專利名稱：灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭，涉及的是液體灌裝機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于液體、粘稠液體的灌裝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外液體灌裝機(jī)采用的灌裝形式，一般采用正壓灌裝、柱塞泵蠕動(dòng)灌裝和負(fù)壓灌裝。由于它們的灌裝方式或機(jī)構(gòu)，特別是灌裝頭的原因，灌裝過程中都不同程度地存在著一定的缺陷正壓灌裝時(shí)，灌裝頭在灌裝時(shí)，無法吸收灌裝時(shí)產(chǎn)生的泡沫，加上灌裝頭滴液，造成灌裝量不準(zhǔn)確，衛(wèi)生條件難以保證；柱塞泵灌裝中，液體與橡膠密封直接接觸，磨損的密封圈細(xì)末與被灌裝的液體混合，直接污染了被灌裝的液體，無法達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)；用蠕動(dòng)泵灌裝，灌裝量小，灌裝速度慢，造成生產(chǎn)率低，難以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；現(xiàn)有的負(fù)壓灌裝，一般情況下，由于灌裝頭不可調(diào)節(jié)，灌裝單一，灌裝頭只能對(duì)一種品種的瓶子進(jìn)行灌裝，更換瓶子時(shí)，調(diào)整比較困難，無法對(duì)不同高低的瓶子實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整后進(jìn)行灌裝。液體與橡膠密封圈直接接觸，磨損的密封圈細(xì)末與被灌裝的液體混合，無法達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)，另外，爭(zhēng)加瓶子固定卡，使瓶子不會(huì)由于灌裝頭升起時(shí)，而產(chǎn)生震動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服不同灌裝方式所存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種灌裝頭可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同規(guī)格瓶子，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整后進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的包括接頭、上連接板、套筒、導(dǎo)桿、下連接板、套、調(diào)整螺母在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)液接頭連接外套管，外套管內(nèi)壁與內(nèi)導(dǎo)管外壁存有通氣通道的固定連接，外套管外設(shè)有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母下端連有套，套的主體材料為硅膠。實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是克服了上述缺陷；灌裝頭不滴液、不漏液，清洗、消毒方便，灌量正確，符合JMP標(biāo)準(zhǔn)；灌裝頭與瓶子分離時(shí)沒有震動(dòng)，提高了灌裝精度，一機(jī)多用，對(duì)不同高低的瓶子實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整后進(jìn)行灌裝，灌裝速度快，灌裝效率高。
四

圖1為本發(fā)明灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-接頭、2-進(jìn)液接頭、3-上連接板、4-套筒、5-導(dǎo)桿、6-下連接板、7-內(nèi)導(dǎo)管、8-外套管、9-套、10-調(diào)整螺母、11-彈簧、12-螺母；五具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖以灌裝藥液為例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述見附圖1，通過導(dǎo)桿(5)與導(dǎo)桿(5)上，下端設(shè)有的套筒(4)的調(diào)正，將上連接板(3)、下連接板(6)平行固定在導(dǎo)桿(5)兩端，兩套筒(4)間設(shè)有彈簧(11)；接頭(1)固定在進(jìn)液接頭(2)上端面上，通過設(shè)在上連接板(3)兩面上的螺母(12)的調(diào)正固定進(jìn)液接頭(2)，進(jìn)液接頭(2)連接外套管(8)，外套管(8)內(nèi)壁下端與內(nèi)導(dǎo)管(7)外壁存有通氣通道的固定連接，是用焊接的方法固定，內(nèi)導(dǎo)管(7)上端與進(jìn)液接頭(2)相連，外套管(8)外設(shè)有調(diào)整螺母(10)，調(diào)整螺母(10)下端連有套(9)。
見附圖1，藥瓶在傳送帶的輸送下，經(jīng)過螺旋導(dǎo)軌和導(dǎo)輪的帶動(dòng)下，進(jìn)入灌裝機(jī)，逐個(gè)順序放置在轉(zhuǎn)動(dòng)的升降托板上，升降托板在凸輪的作用下，藥瓶上升，瓶口與正上方的灌裝頭以硅膠主為體材料的套(9)接觸后密封，外套管(8)與內(nèi)導(dǎo)管(7)下端被伸入瓶中，真空裝置工作，藥瓶?jī)?nèi)空氣經(jīng)內(nèi)導(dǎo)管(7)孔腔被抽出，藥瓶與藥液箱的通道中形成負(fù)壓，藥液自藥箱內(nèi)被吸出，經(jīng)外套管(8)內(nèi)壁與內(nèi)導(dǎo)管(7)之間存有的通氣通道流入藥瓶，藥液體積達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，藥瓶?jī)?nèi)、外氣壓達(dá)到平衡時(shí)，藥液自動(dòng)停止流動(dòng)，停止灌裝，凸輪工作，托板隨凸輪下降，藥瓶隨托板下降，藥瓶與灌裝頭分離，經(jīng)由導(dǎo)板和導(dǎo)輪，進(jìn)入傳送帶，離開灌裝機(jī)，第二個(gè)藥瓶進(jìn)入新一個(gè)藥瓶的灌裝順序；由于空藥瓶進(jìn)入和灌裝后的藥瓶輸出是同時(shí)進(jìn)行的，所以，通過控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)灌裝。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭，包括接頭(1)、上連接板(3)、套筒(4)、導(dǎo)桿(5)、下連接板(6)、套(9)、調(diào)整螺母(10)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)液接頭(2)連接外套管(8)，外套管(8)內(nèi)壁與內(nèi)導(dǎo)管(7)外壁存有通氣通道的固定連接。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭，其特征在于所述的外套管(8)外設(shè)有調(diào)整螺母(10)，調(diào)整螺母(10)下端連有套(9)。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭，其特征在于套(9)的主體材料為硅膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灌裝機(jī)用負(fù)壓灌裝頭，包括接頭、上連接板、套筒、導(dǎo)桿、下連接板、套、調(diào)整螺母在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)液接頭連接外套管，外套管內(nèi)壁與內(nèi)導(dǎo)管外壁存有通氣通道的固定連接，外套管外設(shè)有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母下端連有套。實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)的灌裝頭灌液時(shí)不滴液、不漏液，清洗、消毒方便，灌量正確，符合JMP標(biāo)準(zhǔn)；灌裝頭與瓶子分離時(shí)沒有震動(dòng)，提高了灌裝精度，一機(jī)多用，對(duì)不同高低的瓶子實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整后進(jìn)行灌裝，灌裝速度快，灌裝效率高。
文檔編號(hào)B67C3/06GK101020567SQ200610023830
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者王桂蘭, 金桂珍, 胡寒, 陳光遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:上海飛弘自動(dòng)化設(shè)備有限公司