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灌裝機頭的制作方法

文檔序號:4371415閱讀:241來源:國知局
專利名稱:灌裝機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于灌裝機上的灌裝機頭,尤其是涉及一種可實現(xiàn)徒手快速拆卸并降低密封件使用損耗的灌裝機頭。
技術(shù)背景現(xiàn)有灌裝機頭內(nèi)的氣缸、密封件、堵頭在連接活塞桿時采用絲牙連接的方式,在灌裝機頭與灌裝機上的升降機構(gòu)連接固定時采用法蘭固定連接。采用現(xiàn)有的灌裝機頭,在將灌裝機頭安裝到灌裝機上時,需要采用扳手將活塞桿旋轉(zhuǎn)連接到拉桿上,并通過外部法蘭進行固定;在內(nèi)部的活塞桿上下往復(fù)運動時對密封材料會造成一定的磨損,需要更換內(nèi)部零部件時,需要人工通過一定的工具將法蘭打開,并旋 轉(zhuǎn)活塞桿與拉桿連接的絲牙;這樣的步驟需要耗費大量的時間,且內(nèi)部零部件的更換后即 報廢了,耗費了材料,增加了灌裝成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)徒手快速拆裝并降低密封件使用耗損的灌裝機頭。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種灌裝機頭,該灌裝機頭連接在灌裝機一端升降機構(gòu)上,所述灌裝機頭包括位于頂部的氣缸,氣缸的底部通過拉桿連接活塞桿,該拉桿和活塞桿活動連接,所述活塞桿套接在三通管內(nèi),該活塞桿在三通管內(nèi)上下伸縮,所述三通管的周面設(shè)有進料口、出料口和密封口,所述進料口在三通管的一側(cè),出料口對應(yīng)的上方為密封口,在所述三通管和活塞桿之間在密封口處設(shè)有至少一層的密封件。進一步的,為了便于活塞桿的拆裝方便,所述拉桿的底部設(shè)置為凸塊狀,所述活塞桿的頂部設(shè)置為內(nèi)凹槽狀,該拉桿和活塞桿的連接處構(gòu)成凸凹活動連接。進一步的,為了增加活塞桿上下往復(fù)運動中對密封口處密封件的使用壽命,所述密封件為三層,該所述三層密封件緊密排列。更進一步,所述灌裝機頭通過快速連接件固定在灌裝機一側(cè)的升降機構(gòu)上,方便整體灌裝機頭快速的安裝在灌裝機一側(cè)的升降機構(gòu)上,該快速連接件為環(huán)扣式固定件。本實用新型的有益效果是本實用新型克服了液體定量灌裝機上灌裝機頭的密封件使用耗損快,延長了密封件的使用壽命,同時,解決了流液泄露的問題,本灌裝機頭通過快速連接件固定在灌裝機一側(cè)的固定架上,在更換灌裝機頭時不需要使用任何工具即可徒手快速的拆裝,節(jié)省更換時間。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2是本實用新型在具體灌裝機上的使用示意圖。圖中1、氣缸 2、拉桿 3、活塞桿 31、內(nèi)凹槽狀4、快速連接件 5、密封件
6、三通管 61、進料口 62、密封口 63、出料口 7、灌裝套8、升降機構(gòu) 9、氣動球閥10、進料管路11、支架立桿。
具體實施方式
如圖I所示一種灌裝機頭,該灌裝機頭連接在灌裝機一端升降機構(gòu)8上,所述灌裝機頭包括位于頂部的氣缸1,氣缸I的底部通過拉桿2連接活塞桿3,該拉桿2和活塞桿3活動連接,所述活塞桿3套接在三通管6內(nèi),該活塞桿3在三通管6內(nèi)上下伸縮,所述三通管6的周面設(shè)有進料口 61、出料口 63和密封口 62,所述進料口 61在三通管6的一側(cè),出料口 63對應(yīng)的上方為密封口 62,在所述三通管6和活塞桿3之間在密封口 62處設(shè)有至少一 層的密封件5。進一步的,所述拉桿2的底部設(shè)置為凸塊狀,所述活塞桿3的頂部設(shè)置為內(nèi)凹槽狀31,該拉桿2和活塞桿3的連接處構(gòu)成凸凹活動連接,將拉桿底部的凸塊扣合在活塞桿3頂部的內(nèi)凹槽內(nèi)即可進行固定,便于活塞桿的拆裝。