專利名稱：用于真空包裝、尤其用于食品的真空包裝的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝設(shè)備，尤其涉及用于包裝食品以及包裝工業(yè)材料的包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，大家都知道真空包裝機(jī)，其具有鐘形的腔室并包括連接到該腔室的真空泵，該腔室也稱之為真空腔室，通常將三邊開口的預(yù)成形的袋子布置在真空腔室內(nèi)，食品就放置在袋子內(nèi)。在這些已知類型的機(jī)器中，然后，將其中已經(jīng)放置了食品的袋子放置到真空腔室內(nèi)，然后在真空腔室內(nèi)產(chǎn)生真空，此后在預(yù)成形袋子的自由邊處進(jìn)行熱密封。 該公知技術(shù)必需使用預(yù)成形的袋子，因此袋子要具有與食品大小相當(dāng)?shù)某叽?，因而需要有相?dāng)?shù)膭趧?dòng)力。因此，存在著多個(gè)操作步驟，為了達(dá)到食品的真空包裝這些步驟需要花費(fèi)時(shí)間；此夕卜，如果包裝發(fā)生在受控的氛圍中，則大多氣體會(huì)浪費(fèi)掉，因?yàn)闅怏w不僅分散在袋子內(nèi)，而且大部分分散在真空腔室內(nèi)。EP603704也是公知的，其中，通過使用塑料材料制成的薄膜，發(fā)生食品的包裝，薄膜傳輸通過折疊工位，以便獲得雙層薄膜，然后進(jìn)行熱密封而形成口袋。在填裝食品和密封之前，以要求的大小或容量來獲得這些口袋。熱密封和成形口袋之后，進(jìn)行填裝以及進(jìn)行封閉和切割由此獲得的口袋或袋子然而，該方案相當(dāng)復(fù)雜，為了執(zhí)行塑料材料制成的薄膜必須順序經(jīng)受的個(gè)別的操作，該方案包括多個(gè)分開的工位。此外，上述方案包括塑料薄膜的熱或冷成形，借助于噴嘴填裝液體產(chǎn)品、面粉或細(xì)顆粒材料，因此，不可能考慮使用所示方案來填裝具有預(yù)定體積的固體產(chǎn)品，例如，肉片、肉類、切塊奶酪，以及含有食品和非食品的托盤。此外，在所述已知的方案中，為了達(dá)到封閉口袋或袋子，必須使口袋或袋子通過各個(gè)操作步驟，因此在每個(gè)工位需要最佳地對中袋子，以使操作過程最佳和達(dá)到理想要求。EP0405718也是公知的，其描述了一種方案，該方案說明了尤其用于食品或工業(yè)材料包裝的包裝裝置，食品或工業(yè)材料可從薄膜敞開側(cè)插入在單折薄膜的縱向折疊部分之間，該裝置包括熱粘結(jié)或熱密封的裝置，其基本上呈L形，以便在敞開的縱向側(cè)和其橫向側(cè)處密封薄膜，至少有一個(gè)噴嘴用來形成真空和/或引入氣體或混合物。EP0832819B1也是公知的，其要求對1996年9月26提交的意大利專利申請AL960002的優(yōu)先權(quán)益，該專利說明了包括真空腔室的包裝裝置，真空腔室可打開以接納一定長度的至少單折的薄膜，需被包裝的材料插入其中，且腔室可相應(yīng)地密封關(guān)閉，此后，就可形成真空和/或引入氣體或混合物，使一部分或一定長度的薄膜呈口袋樣形狀，還設(shè)置了熱密封裝置，其布置在真空腔室內(nèi)而操作，至少一個(gè)噴嘴布置在真空腔室處，以在真空腔室被關(guān)閉之后朝向薄膜長度的敞開縱向側(cè)和/或橫向側(cè)。該方案也難免有缺點(diǎn)，因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)現(xiàn)在熱密封薄膜的步驟過程中形成了微皺褶，這可能在密封過程中造成問題，并使包裝外觀的美觀變壞。此外，薄膜內(nèi)氣體流 動(dòng)不佳，因此降低了裝置的效率。最后，當(dāng)操作者曳拉塑料薄片時(shí)，薄片可能呈現(xiàn)不正確的排列。還要指出另一問題當(dāng)鐘形腔室內(nèi)提供了真空，因此在袋子內(nèi)形成真空時(shí)，則必須用氣體部分地補(bǔ)償該真空；然而，如果補(bǔ)償過度，則在熱密封步驟過程中就打開鐘形腔室。由于操作者以特別可變的平衡來操縱系統(tǒng)，所以，不能精確控制引入正在形成的口袋或袋子內(nèi)的氣體體積。因此仍保留在形成的袋子內(nèi)的氣體絕對值和相對值(％)的量極其可變化，很難加以控制，這形成一系列袋子或包裝或多或少地充氣或放氣，視各種情況而定。如果必須經(jīng)常改變包裝形式的話，則問題就更糟糕。在薄膜被熱密封和在橫向側(cè)上被切割的熱密封步驟過程中，發(fā)現(xiàn)了另一問題，對于薄膜本身的前進(jìn)方向來說由于薄膜常由熱縮性材料制成，所以薄膜會(huì)收縮，減小了其寬度，這可阻礙容納要進(jìn)入的托盤。因此，托盤會(huì)到達(dá)并發(fā)現(xiàn)一個(gè)不足以容納其的空間，這造成薄膜朝向袋子敞開側(cè)重新定向，在縱向熱密封棒上停住，造成機(jī)器停車，為清理而又浪費(fèi)了時(shí)間。