專利名稱：連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輕工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于灌裝食品、飲料或藥劑等行業(yè)的連續(xù)式殺菌機(jī)上罐體進(jìn)行立起整理的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)式殺菌機(jī)對灌裝食品、飲料或藥劑等的盛裝罐體進(jìn)行二次殺菌后輸出并對罐體進(jìn)行后續(xù)標(biāo)不噴涂和包裝等工序，因標(biāo)不噴涂和包裝等工序的處理需要在te體直立狀態(tài)下進(jìn)行，由于連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量性，所以水槽中的罐體數(shù)目極大且為無規(guī)則的散放狀態(tài)，如以上述狀態(tài)輸出水槽進(jìn)行后續(xù)工序的處理，會大大加重后續(xù)工序的處理難度和勞動強度，且效率低下，因此需要將散放狀態(tài)的罐體理順后輸出水槽，再經(jīng)立罐、匯集和正反識別矯正后進(jìn)行標(biāo)示噴涂和包裝等工序，以方便后續(xù)工序的處理，提高生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有的用于罐體立罐的裝置設(shè)備大多結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，罐體處理能力不足，罐體的立罐作 業(yè)和輸送不夠流暢，難以滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的要求，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產(chǎn)的連續(xù)式殺菌機(jī)用立
罐裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上傾斜設(shè)有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設(shè)有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設(shè)有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設(shè)有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設(shè)有導(dǎo)罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)有尼龍導(dǎo)向板，所述輸罐帶的內(nèi)側(cè)表面貼靠于所述尼龍導(dǎo)向板的上表面，且所述輸罐帶傾斜設(shè)置，且所述輸罐帶的輸入端高于輸出端。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)罐裝置包括位于所述輸罐帶兩側(cè)上方分別設(shè)有上導(dǎo)向條和下導(dǎo)向條。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩所述上導(dǎo)向條位于所述輸罐帶輸出端處上方沿罐體輸送方向設(shè)有壓罐板，且所述壓罐板上游端下表面呈弧狀。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述罐體直立裝置包括所述機(jī)架上固定設(shè)有的固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有立罐輪，所述立罐輪與所述固定軸之間設(shè)有立罐輪阻尼裝置；所述立罐輪周側(cè)均勻設(shè)有若干立罐槽，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪一側(cè)的固定軸上固定設(shè)有尼龍阻尼圈，所述尼龍阻尼圈外側(cè)固定設(shè)有阻尼擋圈；位于所述立罐輪另一側(cè)的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈，所述尼龍壓圈外側(cè)設(shè)有阻尼鎖緊圈，所述尼龍壓圈和阻尼鎖緊圈之間設(shè)有阻尼彈簧，所述阻尼鎖緊圈與所述固定軸之間設(shè)有鎖緊裝置。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述立罐輪包括兩對稱設(shè)置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設(shè)有隔距塊，兩立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑罐架包括所述機(jī)架上設(shè)有的滑罐架安裝框，所述滑罐架安裝框框內(nèi)的頂部、底部和左右兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)線條，所述導(dǎo)線條之間包圍成滑罐區(qū)。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)線條位于所述立罐輪一端高于另一端，且所述導(dǎo)線條低端端部設(shè)有將罐體水平導(dǎo)出的水平導(dǎo)出部。上述技術(shù)方案的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，由于采用了所述機(jī)架上傾斜設(shè)有出罐 滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設(shè)有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設(shè)有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設(shè)有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設(shè)有導(dǎo)罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置，通過出罐滑槽將連續(xù)殺菌機(jī)理罐工序理順后的罐體以平放方式依次排列滑下，之后在輸罐帶和導(dǎo)罐裝置的作用下導(dǎo)入罐體直立裝置，由罐體直立裝置將罐體立起并有滑罐架輸送走，結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產(chǎn)。

