專利名稱：連續(xù)式殺菌機用立罐裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輕工機械技術領域，尤其涉及一種用于灌裝食品、飲料或藥劑等行業(yè)的連續(xù)式殺菌機上罐體進行立起整理的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置。
背景技術：
連續(xù)式殺菌機對灌裝食品、飲料或藥劑等的盛裝罐體進行二次殺菌后輸出并對罐體進行后續(xù)標不噴涂和包裝等工序，因標不噴涂和包裝等工序的處理需要在te體直立狀態(tài)下進行，由于連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量性，所以水槽中的罐體數(shù)目極大且為無規(guī)則的散放狀態(tài)，如以上述狀態(tài)輸出水槽進行后續(xù)工序的處理，會大大加重后續(xù)工序的處理難度和勞動強度，且效率低下，因此需要將散放狀態(tài)的罐體理順后輸出水槽，再經立罐、匯集和正反識別矯正后進行標示噴涂和包裝等工序，以方便后續(xù)工序的處理，提高生產效率。但現(xiàn) 有的用于罐體立罐的裝置設備大多結構設計不夠合理，罐體處理能力不足，罐體的立罐作業(yè)和輸送不夠流暢，難以滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產的要求，降低了生產效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種結構合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，包括機架，所述機架上傾斜設有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設有導罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。作為優(yōu)選的技術方案，所述機架上設有尼龍導向板，所述輸罐帶的內側表面貼靠于所述尼龍導向板的上表面，且所述輸罐帶傾斜設置，且所述輸罐帶的輸入端高于輸出端。作為對上述技術方案的改進，所述導罐裝置包括位于所述輸罐帶兩側上方分別設有上導向條和下導向條。作為對上述技術方案的改進，兩所述上導向條位于所述輸罐帶輸出端處上方沿罐體輸送方向設有壓罐板，且所述壓罐板上游端下表面呈弧狀。作為對上述技術方案的改進，所述罐體直立裝置包括所述機架上固定設有的固定軸，所述固定軸上轉動設有立罐輪，所述立罐輪與所述固定軸之間設有立罐輪阻尼裝置；所述立罐輪周側均勻設有若干立罐槽，位于所述立罐輪轉動方向下游的立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁。作為對上述技術方案的改進，位于所述立罐輪轉動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪轉動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度。作為對上述技術方案的改進，所述立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪一側的固定軸上固定設有尼龍阻尼圈，所述尼龍阻尼圈外側固定設有阻尼擋圈；位于所述立罐輪另一側的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈，所述尼龍壓圈外側設有阻尼鎖緊圈，所述尼龍壓圈和阻尼鎖緊圈之間設有阻尼彈簧，所述阻尼鎖緊圈與所述固定軸之間設有鎖緊裝置。作為對上述技術方案的改進，所述立罐輪包括兩對稱設置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設有隔距塊，兩立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體。作為對上述技術方案的改進，所述滑罐架包括所述機架上設有的滑罐架安裝框，所述滑罐架安裝框框內的頂部、底部和左右兩側分別安裝有導線條，所述導線條之間包圍成滑罐區(qū)。作為對上述技術方案的改進，所述導線條位于所述立罐輪一端高于另一端，且所述導線條低端端部設有將罐體水平導出的水平導出部。上述技術方案的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，由于采用了所述機架上傾斜設有出罐 滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設有導罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置，通過出罐滑槽將連續(xù)殺菌機理罐工序理順后的罐體以平放方式依次排列滑下，之后在輸罐帶和導罐裝置的作用下導入罐體直立裝置，由罐體直立裝置將罐體立起并有滑罐架輸送走，結構合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產。


