專利名稱：一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置。
背景技術(shù)：
為了使用和運(yùn)輸?shù)姆奖?，以適應(yīng)現(xiàn)代化電子設(shè)備自動化生產(chǎn)線裝配的需求，電子元器件一般情況下需要進(jìn)行編帶包裝，于是編帶機(jī)因此而存在。為了配合編帶機(jī)整機(jī)的自動化生產(chǎn)，編帶機(jī)中的器件必須是方向一致的器件編帶
女口
廣叩ο編帶器件的編帶設(shè)備主要由放帶裝置、振盤上料裝置、送料裝置、放料裝置、編帶封裝裝置和收帶裝置等組成。器件通過振動盤上料裝置轉(zhuǎn)到送料裝置上，由送料裝置將器件放置到放料裝置上，并由編帶封裝裝置將器件封裝至編帶上，最后由收帶裝置收起。采用編帶形式對器件進(jìn)行封裝，是先將器件放入編帶底帶的凹槽中，再在上面覆蓋一條蓋帶，然后底帶和蓋帶由牽引編帶裝置牽引至編帶封裝裝置進(jìn)行封裝。而這種封接一般采用熱壓封接，即在加熱的同時施加一定的壓力，這種封接方法稱為熱封。對編帶進(jìn)行熱封的方法有半自動和全自動兩種，隨著封裝速度的提高，熱封一般采用全自動熱封封裝。目前使用的熱封封裝裝置的驅(qū)動裝置往往由氣缸帶動擺桿來驅(qū)動熱封裝置反復(fù)運(yùn)動來進(jìn)行封裝，這個由氣缸帶動擺桿使熱封裝置的壓力調(diào)整存在一定的變化，使得封帶的質(zhì)量受到影響，另外，由于氣缸出現(xiàn)異常，使熱封裝置對編帶出現(xiàn)剛性壓合，導(dǎo)致編帶出現(xiàn)受損。
發(fā)明內(nèi)容本申請的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠有效地確保編帶封裝的質(zhì)量，而且能夠避免出現(xiàn)剛性壓合導(dǎo)致編帶受損的編帶機(jī)的編帶封裝裝置。本申請的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):提供了一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置，所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板，所述熱封裝置包括驅(qū)動電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件，所述熱封組件包括主動熱封件和具有承載編帶作用的被動熱封件；所述回轉(zhuǎn)件的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔，所述回轉(zhuǎn)件的另一端部設(shè)置有偏心軸孔；所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合，所述連桿的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔；所述連桿的另一端通過另一連接件與所述主動熱封件連接；所述被動熱封件設(shè)置有彈性件，以避免所述主動熱封件與所述被動熱封件壓合過程中出現(xiàn)剛性壓合；所述牽引編帶裝置將已放置有器件的編帶牽引至所述熱封裝置，所述驅(qū)動電機(jī)帶動所述回轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，使得所述連桿的一端繞所述回轉(zhuǎn)軸孔做圓周運(yùn)動，并由所述連桿的另一端驅(qū)動所述主動熱封件做上下往復(fù)運(yùn)動，以使所述主動熱封件與所述被動熱封件反復(fù)壓合分離并對進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有器件的編帶進(jìn)行熱封。其中，所述被動熱封件包括固定座和熱封支撐座，所述固定座固定于所述支撐板，所述彈性件設(shè)于所述固定座和所述熱封支撐座之間。其中，所述彈性件為彈簧。其中，所述彈性件設(shè)置有四個。其中，所述主動熱封件包括單一軸線的導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌滑動的滑塊和熱封頭，所述滑塊與所述連桿的另一端連接，所述熱封頭可拆卸地連接于所述滑塊。其中，所述熱封頭通過螺栓可拆卸地連接與所述滑塊。其中，所述加熱裝置設(shè)置于所述熱封頭。其中，所述主動熱封件設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接于所述支撐板，所述第一彈簧的另一端連接于所述主動熱封件。其中，所述熱封頭設(shè)置有兩條熱壓凸條，以熱壓封裝編帶上器件的兩側(cè)邊部分。其中，所述主動熱封件與所述被動熱封件之間設(shè)置有用于壓合所述編帶的壓合板，所述壓合板固定于所述被動熱封件。本申請的有益效果:所述牽引編帶裝置持續(xù)地將已放置有器件的編帶牽引至所述熱封裝置，在所述驅(qū)動電機(jī)的作用下，所述主動熱封件作上下往復(fù)運(yùn)動，并與所述被動熱封件反復(fù)壓合分離以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有器件的編帶進(jìn)行熱封。本申請具有以下特點(diǎn):1)所述主動熱封件的上下往復(fù)運(yùn)動呃實(shí)現(xiàn)由所述驅(qū)動電機(jī)帶動所述回轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿驅(qū)動，而整個過程所述連桿及所述回轉(zhuǎn)件的偏心軸孔位置都不會改變，使得所述主動熱封件的每次壓合獲得的壓力都一致，有效地保證了封裝出來的編帶質(zhì)量；2)所述被動熱封件設(shè)置有彈性件，可使得所述主動熱封件在與所述被動熱封件壓合過程中增加一定的彈性壓力，進(jìn)一步增加熱封的效果；3)由于有彈性件可避免出現(xiàn)剛性壓合編帶的情況，有效地保護(hù)了編帶。

