專(zhuān)利名稱(chēng)：流動(dòng)體容納容器、流動(dòng)體容納容器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容納液狀腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)劑、各種流食或者將它們固形化、凝膠化或溶膠化而得到的流動(dòng)體的流動(dòng)體容納容器。
背景技術(shù)：
醫(yī)用的液狀腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)劑或各種流食或者將它們固形化、凝膠化或溶膠化而得到的流動(dòng)體在大多數(shù)情況下以被容納在具有撓性和液密性的流動(dòng)體容納容器中的方式保存、搬運(yùn)。在此，流動(dòng)體若接觸到空氣則被氧化而成分變質(zhì)，可能導(dǎo)致作為藥品的功效降低或劣化，或者變味，或者腐爛。因此，以往，公知有具有容器主體的流動(dòng)體容納容器，上述容器主體利用具有液密性的材料和具有不透氧性的材料形成(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003 - 135563號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
_4] 發(fā)明要解決 的問(wèn)題但是，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的發(fā)明中，由于倒出部是樹(shù)脂制的，且具有透氧性，因此被容納在容器主體內(nèi)部的流動(dòng)體可能會(huì)被從倒出部侵入的氧逐漸氧化。另一方面，也考慮通過(guò)在樹(shù)脂的內(nèi)部夾入鋁箔等不透氧性物質(zhì)后成形而形成倒出部，從而防止氧從倒出部侵入。但是，在該結(jié)構(gòu)中，制造倒出部的設(shè)備變得復(fù)雜并且工序等也增加，結(jié)果存在有流動(dòng)體容納容器的成本高漲這樣的問(wèn)題。本發(fā)明是鑒于上述的問(wèn)題而做成的，其目的在于提供一種能夠以低成本簡(jiǎn)單地制造、且能夠可靠地防止容納在容納室內(nèi)部的流動(dòng)體的變質(zhì)的流動(dòng)體容納容器。
_7] 用于解決問(wèn)題的方案為了達(dá)成該問(wèn)題，本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器包括:撓性的容器主體，其具有容納醫(yī)用或食用的流動(dòng)體的容納室；倒出部，其包括供上述流動(dòng)體通過(guò)的筒狀部，且該倒出部設(shè)于上述容器主體的一端以便倒出上述流動(dòng)體，其特征在于，上述容器主體包括:流動(dòng)體容納部，其由薄膜狀的構(gòu)件形成，在內(nèi)部具有上述容納室；密封部，其由薄膜狀的構(gòu)件形成，用于密封上述流動(dòng)體容納部的一端部并且保持上述倒出部，上述流動(dòng)體容納部具有至少包括具有液密性的液密層和不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層的層疊結(jié)構(gòu)，上述密封部具有至少包括具有液密性的液密層、不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層以及被熱熔接的粘接層的層疊結(jié)構(gòu)，上述密封部被谷形折疊，利用以該谷形折疊的折痕為界的兩側(cè)的部分包圍并保持上述倒出部的至少一部分，在保管在上述容納室內(nèi)容納有上述流動(dòng)體的上述容器主體的狀態(tài)下，上述倒出部和上述容納室處于被上述密封部分隔開(kāi)的狀態(tài)。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述密封部的面向上述倒出部的上述筒狀部的延長(zhǎng)線的部分形成為能夠在來(lái)自外部的力的作用下斷裂。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述流動(dòng)體容納部還具有用于提高針對(duì)自外部施加的力的抵抗性的剛性強(qiáng)化層。