圖I是本實用新型連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置的俯視圖；圖3是本實用新型立罐輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型立罐輪的安裝示意圖；圖5是本實用新型滑罐架的安裝示意圖；圖中1_機(jī)架；2_出罐滑槽；3_輸罐帶；4_尼龍導(dǎo)向板；41_上導(dǎo)向條；42_下導(dǎo)向條；5-立罐輪；51-立罐槽；52-固定軸；53-隔距塊；54-阻尼擋圈；55_尼龍阻尼圈；56_尼龍壓圈；57_阻尼彈簧；58_阻尼鎖緊圈；6_導(dǎo)線條；7_滑罐架安裝框；8_壓罐板；9_彈性橡膠帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I和圖2所示，連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上傾斜設(shè)有出罐滑槽2，所述出罐滑槽2的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽2的輸出槽口處設(shè)有輸罐帶3，所述輸罐帶3輸入端位于所述出罐滑槽2的輸出槽口下方，所述輸罐帶3輸出端設(shè)有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設(shè)有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶3的上方設(shè)有導(dǎo)罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置，按常規(guī)方式，輸罐帶套裝于安裝在輸罐帶主動軸和從動軸上的輸罐帶帶輪上，立罐動力裝置采用電機(jī)傳動連接減速機(jī)，減速機(jī)傳動連接用于支撐驅(qū)動輸罐帶的輸罐帶主動軸來驅(qū)動輸罐帶。所述機(jī)架I上設(shè)有尼龍導(dǎo)向板4,所述輸罐帶3的內(nèi)側(cè)表面貼靠于所述尼龍導(dǎo)向板4的上表面,所述輸罐帶3傾斜設(shè)置，且所述輸罐帶的輸入端高于輸出端，這樣在對輸罐帶起到支撐作用的同時，又降低了摩擦力對罐體和輸罐帶輸送的影響。所述導(dǎo)罐裝置包括位于所述輸罐帶3兩側(cè)上方分別設(shè)有上導(dǎo)向條41和下導(dǎo)向條42。且兩所述上導(dǎo)向條41位于所述輸罐帶3輸出端處上方沿輸罐帶輸送方向設(shè)有壓罐板8，且所述壓罐板8上游端下表面呈弧狀，用來將罐體順利的導(dǎo)入罐體直立裝置，且為適應(yīng)不同規(guī)格的罐體，上導(dǎo)向條41、下導(dǎo)向條42和壓罐板8的位置可調(diào)。并且為了避免在輸送中前后罐體的上下重疊，在上導(dǎo)向條41和下導(dǎo)向條42的上方設(shè)有與罐體輸送方向垂直的彈性橡膠帶9，用來將重疊的罐體擋入上導(dǎo)向條和下導(dǎo)向條之間順利輸送。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，而所述罐體直立裝置包括所述機(jī)架上固定設(shè)有的固定軸52，所述固定軸52上轉(zhuǎn)動設(shè)有立罐輪5，所述立罐輪5與所述固定軸52之間設(shè)有立罐·輪阻尼裝置；所述立罐輪5周側(cè)均勻設(shè)有若干立罐槽51，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁，這樣，在輸送來的罐體的推動下和立罐輪阻尼裝置的作用下，立罐輪5被動轉(zhuǎn)動，在立罐槽的作用下，罐體由輸入立罐槽時的平放狀態(tài)被立起成為輸出時的直立狀態(tài)。且位于所述立罐輪5轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪5轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度，方便罐體的立起與輸送。立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪5 —側(cè)的固定軸52上固定設(shè)有尼龍阻尼圈55，所述尼龍阻尼圈55外側(cè)固定設(shè)有阻尼擋圈54 ;位于所述立罐輪另一側(cè)的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈56，所述尼龍壓圈56外側(cè)設(shè)有阻尼鎖緊圈58，所述尼龍壓圈56和阻尼鎖緊圈58之間設(shè)有阻尼彈簧57，所述阻尼鎖緊圈58與所述固定軸52之間設(shè)有阻尼鎖緊圈鎖緊裝置，阻尼鎖緊圈鎖緊裝置可以采用在阻尼鎖緊圈58與所述固定軸52之間設(shè)有鎖緊螺釘?shù)姆绞?。如圖2、圖4和圖5所示，所述立罐輪5包括兩對稱設(shè)置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設(shè)有隔距塊53，兩所述立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體?