利用附圖對本申請作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本申請的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本申請的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的主動熱封件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的被動熱封件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-支撐板、2-驅(qū)動電機(jī)、3-回轉(zhuǎn)件、4-連桿、5-主動熱封件、51-導(dǎo)軌、52-滑塊、53-熱封頭、531-凸條、532-加熱裝置、54-第一彈簧、6-被動熱封件、61-固定座、62-熱封支撐座、63-彈性件、7-壓合板、8-牽引編帶裝置、9-編帶、10-針輪。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步描述。[0032]本申請的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的具體實(shí)施方式
，如圖1所示，包括支撐板
1、牽引編帶裝置8和熱封裝置，所述牽引編帶裝置8和所述熱封裝置均連接于所述支撐板I，所述熱封裝置包括驅(qū)動電機(jī)2、回轉(zhuǎn)件3、連桿4和設(shè)置有加熱裝置532的熱封組件，所述熱封組件包括主動熱封件5和具有承載編帶9作用的被動熱封件6 ；所述回轉(zhuǎn)件3的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔，所述回轉(zhuǎn)件3的另一端部設(shè)置有偏心軸孔；所述驅(qū)動電機(jī)2的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合，所述連桿4的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔；所述連桿4的另一端通過另一連接件與所述主動熱封件5連接；所述被動熱封件6設(shè)置有具有緩沖作用的彈性件63，以避免所述主動熱封件5與所述被動熱封件6壓合過程中出現(xiàn)剛性壓合；所述牽引編帶裝置8持續(xù)地將已放置有的編帶9牽引至所述熱封裝置，在所述驅(qū)動電機(jī)2的作用下，所述主動熱封件5作上下往復(fù)運(yùn)動，并與所述被動熱封件6反復(fù)壓合分離以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有的編帶9進(jìn)行熱封。所述牽引編帶裝置8包括兩個針輪10，且兩個針輪10分別置于熱封裝置的兩側(cè)，兩個針輪主要是將編帶9拉直，并將拉直的編帶9置于熱封裝置。圖1中位于右側(cè)的針輪10省略未畫出。所述主動熱封件5的上下往復(fù)運(yùn)動由所述驅(qū)動電機(jī)2帶動所述回轉(zhuǎn)件3旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿4驅(qū)動，所述連桿4及所述回轉(zhuǎn)件3的偏心軸孔位置都不會改變，使得所述主動熱封件5的每次壓合獲得的壓力都一致，有效地保證了封裝出來的編帶9質(zhì)量。具體的，所述被動熱封件6包括固定座61和熱封支撐座62，所述固定座61固定于所述支撐板1，所述彈性件63設(shè)于所述固定座61和所述熱封支撐座62之間。具體的，所述彈性件63設(shè)置有四個彈簧，通過四個彈簧可以使所述彈性件63具有良好的彈力，使得所述主動熱封件5與所述被動熱封件6壓合過程中有較好的壓力，保證編帶9有良好的封裝效果。具體的，所述主動熱封件5包括單一軸線的導(dǎo)軌51、可沿所述導(dǎo)軌51滑動的滑塊52和熱封頭53，所述滑塊52與所述連桿4的另一端連接，所述熱封頭53可拆卸地連接于所述滑塊52。具體的，所述熱封頭53通過螺栓可拆卸地連接于所述滑塊52，該可拆卸連接方式不限于螺栓，也可以采用卡扣或螺紋等連接方式。具體的，所述加熱裝置532設(shè)置于所述熱封頭53，可快速地把所述加熱裝置532中產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到編帶9上進(jìn)行熱封。具體的，所述主動熱封件5設(shè)置有第一彈簧54，所述第一彈簧54的一端連接于所述支撐板1，所述第一彈簧54的另一端連接于所述主動熱封件5，可輔助所述主動熱封件5往上作回復(fù)運(yùn)動。