最后，應(yīng)該指出的是，出于結(jié)構(gòu)上的原因，空氣返回到鐘形腔室或真空腔室內(nèi)的現(xiàn)象通常發(fā)生在遠(yuǎn)離熱密封棒的區(qū)域內(nèi)，或借助于三通閥的使用與真空端口相一致，但這不優(yōu)化鐘形腔室內(nèi)流動(dòng)的傳輸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是解決上述的技術(shù)問題，消除背景技術(shù)中所列舉的種種缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種設(shè)備，其能夠獲得技術(shù)產(chǎn)品或食品的真空包裝或補(bǔ)償?shù)恼婵瞻b，所謂食品諸如是肉片、肉類、切塊奶酪、裝有食品和非食品的托盤，因此能夠優(yōu)化袋子內(nèi)的氣體，這樣能夠獲得均勻充氣的袋子或包裝。在此目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，即使操作者沒有受過包裝格式變化的調(diào)整的特殊培訓(xùn)，也會(huì)使用該設(shè)備。另一目的是提供一種設(shè)備，其允許托盤最佳地插入單折的薄膜內(nèi)，該薄膜先前已經(jīng)熱密封并在橫向側(cè)上切割過。另一目的是提供一種設(shè)備，其允許將托盤最佳地插入袋子內(nèi)，因此避免機(jī)器停車和為清理而浪費(fèi)了時(shí)間。另一目的是提供一種添加上述特征的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)上簡單，使用可靠和安全。該目標(biāo)和上述這些目的以及將在下文中變得更加清楚的其它目的，可通過包裝設(shè)備來達(dá)到，該設(shè)備特別用來手工地或自動(dòng)地包裝裝有食品或工業(yè)材料的托盤，食品或工業(yè)材料可借助于加載平臺插入到單折薄膜的縱向折疊部分之間，該設(shè)備包括用于密封的熱粘結(jié)或熱密封裝置，以及至少一個(gè)用于產(chǎn)生真空和/或用于引入氣體或混合物的噴嘴，以及真空腔室，其特征在于，所述單折薄膜被固定住，所述真空腔室可橫向于所述托盤插入方向移動(dòng)，其包括至少一個(gè)壓緊機(jī)，該壓緊機(jī)可在所述單折薄膜上移動(dòng)，其加力在所述托盤的頂上，并設(shè)置有適于傳送空氣和/或氣體流的裝置，借助于一系列設(shè)置在構(gòu)成所述熱粘結(jié)裝置的橫向熱密封棒和與之平行的真空腔室壁之間的孔，使空氣返回到所述真空腔室內(nèi)。


借助于附圖中的非限制性實(shí)例示出了四個(gè)特殊的實(shí)施例，從以下對該四個(gè)特定實(shí)施例的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清晰，其中圖I是本發(fā)明實(shí)施例中裝置的側(cè)視立體圖；圖2是沿圖I中線II-II截取的該裝置的剖視圖，該裝置處于真空腔室打開的狀態(tài)中；圖3是類似于上圖的視圖，該圖處于真空腔室打開、放置在單折薄膜內(nèi)的托盤被插入的狀態(tài)中；圖4是類似于上圖的視圖，該圖處于真空腔室關(guān)閉、壓緊機(jī)放置在單折薄膜上方的狀態(tài)中； 圖5是沿圖4中線V-V截取的該裝置的剖視圖；圖6是該裝置的俯視圖，其中，為了使該圖更加明了可理解，已經(jīng)略去了用于單折薄膜的成對支承件；圖7是布置在真空腔室內(nèi)的托盤以及適于傳輸腔室內(nèi)空氣和/或氣體流的裝置的局部剖視圖；圖8是沿圖I中線II-II截取的該裝置的剖視圖，該裝置處于真空腔室打開的狀態(tài)中；圖9是類似于上圖的視圖，該圖處于真空腔室打開、放置在單折薄膜內(nèi)的托盤被插入的狀態(tài)中；圖10是類似于上圖的視圖，該圖處于真空腔室關(guān)閉、壓緊機(jī)放置在單折薄膜上方的狀態(tài)中；圖11是沿圖10中線XI-XI截取的該裝置的剖視圖；圖12是該裝置的俯視圖，其中，為了使該圖更加明了可理解，已經(jīng)略去了用于單折薄膜的成對支承件；圖13至15是在各個(gè)包裝步驟過程中帶有布置在真空腔室內(nèi)的托盤的真空腔室以及適于傳輸腔室內(nèi)空氣和/或氣體流的裝置的局部剖視俯視圖。