本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述流動(dòng)體容納部通過(guò)使具有相同的層疊結(jié)構(gòu)的一對(duì)第一片重疊并將周緣部的一部分粘接在一起而構(gòu)成。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，在上述一對(duì)第一片的相對(duì)的面上分別設(shè)有彼此熱熔接的粘接層。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述密封部具有第一粘接層和第二粘接層作為上述粘接層，該第一粘接層設(shè)為被上述谷形折疊后的上述密封部的最內(nèi)側(cè)的層，且該第二粘接層設(shè)為該密封部的最外側(cè)的層。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述第一粘接層的一部分與上述倒出部熱熔接在一起，并且其他部分在該第一粘接層的相對(duì)的部分熱熔接在一起，上述第二粘接層被熱熔接于上述流動(dòng)體容納部的內(nèi)側(cè)面。本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的另一技術(shù)特征在于，上述流動(dòng)體容納部和上述密封部的各自的上述粘接層中的至少一層也是上述液密層。本發(fā)明提供流動(dòng)體容納容器的制造方法，該流動(dòng)體容納容器包括:撓性的容器主體，其具有用于容納醫(yī)用或食用的流動(dòng)體的容納室；倒出部，其包括供上述流動(dòng)體通過(guò)的筒狀部，且該倒出部設(shè)于上述容器主體的一端以便倒出上述流動(dòng)體，其特征在于，該流動(dòng)體容納容器的制造方法包括以下工序:第一工序，制作一對(duì)第一片，該第一片具有至少包括具有液密性的液密層和不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層的層疊結(jié)構(gòu)；第二工序，谷形折疊由第二片形成的密封部，利用以該谷形折疊的折痕為界的兩側(cè)的部分包圍并保持上述倒出部的一部分，該第二片具有至少包括具有液密性的液密層、不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層以及被熱熔接的粘接層的層疊結(jié)構(gòu)；以及第三工序，將在上述第二工序中獲得的上述密封部和上述倒出部配設(shè)于在上述第一工序中獲得的一對(duì)上述第一片的一端部側(cè)，分別將相對(duì)的上述第一片的周緣部彼此之間、上述密封部和上述第一片的一端部之間熱熔接在一起。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，被熱熔接于流動(dòng)體容納部和密封部中的至少任一方的密封部通過(guò)層疊遮光及耐氧化的層而成，倒出部的至少一部分被保持在被谷形折疊后的密封部之間，在保管在容納室內(nèi)容納有流動(dòng)體的容器主體的狀態(tài)下，倒出部和容納室處于被密封部分隔開(kāi)的狀態(tài)，從而能夠在保管容納有流動(dòng)體的容器主體的狀態(tài)下，防止透過(guò)了倒出部的氧侵入到容納室內(nèi)部。而且，與倒出部為何種材質(zhì)無(wú)關(guān)，都能夠防止氧從倒出部侵入到容納室，因而能夠由樹(shù)脂等透氧性的材質(zhì)以低成本簡(jiǎn)單地形成倒出部。由此，能夠以低成本簡(jiǎn)單地制造流動(dòng)體容納容器，能夠可靠地防止容納在容納室內(nèi)部的流動(dòng)體的變質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，密封部的面向倒出部的筒狀部的延長(zhǎng)線的部分形成為能夠在來(lái)自外部的力的作用下斷裂，從而在使用流動(dòng)體時(shí)，通過(guò)使面向筒狀部的延長(zhǎng)線的密封部斷裂，能夠從筒狀部倒出流動(dòng)體，因此能夠容易地進(jìn)行使用流動(dòng)體時(shí)的處理。根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，通過(guò)在流動(dòng)體容納部設(shè)置剛性強(qiáng)化層，從而能夠提高針對(duì)自外部施加的力的剛性。