專利名稱：灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灌裝機(jī)，具體地說，涉及灌裝機(jī)的灌裝頭結(jié)構(gòu)，該灌裝頭能有效地防止滴漏。
背景技術(shù)：
目前的液體包裝設(shè)備，例如液體灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中由于灌裝頭的結(jié)構(gòu)問題，在兩包裝袋的灌裝轉(zhuǎn)換時，存在滴液問題。滴漏的灌裝液不僅造成對產(chǎn)品的污染，也影響了產(chǎn)品的灌裝精度?，F(xiàn)有的設(shè)備中有采用真空回吸裝置來防止滴漏，但防滴漏的可靠性只有85％，不能從根本上解決滴漏問題，而且真空回吸裝置的使用增加了包裝的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供了一種防滴漏的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，它簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，提高了防泄漏可靠性，進(jìn)而保證了灌裝精度。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，包括灌裝頭主體、噴嘴、噴管、堵頭和柱塞，所述灌裝頭主體內(nèi)部具有一空腔，所述噴嘴連接在所述灌裝頭主體的側(cè)面上，并與所述空腔連通，所述噴管連接在所述灌裝頭主體的一端并與所述空腔連通，所述堵頭安裝在所述灌裝頭主體的空腔近所述噴管的一端，所述柱塞設(shè)置在所述空腔的另一端，所述堵頭與所述柱塞通過一浮動接頭連成一體，所述柱塞與外設(shè)的一氣缸連接。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述堵頭采用活塞結(jié)構(gòu)。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述堵頭上鑲有○型密封圈。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述柱塞上鑲有○型密封圈。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述柱塞所在孔與所述噴管出口孔同心。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，包括灌裝頭主體、噴嘴、噴管、堵頭和柱塞，所述灌裝頭主體內(nèi)部具有一空腔，所述噴嘴連接在所述噴灌頭主體的側(cè)面上，并與所述空腔連通，所述噴管連接在所述灌裝頭主體的一端并與所述空腔連通，所述堵頭安裝在所述噴管內(nèi)，所述柱塞安裝在所述空腔內(nèi)，所述堵頭與所述柱塞通過一連接桿連成一體，所述柱塞與外設(shè)的一氣缸連接。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，其特征在于，所述堵頭采用活塞結(jié)構(gòu)。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述堵頭上鑲有○型密封圈。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述柱塞上鑲有○型密封圈。
上述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其中，所述柱塞所在孔與所述噴管出口孔同心。
本發(fā)明的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)對比現(xiàn)有技術(shù)有以下的有益效果氣缸的前后運(yùn)動推動柱塞前后移動，由于柱塞通過連桿與堵頭連成一體，堵頭與柱塞同步運(yùn)動。當(dāng)堵頭脫離噴管時進(jìn)行灌裝，當(dāng)灌裝結(jié)束后堵頭堵住噴管。由于堵頭的密封性能良好，使得灌裝時無泄漏現(xiàn)象存在，灌裝精度只受到計(jì)量缸本身精度的影響，防泄漏相當(dāng)可靠。


圖1是本發(fā)明堵頭設(shè)置在空腔內(nèi)的灌裝頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明堵頭設(shè)置在噴管中的灌裝頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1示出了本發(fā)明堵頭設(shè)置在空腔內(nèi)的灌裝頭結(jié)構(gòu)。如圖1所示，灌裝頭主體7內(nèi)部具有一空腔8，噴嘴3設(shè)置在灌裝頭主體7的側(cè)面上并與該空腔8連通，作為灌裝頭結(jié)構(gòu)的灌裝液入口，它可有效地將計(jì)量缸(圖中未示出)液體吸入灌裝頭主體7的空腔8內(nèi)而不泄漏。噴管1連接在灌裝頭主體7的一端且與該空腔8連通，作為灌裝液的出口。在灌裝頭主體7空腔8內(nèi)近噴管1的一端裝設(shè)有一個堵頭2，堵頭2采用活塞結(jié)構(gòu)，在堵頭2周圍開設(shè)有一圈凹槽(因位置關(guān)系圖1中未示出)，在該凹槽上鑲有一○型密封圈31，如此可有效地對灌裝頭內(nèi)的液體進(jìn)行堵漏。在灌裝頭主體7的空腔8的另一端裝有一柱塞4，該柱塞4也采用活塞結(jié)構(gòu)，在柱塞4周圍開設(shè)有一圈槽(因位置關(guān)系圖1中未示出)，在該凹槽上鑲有一○型密封圈41。氣缸6設(shè)置在柱塞4的外側(cè)并通過浮動接頭5與柱塞4連接，柱塞4還通過一連接桿9與堵頭2連接。柱塞4有兩個作用，其一是導(dǎo)向作用，堵頭2和柱塞4通過連接桿9連成一體，又由于噴管1出口孔與柱塞4所在孔是同心的，故堵頭2在開啟及閉合運(yùn)行中，柱塞4始終導(dǎo)向堵頭2能準(zhǔn)確進(jìn)入或離開噴管1出口；其二由于柱塞4鑲有○型密封圈，可以防止液體反噴進(jìn)入氣缸6。堵頭的運(yùn)動還可以通過計(jì)算機(jī)控制，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制計(jì)量缸計(jì)量及堵頭的開啟和閉合。
