切絲 設(shè)備具有機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板；進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、 出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板均設(shè)置在機(jī)架上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于 分切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；控制面板具有能夠控制分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC ;整經(jīng)機(jī)用于整理出 料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)處的扁絲。
[0019] 應(yīng)用時(shí)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將隔熱膜輸送至分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切以形成扁絲，控制面板通過 PLC控制分切機(jī)的分切速度與整經(jīng)機(jī)的車速一致，扁絲經(jīng)過出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)后直接輸送 至整經(jīng)機(jī)處進(jìn)行整經(jīng)。本發(fā)明提供的用于扁絲的切絲整經(jīng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了扁絲生產(chǎn)中的切割、 整經(jīng)一體化，節(jié)省了絡(luò)筒步驟，避免了絡(luò)筒步驟中產(chǎn)生廢絲，減少了扁絲生產(chǎn)中的廢絲量。
[0020] 本發(fā)明還提供一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲設(shè)備，其與上述切絲整經(jīng)設(shè)備中的切絲設(shè) 備對(duì)應(yīng)，其切割速度穩(wěn)定，便于切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，使扁絲生產(chǎn)中節(jié)省了絡(luò)筒步 驟，降低了廢絲量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 其中，上圖中：
[0024] 物料放置盤101 ;調(diào)整手輪102 ;導(dǎo)正羅拉2 ;上下調(diào)節(jié)旋鈕301 ;左右調(diào)節(jié)旋鈕 302 ;導(dǎo)正槽303 ;控制面板4 ;張力羅拉501 ;機(jī)架6 ;切絲設(shè)備I。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備，其可使切割形成的扁絲 直接進(jìn)行整經(jīng)，節(jié)省了絡(luò)筒步驟，降低了廢絲量。本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種用于扁絲生產(chǎn) 的切絲設(shè)備，其切割速度穩(wěn)定，便于切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，使扁絲生產(chǎn)中節(jié)省了絡(luò) 筒步驟，降低了廢絲量。
[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備包括切絲設(shè)備I 和整經(jīng)機(jī)，其中，切絲設(shè)備I具有機(jī)架6、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面 板4 ;進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板4均設(shè)置在機(jī)架6上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu) 和出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于分切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；具體的，進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于分切機(jī)構(gòu)的入料側(cè)， 出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)位于分切機(jī)構(gòu)的出料側(cè)；控制面板4具有能夠控制分切機(jī)構(gòu)的切割速度 的PLC (可編程邏輯控制器）；整經(jīng)機(jī)用于整理出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)處的扁絲。
[0028] 應(yīng)用時(shí)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將隔熱膜輸送至分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切以形成扁絲，控制面板4通 過PLC控制分切機(jī)構(gòu)的分切速度，并使上述分切速度與整經(jīng)機(jī)的車速一致，扁絲經(jīng)過出料 張力調(diào)整機(jī)構(gòu)后直接輸送至整經(jīng)機(jī)處進(jìn)行整經(jīng)。本發(fā)明提供的用于扁絲的切絲整經(jīng)設(shè)備實(shí) 現(xiàn)了扁絲生產(chǎn)中的切割、整經(jīng)一體化，節(jié)省了絡(luò)筒步驟，避免了絡(luò)筒步驟中產(chǎn)生廢絲，減少 了扁絲生產(chǎn)中的廢絲量。
[0029] 另外，本發(fā)明提供切絲整經(jīng)設(shè)備使扁絲生產(chǎn)中節(jié)省絡(luò)筒步驟，進(jìn)而節(jié)省了人力、電 力、用于絡(luò)筒的小三元，以及整套機(jī)器的放置空間。
[0030] 再者，本發(fā)明實(shí)施例提供的切絲整經(jīng)設(shè)備中，廢絲量小，避免了整經(jīng)過程中因斷頭 而頻繁停機(jī)，避免了在扁絲在整經(jīng)過程中因松緊變化而發(fā)生靜電吸附，防止扁絲翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而 防止扁絲出現(xiàn)張力不均，提高經(jīng)軸的品質(zhì)，進(jìn)而提高紡織品的品質(zhì)。還有，本發(fā)明實(shí)施例提 供的切絲整經(jīng)設(shè)備中，整經(jīng)機(jī)無需頻繁停車，車速得到保證，避免了某根或某幾根扁絲因車 速過慢而發(fā)生拉伸變形，即避免了扁絲的邊緣向中間卷曲，進(jìn)而提高經(jīng)軸的品質(zhì)，防止紡織 物出現(xiàn)徑條等問題。