具體實(shí)施例方式參照圖I至7，附圖標(biāo)記Ia表示特別用于工業(yè)材料或食品的包裝設(shè)備，工業(yè)材料或食品用附圖標(biāo)記2表不。設(shè)備Ia包括鐘形真空腔室，該真空腔室由附圖標(biāo)記3表示，其基本上由下部容器4和可關(guān)閉的上部蓋5構(gòu)成；用于氣密的帶子或密封墊6圍繞容器4和蓋子5的周界布置。該裝置使用單折薄膜7，因此該薄膜具有閉合的第一縱向側(cè)8和敞開的第二縱向側(cè)9。L形的第一熱密封棒10布置在鐘形真空腔室3內(nèi)，一側(cè)鄰近于食品的入口 11 ;基本上呈L形的切割刀片(未示出)側(cè)向鄰近于第一熱密封棒10布置，形狀L的兩直線分別平行于和垂直于第一熱密封棒10布置。工業(yè)材料或食品2儲存在合適的托盤12內(nèi)，托盤放置在加載平臺13上，平臺方便地在合適裝置上受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或移動(dòng)，例如，在棍子床上移動(dòng)。單折薄膜7借助于一對支承件14a、14b保持敞開，加載平臺13就插入在該對支承件14a、14b之間；該對支承件14a、14b可借助于適于調(diào)整它們互相位置的合適手輪15彼此靠近地移動(dòng)。設(shè)備Ia包括至少一個(gè)適于曳拉單折薄膜7的裝置，該裝置由合適的電動(dòng)機(jī)16構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)16致動(dòng)輥?zhàn)?7，輥?zhàn)?7與互補(bǔ)的輥?zhàn)?8配合，使得單折薄膜7通過這兩個(gè)輥?zhàn)又g。電動(dòng)機(jī)16、輥?zhàn)?7和互補(bǔ)的輥?zhàn)?8被合適的臂支承，該臂從合適固定的底座19中突出出來。成對的支承件14a、14b和手輪15、以及加載平臺13也相對于底座19固定，這樣，單折薄膜7在其使用過程中僅可沿著加載平臺13的軸線滑動(dòng)，但它相對于其它可能的運(yùn)動(dòng) 為固定。然而，真空腔室3可沿橫向于單折薄膜7前進(jìn)方向的軸線移動(dòng)，該方向與托盤12的插入方向相一致。鐘形真空腔室3布置在合適框架20內(nèi)，該框架由一對立柱21a、21b和一對橫梁22a、22b構(gòu)成，橫梁支承一對第一缸23a、23b,該對第一缸適于移動(dòng)上部蓋5,并且支承導(dǎo)向件24以適于使框架20在與底座19形成一體的合適的互補(bǔ)導(dǎo)向件25上滑動(dòng)。升起的架子26設(shè)置在下部容器4內(nèi)，鄰近于加載平臺13的端部，該升起的架子適于支承鐘形真空腔室3內(nèi)的托盤12。在上部蓋5內(nèi)部有至少一個(gè)壓緊機(jī)27，其借助于一對合適的第二缸28a、28b而移動(dòng)，第二缸28a、28b在鄰近于上部橫梁22a的區(qū)域內(nèi)外部地連接到上部蓋5。一對第三缸29a、29b和一對第四缸30a、30b也布置在上部蓋5的外表面上，它們沿著互相垂直的方向布置，并適于致動(dòng)第二熱密封棒31,該熱密封棒關(guān)于第一熱密封棒10成鏡面對稱地布置。壓緊機(jī)27設(shè)置有適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置，這些裝置由多個(gè)肋32構(gòu)成，這些肋32沿托盤12方向從裝置中突出，并橫向于單折薄膜7前進(jìn)方向布置。這些肋32最好用橡膠做成，以便能夠粘結(jié)在托盤12的邊緣33處，因此形成適于讓空氣和/或氣體通過的通道34。有利地是，壓緊機(jī)27連同鐘形真空腔室3的打開和關(guān)閉而移動(dòng)。壓緊機(jī)27的形狀和功能能夠更好地在包裝35內(nèi)形成真空，并允許更好地和更恒定地引入其中的氣體。此外，壓緊機(jī)的運(yùn)動(dòng)使其能夠適于托盤12的高度，并在引入氣體過程中防止充氣成氣囊那樣的包裝35的角36到達(dá)托盤12的上部高度因此避免讓可見的熱密封件37位于包裝35的上部窗口上，因此避免包裝外觀極不美觀，然而這種不美觀的外觀可在背景技術(shù)中看到。包裝裝置進(jìn)一步由適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置構(gòu)成，該裝置由噴嘴38構(gòu)成，噴嘴與鐘形真空腔室3形成一體，并被密封地容納在箱形附加物39內(nèi)，該附加物39設(shè)置在兩個(gè)半殼內(nèi)，這兩個(gè)半殼側(cè)向于鐘形的真空腔室3沿著垂直于單折薄膜前進(jìn)方向的軸線關(guān)伸出來。這樣，單折薄膜7受限，使敞開的第二縱向側(cè)9的自由端40在噴嘴的上下受到限制，當(dāng)氣體引入時(shí)，迫使氣體進(jìn)入構(gòu)成包裝35的袋子，沖刷內(nèi)部然后流出而進(jìn)入鐘形的真空腔室3內(nèi)。由此保證獲得了真空，并確保其后的填裝和替換裝有產(chǎn)品的袋子內(nèi)的空氣，通過將單折薄膜7或多或少地配合在噴嘴38上，同時(shí)保持單折薄膜7的曳拉系統(tǒng)處于靜止，則使用長的噴嘴就可容易地修正構(gòu)成包裝35的袋子的尺寸。