具體的，所述熱封頭53設(shè)置有兩條熱壓凸條531，以熱壓封裝編帶9上器件的兩側(cè)邊部分。具體的，所述主動熱封件5與所述被動熱封件6之間設(shè)置有用于壓合所述編帶9的壓合板7，所述壓合板7固定于所述被動熱封件6的，可進(jìn)一步保證編帶9在熱封過程中編帶9的平整。因此，本申請具有以下特點(diǎn):1)所述主動熱封件5的上下往復(fù)運(yùn)動的實(shí)現(xiàn)由所述驅(qū)動電機(jī)2帶動所述回轉(zhuǎn)件3旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿4驅(qū)動，而整個過程所述連桿4及所述回轉(zhuǎn)件3的偏心軸孔位置都不會改變，使得所述主動熱封件5的每次壓合獲得的壓力都一致，有效地保證了封裝出來的編帶9質(zhì)量；2)所述被動熱封件6設(shè)置有彈性件63，可使得所述主動熱封件5在與所述被動熱封件6壓合過程中增加一定的彈性壓力，進(jìn)一步增加熱封的效果；3)由于有彈性件63可避免出現(xiàn)剛性壓合編帶9的情況，有效地保護(hù)了編帶9。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對本申請保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本申請作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置，所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板，其特征在于，所述熱封裝置包括驅(qū)動電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件，所述熱封組件包括主動熱封件和具有承載編帶作用的被動熱封件； 所述回轉(zhuǎn)件的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔，所述回轉(zhuǎn)件的另一端部設(shè)置有偏心軸孔； 所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合，所述連桿的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔； 所述連桿的另一端通過另一連接件與所述主動熱封件連接； 所述被動熱封件設(shè)置有具有緩沖作用的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述被動熱封件包括固定座和熱封支撐座，所述固定座固定于所述支撐板，所述彈性件設(shè)于所述固定座和所述熱封支撐座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述彈性件設(shè)置有四個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述主動熱封件包括單一軸線的 導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌滑動的滑塊和熱封頭，所述滑塊與所述連桿的另一端連接，所述熱封頭可拆卸地連接于所述滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述熱封頭通過螺栓可拆卸地連接于所述滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置于所述熱封頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述主動熱封件設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接于所述支撐板，所述第一彈簧的另一端連接于所述主動熱封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述熱封頭設(shè)置有兩條熱壓凸條，以熱壓封裝編帶上的兩側(cè)邊部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其特征在于，所述主動熱封件與所述被動熱封件之間設(shè)置有用于壓合所述編帶的壓合板，所述壓合板固定于所述被動熱封件。
專利摘要本申請涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置，所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板，其中，所述熱封裝置包括驅(qū)動電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件，所述熱封組件包括主動熱封件和具有承載編帶作用的被動熱封件；本申請?zhí)峁┮环N能夠有效地保證編帶封裝的質(zhì)量和不會出現(xiàn)剛性壓合導(dǎo)致編帶受損的編帶機(jī)的編帶封裝裝置。
文檔編號B65B51/14GK203078806SQ20122067550
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳濤, 李斌 申請人:廣東志成華科光電設(shè)備有限公司