[0031] 具體的，上述實(shí)施例提供的切絲整經(jīng)設(shè)備中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括用于防止卷狀隔熱膜 的氣脹軸，以及與氣脹軸相連、用于承托氣脹軸處拉出的隔熱膜的物料放置盤101，物料放 置盤101通過導(dǎo)輥可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架6上。應(yīng)用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輥以使物料放置盤101移動(dòng)， 以使物料放置盤101的中心與分切機(jī)構(gòu)的中心對(duì)應(yīng)，確保隔熱膜能夠?qū)?zhǔn)分切機(jī)構(gòu)的切 刀。
[0032] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，導(dǎo)輥的端部設(shè)有調(diào)整手輪102。
[0033] 具體的，上述實(shí)施例提供的切絲整經(jīng)設(shè)備中，還包括設(shè)置在機(jī)架6上的導(dǎo)正羅拉 2,其位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)之間，用于使隔熱膜平整的進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)，防止隔熱膜起皺、 跑偏。上述導(dǎo)正羅拉2的位置由PLC控制，PLC的反射器接收隔熱膜位移發(fā)生偏差的信息， 并將該信息發(fā)送至PLC，PLC根據(jù)預(yù)先設(shè)定的位置正常值判定隔熱膜位移異常，進(jìn)而發(fā)送調(diào) 節(jié)導(dǎo)正羅拉2的信號(hào)，以使隔熱膜在運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)正。
[0034] 上述實(shí)施例提供的切絲整經(jīng)設(shè)備中，分切機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)分切機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正槽 303的上下調(diào)節(jié)旋鈕301和由控制面板4控制的左右調(diào)節(jié)旋鈕302。具體的，通過調(diào)節(jié)上下 調(diào)節(jié)旋鈕301可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正槽303上下位置的調(diào)節(jié)，以使隔熱膜與分切機(jī)構(gòu)的切刀保持90° 的垂直；通過調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)旋鈕302可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正槽303沿左右方向位置的調(diào)節(jié)，即沿垂直于 分切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料方向的位置調(diào)節(jié)，以使分切機(jī)構(gòu)的出料處的兩側(cè)耳絲均勻。
[0035] 優(yōu)選的，上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多根由PLC控制以實(shí)現(xiàn)位 置調(diào)節(jié)的張力羅拉501，PLC具有用于采集外界輸入數(shù)據(jù)和扁絲在張力羅拉501處的張力數(shù) 據(jù)的亞當(dāng)數(shù)據(jù)模塊(簡(jiǎn)稱AD模塊)，用于記錄上述外界輸入數(shù)據(jù)和張力數(shù)據(jù)的映像區(qū)，以及 用于向張力羅拉501發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)的運(yùn)算模塊。應(yīng)用時(shí)，分切機(jī)構(gòu)的處的扁絲穿過上述多 個(gè)張力羅拉501，上述AD模塊采集張力羅拉501處扁絲的張力數(shù)據(jù)并傳送給映像區(qū)，運(yùn)算模 塊根據(jù)上述映像區(qū)處存儲(chǔ)的外界輸入的數(shù)據(jù)（預(yù)先設(shè)定值）和上述張力數(shù)據(jù)判斷張力數(shù)據(jù) 是否偏離上述預(yù)先設(shè)定值，并根據(jù)上述判斷結(jié)果向張力羅拉501發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，進(jìn)而張力 羅拉501發(fā)生與上述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)應(yīng)的位置移動(dòng)。上述映像區(qū)為I/O (Input/Output，輸入/ 輸出）映像區(qū)。
[0036] 上述切絲整經(jīng)設(shè)備中，張力羅拉501能夠使扁絲上各處張力均勻，提高了整經(jīng)后 形成的經(jīng)軸的品質(zhì)，進(jìn)而提高了由經(jīng)軸生產(chǎn)的紡織物的品質(zhì)。
[0037] 本發(fā)明實(shí)施例提供的用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備中，整經(jīng)機(jī)速度傳送至PLC， PLC根據(jù)如下公式（1)換算成本機(jī)的轉(zhuǎn)速，并將該轉(zhuǎn)速信號(hào)傳送給分切機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)，進(jìn) 而控制分切機(jī)構(gòu)的分切速度。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于存在信號(hào)衰減和計(jì)算方式的誤差，故設(shè)置出 料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)張力傳感和速度補(bǔ)償微調(diào)，PLC根據(jù)張力傳感數(shù)據(jù)并參照預(yù)先設(shè)定 的張力值修整上述轉(zhuǎn)速信號(hào)，并將修改后的轉(zhuǎn)速信號(hào)傳送給伺服電機(jī)。具體的，若張力過 大，將轉(zhuǎn)速信號(hào)適當(dāng)減小，反之加大。
[0038] V1=V2+ (F1-F2)K+A (1)
[0039] VI--實(shí)際的當(dāng)前分切速度；
[0040] V2--上位整經(jīng)機(jī)的當(dāng)前速度；
[0041] F1--實(shí)際的當(dāng)前張力；
[0042] F2--設(shè)定的張力值；
[0043] K--張力換算系數(shù)；
[0044] A--速度補(bǔ)償微調(diào)。
[0045] 本發(fā)明實(shí)施例提供的切絲整經(jīng)設(shè)備的控制面板采用PLC，而現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)的 控制系統(tǒng)采用中間繼電器、時(shí)間繼電器和計(jì)數(shù)器等器件，故本發(fā)明實(shí)施例提供的切絲整經(jīng) 設(shè)備的控制面板減少了控制器件，反應(yīng)速度快、精度高，故障率低。