；藜馨ㄋ鰴C(jī)架上設(shè)有的滑罐架安裝框7，所述滑罐架安裝框7框內(nèi)的頂部、底部和左右兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)線條6，所述導(dǎo)線條6之間包圍成滑罐區(qū)，且為了將立罐輪5立起的罐體順利輸出，底部的導(dǎo)線條伸入兩所述立罐分輪之間并設(shè)有用于接收罐體的水平接收部，而導(dǎo)線條位于所述立罐輪5 —端高于另一端，且所述導(dǎo)線條6低端端部設(shè)有將罐體水平導(dǎo)出的水平導(dǎo)出部，且為適應(yīng)不同規(guī)格的罐體，導(dǎo)線條的位置和導(dǎo)線條之間的距離可調(diào)。本實用新型中出罐滑槽2以及與其對應(yīng)的輸罐帶、立罐輪和滑罐架數(shù)量的設(shè)計，可以根據(jù)實際的生產(chǎn)能力和需要確定如為1、2、3、4、5或6等，如本實用新型中出罐滑槽以及與其對應(yīng)的輸罐帶、立罐輪和滑罐架數(shù)量為8。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上傾斜設(shè)有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設(shè)有輸罐帶,所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設(shè)有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設(shè)有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設(shè)有導(dǎo)罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有尼龍導(dǎo)向板，所述輸罐帶的內(nèi)側(cè)表面貼靠于所述尼龍導(dǎo)向板的上表面，且所述輸罐帶傾斜設(shè)置，所述輸罐帶的輸入端高于輸出端。
3.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述導(dǎo)罐裝置包括位于所述輸罐帶兩側(cè)上方分別設(shè)有上導(dǎo)向條和下導(dǎo)向條。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于兩所述上導(dǎo)向條位于所述輸罐帶輸出端上方沿輸罐帶輸送方向設(shè)有壓罐板，且所述壓罐板上游端下表面呈弧狀。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述罐體直立裝置包括所述機(jī)架上固定設(shè)有的固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有立罐輪，所述立罐輪與所述固定軸之間設(shè)有立罐輪阻尼裝置；所述立罐輪周側(cè)均勻設(shè)有若干立罐槽，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪轉(zhuǎn)動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度。
7.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪一側(cè)的固定軸上固定設(shè)有尼龍阻尼圈，所述尼龍阻尼圈外側(cè)固定設(shè)有阻尼擋圈；位于所述立罐輪另一側(cè)的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈，所述尼龍壓圈外側(cè)設(shè)有阻尼鎖緊圈，所述尼龍壓圈和阻尼鎖緊圈之間設(shè)有阻尼彈簧，所述阻尼鎖緊圈與所述固定軸之間設(shè)有鎖緊裝置。
8.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述立罐輪包括兩對稱設(shè)置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設(shè)有隔距塊，兩所述立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體。
9.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述滑罐架包括所述機(jī)架上設(shè)有的滑罐架安裝框，所述滑罐架安裝框框內(nèi)的頂部、底部和左右兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)線條，所述導(dǎo)線條之間包圍成滑罐區(qū)。
10.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，其特征在于所述導(dǎo)線條位于所述立罐輪一端高于另一端，且所述導(dǎo)線條低端端部設(shè)有將罐體水平導(dǎo)出的水平導(dǎo)出部。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式殺菌機(jī)用立罐裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上傾斜設(shè)有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設(shè)有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設(shè)有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設(shè)有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設(shè)有導(dǎo)罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產(chǎn)。
文檔編號B65G47/24GK202704504SQ20122028227
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者姜偉 申請人:山東鼎泰盛食品工業(yè)裝備股份有限公司