專利名稱：一種流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流延膜設(shè)備，具體涉及一種流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的流延膜機(jī)一般采用的是人工手動斷料，這樣不但增加了人工成本，生產(chǎn)效率低下，而且手動斷料容易發(fā)生工傷和產(chǎn)生廢料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種流延膜機(jī)的斷料機(jī) 構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)，所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲、一對氣缸、高溫發(fā)熱絲安裝座，一對氣缸活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座，高溫發(fā)熱絲設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座上。所述的一對氣缸平行設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1)、降低了工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2)、提高了操作的簡便性和安全性，減少了故障率和簡化了換卷動作，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的卷收工作狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的斷料工作狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。如圖I所示，為本實(shí)用新型的卷收工作狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，在卷收工作狀態(tài)下，氣動式機(jī)械手2夾緊紙管1，紙管在主動轆3、從動轆4和壓膠轆5的共同作用下，卷收流延膜。如圖2所示，為本實(shí)用新型的斷料工作狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲6、一對氣缸7、高溫發(fā)熱絲安裝座8，一對氣缸7活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座8，高溫發(fā)熱絲6設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座8上。在卷收工作完成時，接下來是斷料動作，從動轆4在氣缸10活塞桿帶動下縮回，瞬間轉(zhuǎn)動馬達(dá)9帶動從動轆4順時針轉(zhuǎn)動，將膜卷送至過渡膠轆架11上，氣缸7活塞桿彈出，氣缸7活塞桿端頭上高溫發(fā)熱絲安裝座8的高溫發(fā)熱絲6瞬間將薄膜融斷，此時，瞬間轉(zhuǎn)動馬達(dá)9停止轉(zhuǎn)動，完成斷料工作。進(jìn)一步，所述的一對氣缸7平行設(shè)置。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保 護(hù)。
權(quán)利要求1.一種流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲、一對氣缸、高溫發(fā)熱絲安裝座，一對氣缸活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座，高溫發(fā)熱絲設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一對氣缸平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流延膜機(jī)的斷料機(jī)構(gòu)，所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲、一對氣缸、高溫發(fā)熱絲安裝座，一對氣缸活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座，高溫發(fā)熱絲設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座上。本實(shí)用新型降低了工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)質(zhì)量；提高了操作的簡便性和安全性，減少了故障率。
文檔編號B65H35/04GK202670859SQ20122020802
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者徐惠良, 紀(jì)榮盛 申請人:昌龍興科技(深圳)有限公司