灌裝開始時，氣缸6活塞桿向后運(yùn)動，通過浮動接頭5拉動柱塞4向后移動，這時柱塞4起導(dǎo)向作用，由于堵頭2與柱塞4是連在一起的，故堵頭2與柱塞4同步向后移動，這時噴管1被開啟，灌裝頭主體空腔8中的物料或液體受到灌裝壓力的作用，通過噴嘴3，立刻由噴管1噴出，進(jìn)行灌裝。灌裝結(jié)束時，氣缸6的活塞桿向前推動，通過浮動接頭5推動柱塞4向前運(yùn)動，由于柱塞4和堵頭2同步運(yùn)動，堵頭2將噴管1堵住?！鹦兔芊馊γ芊庑阅芰己?，故防泄漏非常可靠，進(jìn)而保證了灌裝精度。
圖2示出了本發(fā)明堵頭設(shè)置在噴管中的灌裝頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)。與圖1所示的實(shí)施例不同的是，因?yàn)槎骂^22是設(shè)置在噴管21內(nèi)的，所以當(dāng)堵頭22向前移動時噴管21開啟，物料或液體從噴管21中噴出，進(jìn)行灌裝；當(dāng)堵頭22向后運(yùn)動時，堵頭22將灌裝頭主體27與噴管21的連接處堵住。具體工作過程如下灌裝開始時，氣缸26的活塞桿向前運(yùn)動，通過浮動接頭25推動柱塞24向前移動，這里柱塞24起導(dǎo)向作用，同時堵頭22與柱塞24同步向前移動，噴管21開啟，物料或液體受到灌裝壓力作用，由噴嘴23進(jìn)入噴管21，立刻由噴管21噴出，進(jìn)行灌裝。灌裝結(jié)束時，氣缸26活塞桿向后移動，通過浮動接頭25拉動柱塞24向后運(yùn)動，由于柱塞24與堵頭22同步運(yùn)動，堵頭22將噴管21堵住。堵頭22和柱塞24與圖1的實(shí)施例相同，設(shè)置有一凹槽和○型密封圈，以提供良好的密封性能，故防泄漏100％可靠，進(jìn)而保證了灌裝精度。
上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1一種灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括灌裝頭主體、噴嘴、噴管、堵頭和柱塞，所述灌裝頭主體內(nèi)部具有一空腔，所述噴嘴連接在所述灌裝頭主體的側(cè)面上，并與所述空腔連通，所述噴管連接在所述灌裝頭主體的一端并與所述空腔連通，所述堵頭安裝在所述灌裝頭主體的空腔近所述噴管的一端，所述柱塞設(shè)置在所述空腔的另一端，所述堵頭與所述柱塞通過一浮動接頭連成一體，所述柱塞與外設(shè)的一氣缸連接。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭采用活塞結(jié)構(gòu)。
3根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭上鑲有○型密封圈。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞上鑲有○型密封圈。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞所在孔與所述噴管出口孔同心。
6一種灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括灌裝頭主體、噴嘴、噴管、堵頭和柱塞，所述灌裝頭主體內(nèi)部具有一空腔，所述噴嘴連接在所述噴灌頭主體的側(cè)面上，并與所述空腔連通，所述噴管連接在所述灌裝頭主體的一端并與所述空腔連通，所述堵頭安裝在所述噴管內(nèi)，所述柱塞安裝在所述空腔內(nèi)，所述堵頭與所述柱塞通過一浮動接頭連成一體，所述柱塞與外設(shè)的一氣缸連接。
7根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭采用活塞結(jié)構(gòu)。
8根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭上鑲有○型密封圈。
9根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞上鑲有○型密封圈。
10根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱塞所在孔與所述噴管出口孔同心。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防滴漏的灌裝機(jī)灌裝頭結(jié)構(gòu)，它簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，提高了防泄漏可靠性，進(jìn)而保證了灌裝精度。其技術(shù)方案為該灌裝頭結(jié)構(gòu)包括灌裝頭主體、噴嘴、噴管、堵頭和柱塞，該灌裝頭主體內(nèi)部具有一空腔，該噴嘴連接在該灌裝頭主體的側(cè)面上，并與該空腔連通，該噴管連接在該灌裝頭主體的一端并與該空腔連通，所述堵頭安裝在該灌裝頭主體的空腔近該噴管的一端，該柱塞設(shè)置在該空腔的另一端，該堵頭與該柱塞通過一浮動接頭連成一體，該柱塞與外設(shè)的一氣缸連接。其中堵頭也可以安裝在灌裝頭結(jié)構(gòu)的噴管內(nèi)。本發(fā)明可應(yīng)用在液體包裝產(chǎn)業(yè)中。
文檔編號B67C3/26GK1810627SQ20061002419
公開日2006年8月2日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者潘曉林, 高翠娣 申請人:上海輕工業(yè)研究所有限公司