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，通過(guò)使一對(duì)第一片重疊并將周緣部的一部分粘接在一起而制作流動(dòng)體容納部，從而能夠簡(jiǎn)單地制造流動(dòng)體容納部。根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，通過(guò)利用熱熔接將一對(duì)第一片粘接在一起而制作流動(dòng)體容納部，因而能夠簡(jiǎn)單地制造流動(dòng)體容納部。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，被谷形折疊后的上述密封部在除了上述倒出部之外的所有部分分別粘接在一起，從而能夠防止在倒出部與密封部之間的接合部分周邊形成氣泡的情況、該氣泡內(nèi)的空氣漏出到容納室內(nèi)部的情況。由此，能夠更可靠地防止容納在容納室內(nèi)部的流動(dòng)體的變質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，密封部的粘接層分別層疊于形成密封部的薄膜狀的構(gòu)件的表背面，從而能夠分別使密封部的表背面熱熔接，因而能夠容易地加工形成流動(dòng)體容納容器。根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)特征，密封部的粘接層中的至少一層也作為液密層發(fā)揮功能，從而能簡(jiǎn)單地構(gòu)成密封部且能夠容易地加工形成流動(dòng)體容納容器。根據(jù)本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器的制造方法，能夠以簡(jiǎn)單的工序且以低成本可靠地制造本發(fā)明的流動(dòng)體容納容器。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器中的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的容器主體的結(jié)構(gòu)的示意剖視圖，Ca)是形成流動(dòng)體容納部的第一片的局部放大剖視圖，(b)是形成密封部的第二片的局部放大剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的制造工序中的第一工序的圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的制造工序中的第二工序的圖。圖6的(a)、(b)均是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的制造工序中的第三工序的圖。圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器的制造工序中的、將供給器具接合于倒出部的筒狀部的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖7中表示本發(fā)明的實(shí)施方式。本實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器IA是用于容納醫(yī)用或食用的流動(dòng)體100的容器。具體來(lái)說(shuō)，認(rèn)為該醫(yī)用或食用的流動(dòng)體100是液狀腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)劑、各種流食或?qū)⑺鼈児绦位?、凝膠化或溶膠化而得到的物質(zhì)。但是，流動(dòng)體100也可以是除這些之外的任何物質(zhì)。如圖1所示，流動(dòng)體容納容器IA包括容器主體I和倒出部2。容器主體I包括形成為主視呈大致矩形的袋狀的流動(dòng)體容納部3和用于密封流動(dòng)體容納部3的一端部的密封部4。在由流動(dòng)體容納部3和密封部4包圍的內(nèi)部形成有容納流動(dòng)體100的容納室5。如圖2所示，容器主體I的流動(dòng)體容納部3由一對(duì)的作為“薄膜狀的構(gòu)件”的第一片6、6形成，密封部4由作為“薄膜狀的構(gòu)件”的第二片7形成。

