專利名稱：卷取機(jī)外支撐軸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)外支撐軸頭。
背景技術(shù)：
卷取機(jī)一般承受的張力非常大，現(xiàn)在一般都會(huì)給卷取機(jī)配備外伸支撐。與外伸支撐配合的軸頭是主要的受力點(diǎn)，由于實(shí)際生產(chǎn)中，張力波動(dòng)較大，外支撐軸頭經(jīng)常受到?jīng)_擊，軸頭的緊固螺絲經(jīng)常全部被切斷，軸頭也很容易產(chǎn)生變形。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有卷取機(jī)外支撐軸頭的上述不足，本實(shí)用新型提供一種減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低維護(hù)成本的卷取機(jī)外支撐軸頭。本卷取機(jī)外支撐軸頭包括軸頭外支撐環(huán)與軸頭體，軸頭外支撐環(huán)與軸頭體為一體，軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)有限位臺(tái)，在軸頭外支撐環(huán)的外側(cè)有四個(gè)安裝緊固件的安裝凹口，在每個(gè)安裝凹口有兩 個(gè)與取機(jī)外支撐軸頭的軸平行的通孔與一個(gè)螺孔，其特征是:在軸頭外支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置著與軸頭外支撐環(huán)共軸的軸頭內(nèi)支撐環(huán)，軸頭內(nèi)支撐環(huán)的外端面不超過限位臺(tái)。上述的卷取機(jī)外支撐軸頭，其特征是:軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)鍘的直徑與卷取主軸套筒的外側(cè)直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)外側(cè)的直徑與卷取主軸套筒的內(nèi)側(cè)的直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)的直徑大于卷取伸縮主軸的鎖緊螺母的外直徑。上述的卷取機(jī)外支撐軸頭，其特征是:在軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置著廢屑導(dǎo)料槽。本卷取機(jī)外支撐軸頭采取上述的結(jié)構(gòu)，在卷取機(jī)外支撐軸頭的內(nèi)部增加軸頭內(nèi)支撐環(huán)，增加沖擊時(shí)的受力面積，并將受力分散到圓周上，極大減輕緊固螺釘?shù)呢?fù)荷。保證了整個(gè)卷取主軸的穩(wěn)定運(yùn)行。有效的吸收了張力波動(dòng)帶來(lái)的沖擊，消除了卷取主軸套筒的緊固螺釘蹦斷現(xiàn)象，縮短維護(hù)時(shí)間，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。有效的吸收沖擊，卷取時(shí)穩(wěn)定性更高，很大程度上提高了卷取質(zhì)量。并且在軸頭外支撐環(huán)增設(shè)廢屑導(dǎo)料槽，此槽主要用于將安裝以及平時(shí)運(yùn)行時(shí)的細(xì)小鐵屑、粉塵留于槽中。

圖1是本卷取機(jī)外支撐軸頭的實(shí)施例的主視圖，圖中左部沿圖2中A—A線局部剖開。圖2是圖1的右視圖。圖3是本實(shí)施例的安裝使用參考圖，圖中左部局部剖開。上述圖中:I—限位臺(tái) 2—軸頭外支撐環(huán)3—廢屑導(dǎo)料槽4 一安裝凹口5—通孔 6—軸頭體7—螺孔8—軸頭內(nèi)支撐環(huán)[0014]9—內(nèi)側(cè)10—底面 11 一端面12—外側(cè)13—內(nèi)側(cè) 14 一內(nèi)六角圓柱頭螺釘15 —定位環(huán) 16—螺孔17 —卷取主軸套筒 18 —卷取伸縮主軸19 一鎖緊螺母 20—旋轉(zhuǎn)支撐套
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例本卷取機(jī)外支撐軸頭的實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)見圖1與圖2，它包括軸頭外支撐環(huán)2與軸頭體6，軸頭外支撐環(huán)2與軸頭體6為一體，軸頭體6的主體呈圓柱形，軸頭外支撐環(huán)2的內(nèi)側(cè)有限位臺(tái)1，軸頭外支撐環(huán)2的內(nèi)鍘13的直徑與卷取主軸套筒17的外側(cè)直徑相配合，這兩件的配合為過渡配合，在軸頭外支撐環(huán)2外側(cè)有四個(gè)安裝緊固件的安裝凹口 4，在每個(gè)安裝凹口 4有兩個(gè)軸向的(與取機(jī)外支撐軸頭的軸平行)通孔5與一個(gè)螺孔7。