[0046] 本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲設(shè)備I，包括機(jī)架6、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分 切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板4 ;進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制 面板4均設(shè)置在機(jī)架6上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于分切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；具體 的，進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于分切機(jī)構(gòu)的入料側(cè)，出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)位于分切機(jī)構(gòu)的出料側(cè)；控制面板 4具有能夠控制分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC。
[0047] 具體的，上述實(shí)施例提供的切絲設(shè)備I中，PLC具有AD模塊。
[0048] 上述切絲設(shè)備I的切割速度穩(wěn)定，便于切割形成的扁絲直接進(jìn)行整經(jīng)，使扁絲生 產(chǎn)中節(jié)省了絡(luò)筒步驟，降低了廢絲量。本發(fā)明實(shí)施例提供的切絲設(shè)備I與上述實(shí)施例提供 的切絲整經(jīng)設(shè)備中的切絲設(shè)備I對(duì)應(yīng)，亦具有上述實(shí)施例提供的其它效果，在此不再贅述。
[0049] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于扁絲生產(chǎn)的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，包括： 具有機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板的切絲設(shè)備；所述進(jìn)料 機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)、所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述控制面板均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述 進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于所述分切機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述控制面板具有能控制 所述分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC ;和 用于整理所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)處的扁絲的整經(jīng)機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括用于放置卷 狀隔熱膜的氣脹軸，以及與所述氣脹軸相連，用于承托所述氣脹軸處拉出的隔熱膜的物料 放置盤；所述物料放置盤通過能夠調(diào)節(jié)其中心與所述分切機(jī)構(gòu)的中心對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輥設(shè)置在所 述機(jī)架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)輥的端部設(shè)有調(diào)整手輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，還包括用于使所述隔熱膜平整 的進(jìn)入所述分切機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正槽的導(dǎo)正羅拉，所述導(dǎo)正羅拉位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述分切機(jī) 構(gòu)之間，且所述PLC模塊的反射器控制所述導(dǎo)正羅拉的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，所述分切機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于調(diào)節(jié) 所述分切機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正槽的上下調(diào)節(jié)旋鈕和左右調(diào)節(jié)旋鈕，所述左右調(diào)節(jié)旋鈕由所述控制面 板控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多 根由所述PLC控制以實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的張力羅拉；所述PLC具有用于采集外界輸入數(shù)據(jù)和扁 絲在所述張力羅拉處的張力數(shù)據(jù)的AD模塊，用于記錄所述外界輸入數(shù)據(jù)和所述張力數(shù)據(jù) 的映像區(qū)，以及用于向所述張力羅拉發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)的運(yùn)算模塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的切絲整經(jīng)設(shè)備，其特征在于，所述映像區(qū)為I/O映像區(qū)。
8. -種用于扁絲生產(chǎn)的切絲設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、出料張 力調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制面板；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)、所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述控制 面板均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和所述出料張力調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于所述分切機(jī) 構(gòu)兩側(cè)；所述控制面板具有能控制所述分切機(jī)構(gòu)的切割速度的PLC。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的切絲設(shè)備，其特征在于，所述PLC具有AD模塊。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK104120532SQ201310153422
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月27日
【發(fā)明者】鄭衛(wèi)星 申請(qǐng)人:江蘇易可紡家紡有限公司