第一片6由主視呈大致矩形且具有撓性的薄膜狀的構(gòu)件形成。如圖3的(a)所示，第一片6通過(guò)層疊作為“粘接層”和“液密層”的熔接性樹(shù)脂膜8、剛性強(qiáng)化膜9a、作為“非透過(guò)層”的非透過(guò)膜9b以及作為“液密層”的液密性膜10而成。薄膜8、9a、9b、10之間的相對(duì)的各個(gè)面被未圖示的粘接劑接合。
熔接性樹(shù)脂膜8由例如聚丙烯(PP)等的樹(shù)脂形成。在制作流動(dòng)體容納部3時(shí)，各熔接性樹(shù)脂膜8通過(guò)利用后述的熱壓進(jìn)行的加熱、加壓加工而被熱熔接于另一方的第一片6和密封部4。此外，除了利用熱壓進(jìn)行的加熱、加壓加工之外，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)上述熱熔接的加工，就可以使用任何加工方法。另外，熔接性樹(shù)脂膜8針對(duì)被容納在容納室5內(nèi)的流動(dòng)體100具有液密性。剛性強(qiáng)化膜9a由尼龍等剛性較高的材料形成。通過(guò)層疊剛性強(qiáng)化膜9a，從而能夠提高針對(duì)自外部施加于流動(dòng)體容納部3的力、拉伸的抵抗性。非透過(guò)膜9b由鋁等實(shí)質(zhì)上防止光、氧的透過(guò)的材料形成。由此，能夠防止、抑制由光、氧化導(dǎo)致的流動(dòng)體100的變質(zhì)。非透過(guò)膜9b的材料只要是能夠?qū)嵸|(zhì)上防止光和氧的透過(guò)的材料，可以是金屬也可以是金屬之外(例如樹(shù)脂等)的材料。液密性膜10由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等、針對(duì)容納在容納室5的流動(dòng)體100、水具有液密性的材料形成。第二片7由主視呈大致矩形的撓性的薄膜狀的構(gòu)件形成。如圖3的(b)所示，第二片7通過(guò)在層疊與第一片6相同的熔接性樹(shù)脂膜8、非透過(guò)膜9b以及液密性膜10的基礎(chǔ)上還層疊熔接性樹(shù)脂膜8而成。S卩，由第二片7形成的密封部4在表背面分別層疊熔接性樹(shù)脂膜8而成。該熔接性樹(shù)脂膜8在密封部4的狀態(tài)下通過(guò)利用熱壓進(jìn)行的加熱、加壓加工而被熱熔接于流動(dòng)體容納部3和密封部4自身(后述)。另外，第二片7所形成的、薄膜
8、9、10、8之間的相對(duì)的各個(gè)面被未圖示的粘接劑接合。第二片7的強(qiáng)度形成為:在作為密封部4使用的狀態(tài)下，通過(guò)利用后述的連接器的頂端部從外部按壓而能夠使加壓處斷裂。如圖2所示，沿著密封部4的長(zhǎng)度方向在大致中央部形成有谷形折疊部11。密封部4以在谷形折疊部11被谷形折疊的狀態(tài)配置在流動(dòng)體容納部3的一端部。由此，形成密封部4的第二片7的端面12全部處于朝向容器主體I的外側(cè)的狀態(tài)，第二片7的端面12形成為不與容納室5相對(duì)。倒出部2由聚丙烯等的樹(shù)脂形成。倒出部2包括有設(shè)置在頂端側(cè)的大致圓筒形的筒狀部13和設(shè)置在基端部的固定部14。筒狀部13在周?chē)O(shè)有外螺紋槽。固定部14形成為截面呈大致菱形，在內(nèi)部的筒狀部13的延長(zhǎng)線上形成有圓筒形的貫通孔15。倒出部2的固定部14的側(cè)面部以被密封部4包圍的狀態(tài)保持在上述的被谷形折疊的密封部4之間。如圖1所示，密封部4以緊貼的狀態(tài)接合于固定部14的側(cè)面14a和基端面14b (除了貫通孔15的開(kāi)口部16)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在保管在容納室5內(nèi)容納有流動(dòng)體100的容器主體I的狀態(tài)下，倒出部2和容納室5處于被密封部4分隔開(kāi)的狀態(tài)。在倒出部2的筒狀部13螺合有帽17。在帽17的內(nèi)側(cè)刻設(shè)有內(nèi)螺紋部(未圖示)。接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器IA的制造工序。第一工序首先，如圖4所示，將一對(duì)第一片6、6以各自的熔接性樹(shù)脂膜8相對(duì)的方式配置。