顯然，使鐘形的真空腔室3保持關(guān)閉的缸的作用力大于熱密封缸的作用力，而支承它們的框架20的形狀像是閉合的籠子。因此能夠形成全部的或部分的真空，并用氣體補(bǔ)償直到大氣壓力，同時(shí)避免如背景技術(shù)中所出現(xiàn)的在為用氣體填充袋子的高度不穩(wěn)定壓力區(qū)域內(nèi)工作，使用壓緊機(jī)就能在整個(gè)批次中獲得相同的包裝。此外，裝置包括多個(gè)用于讓空氣返回到鐘形的真空腔室3內(nèi)的孔41，以便在包裝·35熱密封之后，使真空腔室回到大氣壓力。這些孔41設(shè)置在第一熱密封棒10和鐘形的真空腔室3的相鄰壁42之間。由此，就在熱密封之后，同時(shí)獲得了對熱密封37的冷卻，因此防止包裝35縮回。參照先前引用過的圖8至15，附圖標(biāo)記Ib表示特別用于工業(yè)材料或食品的包裝裝置，工業(yè)材料或食品用附圖標(biāo)記2表示。裝置Ib包括鐘形真空腔室，該真空腔室由附圖標(biāo)記3表示，其基本上由下部容器4和可關(guān)閉的上部蓋5構(gòu)成；用于氣密的帶子或密封墊6圍繞容器4和蓋子5的周界布置。該裝置使用單折薄膜7，因此該薄膜具有閉合的第一縱向側(cè)8和敞開的第二縱向側(cè)9。第一橫向熱密封棒IOa位于鐘形的真空腔室3的入口附近，更精確地說，位于鐘形的真空腔室3內(nèi)，一側(cè)鄰近于食品的入口 11 ;切割刀片(未示出)側(cè)向鄰近于第一橫向熱密封棒IOa布置。工業(yè)材料或食品2可儲存在合適托盤12內(nèi)，托盤放置在加載平臺13上，平臺方便地在合適裝置上受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或移動(dòng)，例如，在棍子床(棍道)上移動(dòng)。作為一種替代，工業(yè)材料或食品2可直接布置在加載平臺13上，以直接提供沒有托盤12的包裝。單折薄膜7借助于一對支承件14a、14b保持敞開，加載平臺13就介于該對支承件14a、14b之間；該對支承件14a、14b可借助于適于調(diào)整它們互相位置的合適手輪15彼此靠近地移動(dòng)。裝置Ib還包括至少一個(gè)適于曳拉單折薄膜7的裝置，該裝置由合適電動(dòng)機(jī)16構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)16致動(dòng)輥?zhàn)?7，輥?zhàn)?7與互補(bǔ)的輥?zhàn)?8配合，使得單折薄膜7通過這兩個(gè)輥?zhàn)又g。電動(dòng)機(jī)16、輥?zhàn)?7和互補(bǔ)的輥?zhàn)?8被合適的臂支承，該臂從合適固定的底座19中突伸出來。成對的支承件14a、14b和手輪15、以及加載平臺13相對于底座19固定，這樣，單折薄膜7在其使用過程中僅可沿著加載平臺13的軸線滑動(dòng)，但它相對于其它可能的運(yùn)動(dòng)為固定。然而，真空腔室3可沿橫向于單折薄膜7前進(jìn)方向的軸線移動(dòng)，該方向與托盤12的插入方向相一致。真空腔室3布置在合適框架20內(nèi)，該框架20由一對立柱2la、2Ib和一對橫梁22a、22b構(gòu)成,橫梁支承一對第一缸23a、23b和導(dǎo)向件24,該對第一缸適于移動(dòng)上部蓋5,導(dǎo)向件24適于使框架20在與底座19形成一體的合適的互補(bǔ)導(dǎo)向件25上滑動(dòng)。升起的架子26設(shè)置在下部容器4內(nèi)，鄰近于加載平臺13的端部，該升起的架子適于將托盤12支承在鐘形腔室3內(nèi)。在上部蓋5內(nèi)部有至少一個(gè)壓緊機(jī)27，其借助于一對合適的第二缸28a、28b而移動(dòng)，第二缸28a、28b在鄰近于上部橫梁22a的區(qū)域內(nèi)外部地連接到上部蓋5。作為一種替代，單折薄膜7可保持靜止，鐘形的真空腔室3相對于單折薄膜7移動(dòng)。還在上部蓋5的外表面處,有一對第三缸29a、29b,它們適于致動(dòng)第二橫向熱密封 棒31a,該第二熱密封棒關(guān)于第一橫向熱密封棒IOa成鏡面對稱地布置。作為一種替代，第一橫向熱密封棒IOa和第二橫向熱密封棒31a可布置在鐘形的真空腔室3外面。這樣，可有利地獲得更為瘦長的結(jié)構(gòu)，使第三缸29a、29b布置在鐘形的真空腔室3外面，以能使鐘形的真空腔室3內(nèi)可利用的有用體積增加。在鐘形的真空腔室3內(nèi)有第一縱向熱密封棒10a，以便對應(yīng)于食品的單折薄膜7的敞開縱向側(cè)9,并能夠相交于由橫向熱密封棒IOa執(zhí)行的熱密封。側(cè)向鄰近于第一縱向熱密封棒10b，有一切割刀片，在蓋子5的外表面處有一對第四缸30a、30b,它們適于致動(dòng)第二縱向熱密封棒31b,該熱密封棒關(guān)于第一縱向熱密封棒IOb成鏡面對稱地布置。