進一步的,為了增加活塞桿3上下往復(fù)運動中對密封口 62處密封件5的使用壽命,所述密封件5為三層,該所述三層密封件環(huán)繞在活塞桿上緊密排列。更進一步,所述灌裝機頭通過快速連接件4固定在灌裝機一側(cè)的升降機構(gòu)8上,通過快速連接件4上的螺絲旋進和旋出即可完成灌裝機頭的固定和拆卸,該快速連接件4為環(huán)扣式固定件。圖2所示支架立桿11的頂部設(shè)有氣動球閥9,進料管路10通過氣動球閥9后連接到三通管6上的進料口,升降機構(gòu)8設(shè)置在支架立桿11的一側(cè),升降機構(gòu)8上的固定塊通過快速連接4固定連接灌裝機頭;在需要灌裝時,先將灌裝套7插入到桶內(nèi),灌裝的流液通過進料管路10流入,由氣動球閥9控制流量和流速,流液進入到灌裝機頭時,氣缸I動作,向下推動活塞桿3,流液經(jīng)過底部的進料口 63流入到灌裝桶內(nèi)。需要強調(diào)的是,以上是本實用新型的較佳實施列而已,并非對灌裝機頭在外觀上作任何形式的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種灌裝機頭,該灌裝機頭連接在灌裝機一端升降機構(gòu)(8)上,其特征在于所述灌裝機頭包括位于頂部的氣缸(I),氣缸(I)的底部通過拉桿(2)連接活塞桿(3),該拉桿(2)和活塞桿(3)活動連接,所述活塞桿(3)套接在三通管¢)內(nèi),該活塞桿(3)在三通管(6)內(nèi)上下伸縮,所述三通管¢)的周面設(shè)有進料口(61)、出料口 ¢3)和密封口(62),所述進料口 ¢1)在三通管¢)的一側(cè),出料口 ¢3)對應(yīng)的上方為密封口(62),在所述三通管(6)和活塞桿(3)之間在密封口 ¢2)處設(shè)有至少一層的密封件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機頭,其特征在于所述拉桿(2)的底部設(shè)置為凸塊狀,所述活塞桿(3)的頂部設(shè)置為內(nèi)凹槽狀(31),該拉桿(2)和活塞桿(3)的連接處構(gòu)成凸凹活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機頭,其特征在于所述密封件(5)為三層,該所述三層密封件緊密排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機頭,其特征在于所述灌裝機頭通過快速連接件(4)固定在灌裝機一側(cè)的升降機構(gòu)(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝機頭,其特征在于所述快速連接件(4)為環(huán)扣式固定件。
專利摘要本實用新型涉及一種灌裝機頭,該灌裝機頭連接在灌裝機一端升降機構(gòu)上,其特征在于所述灌裝機頭包括位于頂部的氣缸,氣缸的底部通過拉桿連接活塞桿,該拉桿和活塞桿活動連接,所述活塞桿套接在三通管內(nèi),該三通管的周面設(shè)有進料口、出料口和密封口,所述進料口在三通管的一側(cè),出料口對應(yīng)的上方為密封口,在所述三通管和活塞桿之間在密封口處設(shè)有多層密封件。本實用新型克服了液體定量灌裝機上灌裝機頭的密封件使用耗損快,延長了密封件的使用壽命,同時,解決了流液泄露的問題,本灌裝機頭通過快速連接件固定在灌裝機一側(cè)的固定架上,在更換灌裝機頭時不需要使用任何工具即可徒手快速的拆裝,節(jié)省更換時間。
文檔編號B67C3/30GK202717568SQ20122012737
公開日2013年2月6日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
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