第二工序接著，如圖5所示，將由第二片7形成的密封部4沿著長(zhǎng)度方向在大致中央部谷形折疊，使倒出部2的固定部14保持在被谷形折疊后的密封部4之間。容器主體I的倒出部2的筒狀部13可以在該第二工序中螺合帽17，也可以在后述的第三工序中螺合帽17。第三工序接著，將在上述第二工序中獲得的密封部4和倒出部2配設(shè)于在第一工序中相對(duì)的一對(duì)第一片6、6的一端部側(cè)，做成相對(duì)的第一片6、6彼此之間以及第一片6和密封部4之間相接觸的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，如圖6的(a)所示，利用熱壓(未圖示)等分別對(duì)相對(duì)的第一片6、6彼此的兩側(cè)的周緣部18、18和密封部4與第一片6的一端部進(jìn)行加熱、加壓。由此，熔接性樹(shù)脂膜8熔解之后固化，加熱、加壓后的部位被熱熔接。由此，形成容納室5，但是在該階段中第一片6、6的基端側(cè)未被熱熔接。接著，自第一片6、6的·基端側(cè)向容納室5內(nèi)注入流動(dòng)體100。然后,如圖6的(b)所示，通過(guò)利用熱壓等對(duì)該基端側(cè)的周緣部19進(jìn)行加熱、加壓而使該基端側(cè)的周緣部19熱熔接。在進(jìn)行第三工序的熱熔接時(shí)，優(yōu)選的是，熱壓的溫度設(shè)定為比熔接性樹(shù)脂膜的熔點(diǎn)略微高的溫度，例如設(shè)定為170 200°C。另外，在進(jìn)行熱熔接時(shí)，固定部14的側(cè)面和基端面(除了貫通孔15的開(kāi)口部16)加工為與密封部4緊貼的狀態(tài)。此時(shí)，可以在容器主體I的倒出部2的筒狀部13上螺合帽17。通過(guò)如上所述的第一至第三工序，完成流動(dòng)體容納容器1A。在該流動(dòng)體容納容器IA的容器主體I中，在保管時(shí)和輸送時(shí)，容納室5的內(nèi)部和倒出部2被密封部4分隔開(kāi)。因此，即使倒出部2由透氧性的材料形成，也能夠利用密封部4隔斷透過(guò)了倒出部2的氧侵入到容納室5內(nèi)部。下面，說(shuō)明本實(shí)施方式的流動(dòng)體容納容器IA的使用順序。使用流動(dòng)體容納容器IA內(nèi)部的流動(dòng)體100的使用人員卸下流動(dòng)體容納容器IA的帽17，使圖7所示的供給器具20接合于倒出部2的筒狀部13。在該供給器具20上設(shè)有圓筒形的連接器21。連接器21的頂端部22呈尖銳的形狀，在將連接器21壓入到筒狀部13的內(nèi)部時(shí)，頂端部22抵接在位于貫通孔15的開(kāi)口部16的密封部4上，該抵接部位的密封部4在經(jīng)由基于頂端部22的來(lái)自外部的力的作用下斷裂。在供給器具20的未圖示的另一端部借助軟管(未圖示)設(shè)有胃瘺用連接器，該胃瘺用連接器連接于患者的胃瘺。在該狀態(tài)下，被容納在容納室5內(nèi)的流動(dòng)體100通過(guò)倒出部2的貫通孔15和筒狀部13向外部倒出，供給到人體內(nèi)部。即，被容納在容納室5內(nèi)的流動(dòng)體100接觸氧的時(shí)間僅限于從密封部4斷裂至借助胃瘺用軟管等供給到人體內(nèi)部的極短的時(shí)間。因此，能可靠地防止由流動(dòng)體100的氧化導(dǎo)致的變質(zhì)。以上，在本實(shí)施方式中，被熱熔接于流動(dòng)體容納部3和密封部4自身的密封部4通過(guò)層疊非透過(guò)膜％而成，倒出部2的固定部14的側(cè)面部被保持在被谷形折疊后的密封部4之間。因此，在保管在容納室5內(nèi)容納有流動(dòng)體100的容器主體I的狀態(tài)下，倒出部2和容納室5處于被密封部4分隔開(kāi)的狀態(tài)。由此，在保管容納有流動(dòng)體100的容器主體I的狀態(tài)下，能夠防止透過(guò)倒出部2后的光、氧侵入到容納室5內(nèi)部。而且，與倒出部2為何種材質(zhì)無(wú)關(guān)，都能夠防止光、氧從倒出部2侵入到容納室5內(nèi)。其結(jié)果，能夠由樹(shù)脂等、使光、氧透過(guò)的材料以低成本簡(jiǎn)單地形成倒出部2。因而，能夠以低成本簡(jiǎn)單地制造流動(dòng)體容納容器1A，能夠可靠地防止容納在容納室5內(nèi)部的流動(dòng)體100的變質(zhì)。