這樣，就有可能沿著相對于單折薄膜7滑動(dòng)方向的橫向方向一個(gè)接一個(gè)地執(zhí)行單折薄膜7的多個(gè)熱密封，以便在執(zhí)行真空操作之前，準(zhǔn)備多個(gè)托盤12，然后，對相交于所有橫向熱密封的單一縱向熱密封，進(jìn)行真空操作。壓緊機(jī)27設(shè)置有適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置，該裝置由多個(gè)肋32構(gòu)成，這些肋沿托盤12的方向從裝置中突伸出來，并橫向于單折薄膜7的前進(jìn)方向布置。這些肋32最好用橡膠制成，以便能夠粘結(jié)到托盤12的邊緣33，形成了適于讓空氣和/或氣體通過的通道34。壓緊機(jī)27有利地隨鐘形真空腔室3的打開和關(guān)閉而移動(dòng)。壓緊機(jī)27的形狀和功能使得能夠更好地在包裝35內(nèi)獲得真空，并允許更好地和更恒定地引入其中的氣體。此外，壓緊機(jī)的運(yùn)動(dòng)能夠適合于托盤12的高度，并在氣體引入過程中防止充氣成氣囊那樣的包裝35的角36到達(dá)托盤12的上部高度因此，避免讓可見的熱密封37位于包裝35的上窗口上，因此，避免出現(xiàn)不美觀的外觀，而這種不美觀的外觀在背景技術(shù)中會(huì)被看到。包裝裝置還由適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置構(gòu)成，這些裝置由噴嘴38構(gòu)成，噴嘴38與鐘形的真空腔室3形成一體，并密封地容納在設(shè)置在兩個(gè)半殼內(nèi)的箱形附加物39內(nèi)，兩個(gè)半殼沿著垂直于單折薄膜的前進(jìn)軸線的軸線側(cè)向于鐘形的真空腔室3突伸出來。這樣，單折薄膜7被限制住，使敞開的第二縱向側(cè)9的自由端40被限制在噴嘴的上下，因此，當(dāng)氣體引入時(shí)，迫使氣體進(jìn)入構(gòu)成包裝35的袋子，沖刷袋子內(nèi)部，然后流出而進(jìn)入鐘形的真空腔室3內(nèi)。由此保證獲得了真空，并確保其后的填裝和替換裝有產(chǎn)品的袋子內(nèi)的空氣，通過將單折薄膜7或多或少地配合在噴嘴38上，同時(shí)保持單折薄膜7的曳拉系統(tǒng)處于靜止，則使用長的噴嘴就可容易地修正構(gòu)成包裝35的袋子的尺寸。顯然，使鐘形的真空腔室3保持關(guān)閉的缸的作用力大于熱密封缸的作用力，而支承它們的框架20的形狀像是閉合的籠子。因此能夠形成全部的或部分的真空，并用氣體補(bǔ)償直到大氣壓力，同時(shí)避免如背景技術(shù)中所出現(xiàn)的在為用氣體填充袋子的高度不穩(wěn)定壓力區(qū)域內(nèi)工作，使用壓緊機(jī)就能在整個(gè)批次中獲得相同的包裝。此外，裝置包括多個(gè)用于讓空氣返回到鐘形的真空腔室3內(nèi)的孔41，以便在包裝35熱密封之后，使空氣返回到大氣壓力。這些孔41設(shè)置在第一橫向熱密封棒IOa和鐘形的 真空腔室3的相鄰壁42之間。由此，就在熱密封之后，同時(shí)獲得了對熱密封37的冷卻，因此防止包裝35縮回。在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明已經(jīng)達(dá)到了所定的目標(biāo)和目的，已經(jīng)設(shè)計(jì)出一種裝置，其使用單折薄膜就能獲得真空或修正氣氛的包裝，其中，構(gòu)成該包裝的袋子或口袋內(nèi)的氣體得到優(yōu)化，于是，包裝可均勻地充氣，還能在多個(gè)托盤上同時(shí)執(zhí)行真空操作。能夠移動(dòng)鐘形的真空腔室3使得快速地和容易地修正構(gòu)成包裝的袋子或口袋的大小成為可能，因?yàn)樵诖饲樾沃胁僮髡咧恍韪鶕?jù)要被包裝的托盤12的寬度移動(dòng)框架20的位置以及與鐘形的真空腔室3相關(guān)的元件的集合體，這無需接觸任何其他東西，其結(jié)果，機(jī)器的停車時(shí)間幾乎為零。
顯然，該裝置可由合適的機(jī)械的和/或電子的裝置控制，以將框架20的理想位置預(yù)先確定在一個(gè)或多個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)內(nèi)，這樣，對于每一類型的包裝35來說，隨著到達(dá)加載平臺