圖I是本發(fā)明連續(xù)式殺菌機用立罐裝置的結構示意 圖2是本發(fā)明連續(xù)式殺菌機用立罐裝置的俯視 圖3是本發(fā)明立罐輪的結構示意 圖4是本發(fā)明立罐輪的安裝示意 圖5是本發(fā)明滑罐架的安裝示意 圖中1_機架；2_出罐滑槽；3_輸罐帶；4_尼龍導向板；41_上導向條；42_下導向條；5-立罐輪；51_立罐槽；52_固定軸；53_隔距塊；54_阻尼擋圈；55_尼龍阻尼圈；56_尼龍壓圈；57_阻尼彈簧；58_阻尼鎖緊圈；6_導線條；7_滑罐架安裝框；8_壓罐板；9_彈性橡膠帶。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖I和圖2所示，連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，包括機架I，所述機架I上傾斜設有出罐滑槽2，所述出罐滑槽2的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽2的輸出槽口處設有輸罐帶3，所述輸罐帶3輸入端位于所述出罐滑槽2的輸出槽口下方，所述輸罐帶3輸出端設有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶3的上方設有導罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置，按常規(guī)方式，輸罐帶套裝于安裝在輸罐帶主動軸和從動軸上的輸罐帶帶輪上，立罐動力裝置采用電機傳動連接減速機，減速機傳動連接用于支撐驅動輸罐帶的輸罐帶主動軸來驅動輸罐帶。所述機架I上設有尼龍導向板4,所述輸罐帶3的內側表面貼靠于所述尼龍導向板4的上表面,所述輸罐帶3傾斜設置，且所述輸罐帶的輸入端高于輸出端，這樣在對輸罐帶起到支撐作用的同時，又降低了摩擦力對罐體和輸罐帶輸送的影響。所述導罐裝置包括位于所述輸罐帶3兩側上方分別設有上導向條41和下導向條42。且兩所述上導向條41位于所述輸罐帶3輸出端處上方沿輸罐帶輸送方向設有壓罐板8，且所述壓罐板8上游端下表面呈弧狀，用來將罐體順利的導入罐體直立裝置，且為適應不同規(guī)格的罐體，上導向條41、下導向條42和壓罐板8的位置可調。并且為了避免在輸送中前后罐體的上下重疊，在上導向條41和下導向條42的上方設有與罐體輸送方向垂直的彈性橡膠帶9，用來將重疊的罐體擋入上導向條和下導向條之間順利輸送。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，而所述罐體直立裝置包括所述機架上固定設有的固定軸52，所述固定軸52上轉動設有立罐輪5，所述立罐輪5與所述固定軸52之間設有立罐輪阻尼裝置；所述立罐輪5周側均勻設有若干立罐槽51，位于所述立罐輪轉動方向下游的 立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁，這樣，在輸送來的罐體的推動下和立罐輪阻尼裝置的作用下，立罐輪5被動轉動，在立罐槽的作用下，罐體由輸入立罐槽時的平放狀態(tài)被立起成為輸出時的直立狀態(tài)。且位于所述立罐輪5轉動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪5轉動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度，方便罐體的立起與輸送。立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪5 —側的固定軸52上固定設有尼龍阻尼圈55，所述尼龍阻尼圈55外側固定設有阻尼擋圈54 ;位于所述立罐輪另一側的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈56，所述尼龍壓圈56外側設有阻尼鎖緊圈58，所述尼龍壓圈56和阻尼鎖緊圈58之間設有阻尼彈簧57，所述阻尼鎖緊圈58與所述固定軸52之間設有阻尼鎖緊圈鎖緊裝置，阻尼鎖緊圈鎖緊裝置可以采用在阻尼鎖緊圈58與所述固定軸52之間設有鎖緊螺釘?shù)姆绞?。如圖2、圖4和圖5所示，所述立罐輪5包括兩對稱設置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設有隔距塊53，兩所述立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體。滑罐架包括所述機架上設有的滑罐架安裝框7，所述滑罐架安裝框7框內的頂部、底部和左右兩側分別安裝有導線條6，所述導線條6之間包圍成滑罐區(qū)，且為了將立罐輪5立起的罐體順利輸出，底部的導線條伸入兩所述立罐分輪之間并設有用于接收罐體的水平接收部，而導線條位于所述立罐輪5 —端高于另一端，且所述導線條6低端端部設有將罐體水平導出的水平導出部，且為適應不同規(guī)格的罐體，導線條的位置和導線條之間的距離可調。本發(fā)明中出罐滑槽2以及與其對應的輸罐帶、立罐輪和滑罐架數(shù)量的設計，可以根據(jù)實際的生產能力和需要確定如為1、2、3、4、5或6等，如本發(fā)明中出罐滑槽以及與其對應的輸罐帶、立罐輪和滑罐架數(shù)量為8。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界 定。