在本實(shí)施方式中，密封部4的面向倒出部2的筒狀部13的延長(zhǎng)線上的開(kāi)口部16的部分形成為在能夠來(lái)自外部的加壓作用下斷裂，從而在使用流動(dòng)體時(shí)，能夠使面向開(kāi)口部16的密封部4斷裂，從筒狀部13倒出流動(dòng)體100。因此，能夠容易地進(jìn)行使用流動(dòng)體100時(shí)的處理。在本實(shí)施方式中，被谷形折疊的密封部4在除了倒出部2之外的所有部分分別緊貼而被粘接在一起，從而能夠防止在倒出部2與密封部4的接合部分周邊形成氣泡的情況、該氣泡中的空氣漏出到容納室5內(nèi)部的情況。由此，能更可靠地防止被容納在容納室5內(nèi)部的流動(dòng)體100的變質(zhì)。在本實(shí)施方式中，在形成密封部4的第二片7的表背面分別層疊有形成密封部4的熔接性樹(shù)脂膜8。因此，能夠分別熱熔接密封部4的表背面，因而能夠容易地加工形成流動(dòng)體容納容器IA。在本實(shí)施方式中，形成密封部4的“粘接層”的熔接性樹(shù)脂膜8也是“液密層”，從而能簡(jiǎn)單地構(gòu)成密封部4且能夠容易地加工形成流動(dòng)體容納容器1A。 此外，在本實(shí)施方式中，形成流動(dòng)體容納部3的第一片6通過(guò)層疊熔接性樹(shù)脂膜8、非透過(guò)膜9b以及液密性膜10而成，形成密封部4的第二片7通過(guò)層疊熔接性樹(shù)脂膜8、非透過(guò)膜％、液密性膜10以及熔接性樹(shù)脂膜8而成。但是，并不限于此，也可以在第一片6和第二片7中的至少任一方上層疊其他薄膜。例如，認(rèn)為能夠在第一片6和第二片7中的至少任一方上再層疊尼龍樹(shù)脂制的薄膜來(lái)提高耐久性。另外，在本實(shí) 施方式中，將熔接性樹(shù)脂膜8做成了作為“粘接層”和“液密層”發(fā)揮功能的結(jié)構(gòu)。但是，并不限于此，也可以由僅作為粘接層發(fā)揮功能的材料形成熔接性樹(shù)脂膜。在上述實(shí)施方式中，將密封部4的寬度(即，第二片7的端面12的長(zhǎng)度)設(shè)為實(shí)質(zhì)上與流動(dòng)體容納部3的橫向?qū)挾?B卩，第一片6、6的相對(duì)應(yīng)的周緣部的長(zhǎng)度)相同的寬度(參照?qǐng)D2)。但是，密封部4的寬度可以設(shè)定得比流動(dòng)體容納部3的橫向?qū)挾榷獭Ｔ谠撉闆r下，在密封部4的該周緣部的兩端部分，將第一片6、6相互間粘接在一起。上述實(shí)施方式是本發(fā)明的示例，本發(fā)明當(dāng)然不限定于上述實(shí)施方式。附圖標(biāo)記說(shuō)明IA流動(dòng)體容納容器；1容器主體；2倒出部；3流動(dòng)體容納部；4密封部；5容納室；6第一片(薄膜狀的構(gòu)件)；7第二片(薄膜狀的構(gòu)件)；8熔接性樹(shù)脂膜(粘接層、液密層)；9a剛性強(qiáng)化膜(剛性強(qiáng)化層)；9b非透過(guò)膜(非透過(guò)層)；10液密性膜(液密層)；12端面；13筒狀部；100流動(dòng)體。
權(quán)利要求
1.一種流動(dòng)體容納容器，該流動(dòng)體容納容器包括:撓性的容器主體，其具有用于容納醫(yī)用或食用的流動(dòng)體的容納室；倒出部，其包括供上述流動(dòng)體通過(guò)的筒狀部，且該倒出部設(shè)于上述容器主體的一端以便倒出上述流動(dòng)體，其特征在于， 上述容器主體包括:流動(dòng)體容納部，其由薄膜狀的構(gòu)件形成，在內(nèi)部具有上述容納室；密封部，其由薄膜狀的構(gòu)件形成，用于密封上述流動(dòng)體容納部的一端部并且保持上述倒出部， 上述流動(dòng)體容納部具有至少包括具有液密性的液密層和不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層的層疊結(jié)構(gòu)， 上述密封部具有至少包括具有液密性的液密層、不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層以及被熱熔接的粘接層的層疊結(jié)構(gòu)， 