(13)上的包裝變化，就有可能借助于計(jì)算機(jī)自動(dòng)地設(shè)定框架20的位置。因此，未在包裝格式變化的調(diào)整培訓(xùn)中受過特殊培訓(xùn)的操作者也會(huì)使用該裝置，裝置允許托盤最佳地插入先前密封好的并在橫向側(cè)上切割過的單折薄膜內(nèi)，因此，允許托盤最佳地插入到袋子內(nèi)，并避免了機(jī)器停車時(shí)間和為清理而損失時(shí)間。最后，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。顯然，本發(fā)明易于作出多種修改和變化，所有這些修改和變化均在附后權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。因此，例如，可以考慮使框架20保持固定，并使單折薄膜7可橫向地以及相對于前進(jìn)方向移動(dòng)。在任何權(quán)利要求中提及的技術(shù)特征后跟附圖標(biāo)記的情形中，這些附圖標(biāo)記的納入，僅是為了提高對權(quán)利要求書的可理解性，因此，如此的附圖標(biāo)記對借助于實(shí)例由如此附圖標(biāo)記標(biāo)識的每個(gè)元件的詮釋，沒有任何限制的作用。在下面的示范實(shí)施例中，針對特殊實(shí)例給出的個(gè)別特征，實(shí)際上可與存在于其它示范實(shí)施例中的其它的不同特征互換。此外，應(yīng)該指出的是，專利形成過程中視為已經(jīng)公知的任何內(nèi)容，應(yīng)被理解為不予主張的，且是要放棄的主題。所用材料以及構(gòu)成本發(fā)明個(gè)別部件的尺寸，當(dāng)然可以根據(jù)特殊的要求更加合適地予以確定。執(zhí)行某些不同功能的各種裝置當(dāng)然不需只共存于所示的實(shí)施例中，但本身可以存在于許多實(shí)施例中，包括未曾示出的那些實(shí)施例。被指明為有利的、方便的或類似特性的那些特征也可省略，或用相當(dāng)?shù)奶卣魈鎿Q。本申請要求對意大利專利申請No. TV2010A000019和No. TV2010A000117的優(yōu)先權(quán)益，本文以參見方式引入該兩個(gè) 專利申請的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.特別用來手工地或自動(dòng)地包裝裝有食品或工業(yè)材料的托盤的包裝裝置(la、lb)，裝有食品或工業(yè)材料的托盤可借助于加載平臺(13)插入到單折薄膜(7)的縱向折疊部分之間，該包裝設(shè)備包括用于密封的熱粘結(jié)或熱密封的裝置、以及至少一個(gè)用于產(chǎn)生真空和/或用于引入氣體或混合物的噴嘴、以及真空腔室(3)，其特征在于，所述單折薄膜(7)被固定住，所述真空腔室(3 )可橫向于所述托盤(12 )插入方向移動(dòng)，并且包括至少一個(gè)壓緊機(jī)，該壓緊機(jī)可在所述單折薄膜(7)上移動(dòng)，所述壓緊機(jī)加力在所述托盤(12)的頂上，并設(shè)置有適于傳送空氣和/或氣體流的裝置，借助于一系列設(shè)置在構(gòu)成所述熱粘結(jié)裝置的橫向熱密封棒和與之平行的所述真空腔室的壁之間的孔，使空氣返回到所述真空腔室(3)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備(la)，其特征在于，所述真空腔室是鐘形的真空腔室(3)，其由下部容器(4)和可關(guān)閉的上部蓋(5)構(gòu)成；適用于氣密的帶子或密封墊(6)圍繞所述容器(4)和所述蓋子(5)的周界布置，所述單折薄膜(7)具有閉合的第一縱向側(cè)(8)和敞開的第二縱向側(cè)(9)，所述單折薄膜(7)通過成對的支承件(14a、14b)的存在而保持敞開，所述加載平臺(13)、機(jī)動(dòng)的或可移動(dòng)的裝置、插入在該對支承件之間，成對的所述支承件(14a、14b)借助于適于調(diào)整它們相互位置的手輪(15)彼此靠近地移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I和2所述的設(shè)備(la)，其特征在于，它包括至少一個(gè)適于曳拉所述單折薄膜(7)的裝置，所述裝置由電動(dòng)機(jī)(16)構(gòu)成，所述電動(dòng)機(jī)致動(dòng)與互補(bǔ)輥?zhàn)?18)配合的輥?zhàn)?17)，迫使所述單折薄膜(7)通過所述輥?zhàn)又g，所述輥?zhàn)?17)和所述互補(bǔ)的輥?zhàn)?18)由臂支承,所述臂從固定的底座(19)中突出出來，成對的所述支承件(14a、14b)、所述手輪(15)和所述加載平臺(13)也與所述臂相連。
4.如權(quán)利要求I和2所述的設(shè)備(la)，其特征在于，所述鐘形的真空腔室(3)沿著橫向于所述單折薄膜(7)前進(jìn)方向的軸線移動(dòng)，所述方向與適于容納所述工業(yè)材料或食品(2)的托盤(12)的插入方向相一致。
5.如權(quán)利要求I和4所述的設(shè)備(la)，其特征在于，所述鐘形的真空腔室(3)布置在框架(20 )內(nèi)，該框架由成對的立柱(2la、2Ib )和成對的橫梁(22a、22b )組成，所述橫梁分別支承著成對的適于移動(dòng)所述上部蓋(5)的第一缸(23a、23b)和適于讓所述框架(20)在與所述底座(19)形成一體的互補(bǔ)導(dǎo)向件(25)上滑動(dòng)的導(dǎo)向件(24)。