權利要求
1.連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，包括機架，其特征在于所述機架上傾斜設有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設有輸罐帶,所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設有導罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。
2.如權利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述機架上設有尼龍導向板，所述輸罐帶的內側表面貼靠于所述尼龍導向板的上表面，且所述輸罐帶傾斜設置，所述輸罐帶的輸入端高于輸出端。
3.如權利要求I所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述導罐裝置包括位于所述輸罐帶兩側上方分別設有上導向條和下導向條。
4.如權利要求3所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于兩所述上導向條位于所述輸罐帶輸出端上方沿輸罐帶輸送方向設有壓罐板，且所述壓罐板上游端下表面呈弧狀。
5.如權利要求1、2、3或4所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述罐體直立裝置包括所述機架上固定設有的固定軸，所述固定軸上轉動設有立罐輪，所述立罐輪與所述固定軸之間設有立罐輪阻尼裝置；所述立罐輪周側均勻設有若干立罐槽，位于所述立罐輪轉動方向下游的立罐槽槽壁為直槽壁，位于所述立罐輪轉動方向上游的立罐槽槽壁為弧狀槽壁。
6.如權利要求5所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于位于所述立罐輪轉動方向下游的立罐槽槽壁與位于所述立罐輪轉動方向上游的立罐槽槽壁之間的夾角大于90度。
7.如權利要求5所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述立罐輪阻尼裝置包括位于所述立罐輪一側的固定軸上固定設有尼龍阻尼圈，所述尼龍阻尼圈外側固定設有阻尼擋圈；位于所述立罐輪另一側的固定軸上滑動套裝有尼龍壓圈，所述尼龍壓圈外側設有阻尼鎖緊圈，所述尼龍壓圈和阻尼鎖緊圈之間設有阻尼彈簧，所述阻尼鎖緊圈與所述固定軸之間設有鎖緊裝置。
8.如權利要求5所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述立罐輪包括兩對稱設置的立罐分輪，兩所述立罐分輪之間設有隔距塊，兩所述立罐分輪與所述隔距塊固定連接為一體。
9.如權利要求5所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述滑罐架包括所述機架上設有的滑罐架安裝框，所述滑罐架安裝框框內的頂部、底部和左右兩側分別安裝有導線條，所述導線條之間包圍成滑罐區(qū)。
10.如權利要求5所述的連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，其特征在于所述導線條位于所述立罐輪一端高于另一端，且所述導線條低端端部設有將罐體水平導出的水平導出部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式殺菌機用立罐裝置，包括機架，所述機架上傾斜設有出罐滑槽，所述出罐滑槽的輸入槽口高于輸出槽口，所述出罐滑槽的輸出槽口處設有輸罐帶，所述輸罐帶輸入端位于所述出罐滑槽的輸出槽口下方，所述輸罐帶輸出端設有用于將罐體立起的罐體直立裝置，所述直立裝置輸出端設有用于輸送立起罐體的滑罐架，所述輸罐帶的上方設有導罐裝置，所述輸罐帶連接立罐動力裝置。本發(fā)明結構合理，罐體處理能力強，罐體的立罐作業(yè)和輸送流暢，能夠滿足連續(xù)式殺菌的連續(xù)性和大批量生產。
文檔編號B65G47/252GK102745488SQ20121019661
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權日2012年6月14日
發(fā)明者姜偉 申請人:山東鼎泰盛食品工業(yè)裝備股份有限公司