上述密封部被谷形折疊，利用以該谷形折疊的折痕為界的兩側(cè)的部分包圍并保持上述倒出部的至少一部分，在保管在上述容納室內(nèi)容納有上述流動(dòng)體的上述容器主體的狀態(tài)下，上述倒出部和上述容納室處于被上述密封部分隔開(kāi)的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述密封部的面向上述倒出部的上述筒狀部的延長(zhǎng)線的部分形成為能夠在來(lái)自外部的力的作用下斷裂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述流動(dòng)體容納部還具有用于提高針對(duì)自外部施加的力的抵抗性的剛性強(qiáng)化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述流動(dòng)體容納部通過(guò)使具有相同的層疊結(jié)構(gòu)的一對(duì)第一片重疊并將周緣部的一部分粘接在一起而構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 在上述一對(duì)第一片的相對(duì)的面上分別設(shè)有彼此被熱熔接的粘接層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述密封部在除了上述倒出部之外的所有部分使谷形折疊的折痕的兩側(cè)的部分彼此緊貼而粘接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述密封部的上述粘接層分別層疊在形成上述密封部的上述薄膜狀的構(gòu)件的兩面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的流動(dòng)體容納容器，其特征在于， 上述流動(dòng)體容納部和上述密封部的各自的上述粘接層中的至少一層也是上述液密層。
9.一種流動(dòng)體容納容器的制造方法，該流動(dòng)體容納容器包括:撓性的容器主體，其具有用于容納醫(yī)用或食用的流動(dòng)體的容納室；倒出部，其包括供上述流動(dòng)體通過(guò)的筒狀部，且該倒出部設(shè)于上述容器主體的一端以便倒出上述流動(dòng)體，其特征在于， 該流動(dòng)體容納容器的制造方法包括以下工序: 第一工序，制作一對(duì)第一片，該第一片具有至少包括具有液密性的液密層和不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層的層疊結(jié)構(gòu)； 第二工序，將由第二片形成的密封部谷形折疊，利用以該谷形折疊的折痕為界的兩側(cè)的部分包圍并保持上述倒出部的一部分，該第二片具有至少包括具有液密性的液密層、不使光及氧透過(guò)的非透過(guò)層以及被熱熔接的粘接層的層疊結(jié)構(gòu)；以及第三工序，將在上述第二工序中獲得的上述密封部和上述倒出部配設(shè)于在上述第一工序中獲得的一對(duì)上述第一片的一端部側(cè)，分別將相對(duì)的上述第一片的周緣部彼此之間、上述密封部和上 述第一片的一端部之間熱熔接。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠以低成本簡(jiǎn)單地制造且能夠可靠地防止被容納在容納室內(nèi)部的流動(dòng)體的變質(zhì)的流動(dòng)體容納容器。流動(dòng)體容納容器(1A)的容器主體(1)包括在內(nèi)部具有容納室(5)的流動(dòng)體容納部(3)和用于密封流動(dòng)體容納部(3)的一端部并且保持倒出部(2)的密封部(4)。流動(dòng)體容納部(3)通過(guò)層疊液密性膜、遮光及耐氧化的膜而成，密封部(4)通過(guò)層疊遮光及耐氧化的膜、熔接性樹(shù)脂膜而成。倒出部(2)的固定部(14)被保持于被谷形折疊的密封部(4)之間，在保管在容納室(5)內(nèi)容納有流動(dòng)體(100)的容器主體(1)的狀態(tài)下，倒出部(2)和容納室(5)被密封部(4)分隔開(kāi)。
文檔編號(hào)B65D81/32GK103153258SQ20118004957
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者川島利行 申請(qǐng)人:En大冢制藥株式會(huì)社