本實(shí)施例在軸頭外支撐環(huán)2內(nèi)設(shè)置著與軸頭外支撐環(huán)2共軸的軸頭內(nèi)支撐環(huán)8，軸頭內(nèi)支撐環(huán)8的外端面11不超過限位臺(tái)I (從圖1中右側(cè)的任一垂軸面算起，低于限位臺(tái)1)，軸頭內(nèi)支撐環(huán)8外側(cè)12的直徑與卷取主軸套筒17的內(nèi)側(cè)的直徑相配合，這兩件的配合為過渡配合，軸頭內(nèi)支撐環(huán)8的內(nèi)側(cè)9的直徑大于卷取伸縮主軸18的鎖緊螺母19的外直徑。本實(shí)施例在軸頭外支撐環(huán)2的內(nèi)側(cè)還設(shè)置著廢屑導(dǎo)料槽3。 本實(shí)施例的安裝使用參見圖3，圖中軸頭外支撐環(huán)2由穿過通孔5的八個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘14緊固在卷取主軸套筒17的端面，軸頭外支撐環(huán)2的內(nèi)側(cè)套在卷取主軸套筒17的外側(cè)面，軸頭內(nèi)支撐環(huán)8 的外側(cè)12插在卷取主軸套筒17的內(nèi)側(cè)，在軸頭體6外安裝著旋轉(zhuǎn)支撐套20。
權(quán)利要求1.一種卷取機(jī)外支撐軸頭，它包括軸頭外支撐環(huán)與軸頭體，軸頭外支撐環(huán)與軸頭體為一體，軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)有限位臺(tái)，在軸頭外支撐環(huán)的外側(cè)有四個(gè)安裝緊固件的安裝凹口，在每個(gè)安裝凹口有兩個(gè)與取機(jī)外支撐軸頭的軸平行的通孔與一個(gè)螺孔，其特征是:在軸頭外支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置著與軸頭外支撐環(huán)共軸的軸頭內(nèi)支撐環(huán)，軸頭內(nèi)支撐環(huán)的外端面不超過限位臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取機(jī)外支撐軸頭，其特征是:軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)鍘的直徑與卷取主軸套筒的外側(cè)直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)外側(cè)的直徑與卷取主軸套筒的內(nèi)側(cè)的直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)的直徑大于卷取伸縮主軸的鎖緊螺母的外直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷取機(jī)外支撐軸頭，其特征是:在軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置著廢屑導(dǎo)料槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)外支撐軸頭，它包括軸頭外支撐環(huán)與軸頭體，軸頭外支撐環(huán)與軸頭體為一體，軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)有限位臺(tái)，在軸頭外支撐環(huán)的外側(cè)有四個(gè)安裝緊固件的安裝凹口，在每個(gè)安裝凹口有兩個(gè)與取機(jī)外支撐軸頭的軸平行的通孔與一個(gè)螺孔，其特征是在軸頭外支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置著與軸頭外支撐環(huán)共軸的軸頭內(nèi)支撐環(huán)，軸頭內(nèi)支撐環(huán)的外端面不超過限位臺(tái)。軸頭外支撐環(huán)的內(nèi)鍘的直徑與卷取主軸套筒的外側(cè)直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)外側(cè)的直徑與卷取主軸套筒的內(nèi)側(cè)的直徑相配合；軸頭內(nèi)支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)的直徑大于卷取伸縮主軸的鎖緊螺母的外直徑。本卷取機(jī)外支撐軸頭減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B65H18/06GK202944912SQ201220615169
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者姚鴻賢, 李立新, 趙寶山 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司