6.如權(quán)利要求I和2所述的設(shè)備(la)，其特征在于，升起的架子(26)設(shè)置在所述下部容器(4)內(nèi)，其鄰近于所述加載平臺(13)的端部，該升起的架子適于支承所述鐘形的真空腔室(3)內(nèi)的所述托盤(12)，在上部蓋(5)內(nèi)部布置有至少一個(gè)壓緊機(jī)(27)，所述壓緊機(jī)借助于成對的第二缸(28a、28b)而移動(dòng)，所述第二缸(28a、28b)在鄰近于所述上部橫梁(22a)的區(qū)域內(nèi)外部地連接到所述上部蓋(5 )。
7.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(la)，其特征在于，它包括L形的且布置在所述鐘形的真空腔室(3)內(nèi)的第一熱密封棒(10)，一側(cè)鄰近于食品的入口(11);切割刀，所述切割刀側(cè)向鄰近于所述第一熱密封棒(10)布置，成對的第三缸(29a、29b)和成對的第四缸(30a、30b)布置在所述上部蓋(5)的外表面處，并沿著互相垂直的方向布置，適于致動(dòng)第二熱密封棒(31 )，所述第二熱密封棒(31)關(guān)于所述第一熱密封棒(10)成鏡面對稱地布置。
8.如權(quán)利要求I和7所述的設(shè)備(la)，其特征在于，所述壓緊機(jī)(27)設(shè)置有適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置，所述裝置由多個(gè)肋(32)構(gòu)成，這些肋沿所述托盤(12)方向從裝置中突出，并橫向于所述單折薄膜(7)前進(jìn)方向布置，所述肋(32)用橡膠做成，以便能夠粘結(jié)在所述托盤(12)的邊緣(33)處，因此形成適于讓空氣和/或氣體通過的通道(34)。
9.如權(quán)利要求I和8所述的設(shè)備(la)，其特征在于，所述壓緊機(jī)(27)隨所述鐘形的真空腔室(3)的打開和關(guān)閉而移動(dòng)。
10.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(Ia),其特征在于，它包括適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置，所述裝置由噴嘴(38)構(gòu)成，噴嘴與鐘形的真空腔室(3)形成一體，并密封地容納在箱形的附加物(39)內(nèi)，該附加物設(shè)置為兩個(gè)半殼，半殼沿著垂直于所述單折薄膜的前進(jìn)軸線的軸線側(cè)向于所述鐘形的真空腔室(3)突出出來。
11.如權(quán)利要求I和2所述的設(shè)備(la)，其特征在于，它包括多個(gè)讓空氣返回到所述鐘形的真空腔室(3)內(nèi)的孔(41)，以在所述包裝(35)熱密封之后使真空腔室回到大氣壓力，所述多個(gè)孔設(shè)置在所述第一熱密封棒(10)和所述鐘形的真空腔室(3)的相鄰壁(42)之間。
12.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(la)，其特征在于，它由機(jī)械的和/或電子的裝置控制，以將所述框架(20)的理想位置預(yù)先確定在一個(gè)或多個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)內(nèi)，這樣，對于每一類型的包裝(35)來說，隨著到達(dá)所述加載平臺(13)上的包裝變化，能夠借助于計(jì)算機(jī)自動(dòng)地設(shè)定所述框架(20)的位置。
13.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(Ia),其特征在于，所述框架(20)還相對于所述單折薄膜(7)的前進(jìn)方向橫向地移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備(lb)，包括支承單折薄膜(7)的加載平臺(13)，所述單折薄膜(7)形成至少兩個(gè)部分，所述至少兩個(gè)部分縱向地折疊而容納裝有食品和工業(yè)材料(2)的托盤(12);熱粘結(jié)或熱密封裝置，所述熱粘結(jié)或熱密封裝置適于相對于所述托盤(12)沿周界地密封所述單折薄膜(7)的被折疊的所述部分；以及至少一個(gè)噴嘴(38)，其適于提供真空和/或適合于在真空腔室(3 )內(nèi)引入氣體或混合物，真空腔室(3 )容納插入在所述單折薄膜(7)的被折疊的所述部分之間的所述托盤(12，以使所述單折薄膜(7)和所述真空腔室(3)可相對于彼此、橫向于所述托盤(12)的插入方向在所述真空腔室(3)內(nèi)移動(dòng)，其特征在于，所述熱粘結(jié)或熱密封裝置包括多個(gè)獨(dú)立的熱密封棒(10a、31a、10b、32b)，相對于所述單折薄膜(7)的前進(jìn)方向，它們中的至少一個(gè)是橫向的且它們中的至少一個(gè)是為縱向的。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，所述真空腔室(3)是鐘形的，由下部容器(4)和上部蓋(5)組成，所述上部蓋(5)可關(guān)閉到所述容器(4)上，用于氣密的帶子或密封墊(6)周界地插入在所述容器(4)和所述上部蓋(5)之間。
16.如權(quán)利要求14和15中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，它包括成對的支承件(14a、14b)，成對的所述支承件(14a、14b)借助于適于調(diào)整它們相互位置的手輪(15)彼此靠近地移動(dòng)以打開所述單折薄膜(7)，所述加載平臺(13)插入在成對的所述支承件(14a、14b)之間，所述單折薄膜(7)具有關(guān)閉的第一縱向側(cè)(8)和敞開的第二縱向側(cè)(9)。
17.如權(quán)利要求14至16中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，它至少包括電動(dòng)機(jī)裝置(16)，所述電動(dòng)機(jī)裝置適于曳拉所述單折薄膜(7)和致動(dòng)與互補(bǔ)輥?zhàn)?18)配合的輥?zhàn)?17)，所述單折薄膜(7)在所述輥?zhàn)又g通過，所述電動(dòng)機(jī)裝置(16)、所述輥?zhàn)?17)和所述互補(bǔ)的輥?zhàn)?18)它們由從固定的底座(19)中突出出來的臂支承，成對的所述支承件(14a、14b)、所述手輪(15)和所述加載平臺(13)與底座(19)相連。
18.如權(quán)利要求14至17中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置(lb)，其特征在于，所述真空腔室(3 )布置在框架(20 )內(nèi)，該框架由成對的立柱(2la、2Ib )和成對的橫梁(22a、22b )構(gòu)成，所述橫梁相應(yīng)地支承成對的第一缸(23a、23b),第一缸適于移動(dòng)所述蓋(5),導(dǎo)向件(24)適于使所述框架(20)在與所述底座(19)形成一體的導(dǎo)向件(25)上滑動(dòng)。
19.如權(quán)利要求14至18中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，所述真空裝置(3 )能夠沿著基本上橫向于所述單折薄膜(7 )前進(jìn)方向的軸線移動(dòng)，所述基本上橫向的軸線與所述托盤(12)的插入方向相一致。
20.如權(quán)利要求14至19中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，它包括至少一個(gè)壓緊機(jī)(27)，所述壓緊機(jī)(27)能在所述單折薄膜(7)上方移動(dòng)，并能接合上部區(qū)域內(nèi)的所述托盤(12)，且設(shè)置有適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置。
21.如權(quán)利要求14至20中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，所述適于傳輸空氣和/或氣體流的裝置包括多個(gè)肋(32)，所述肋沿所述托盤(12)的方向突出并且橫向于所述單折薄膜(7)的前進(jìn)方向布置，所述肋(32)由橡膠制成，以便粘結(jié)在所述托盤(12)的邊緣(33)處，從而形成多個(gè)適于讓空氣和/或氣體通過的通道(34)。
22.如權(quán)利要求14至21中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，在所述容器(4)內(nèi)，鄰近于所述加載平臺(13)的端部有升起的架子(26)，該架子適于支承所述真空腔室(3 )內(nèi)的所述托盤(12 )，所述壓緊機(jī)(27 )內(nèi)部地布置在所述蓋子(5 )處，并可借助于成對的第二缸(28a、28b)移動(dòng)，所述第二缸(28a、28b)外部地連接到鄰近于所述橫梁(22a)的區(qū)域內(nèi)的所述蓋子(5)。
23.如權(quán)利要求14至22中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，所述壓緊機(jī)(27)能隨所述真空腔室(3)的打開和關(guān)閉共同地移動(dòng)。
24.如權(quán)利要求14至23中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，裝置包括至少一個(gè)噴嘴(38)，所述噴嘴一體地連接到所述真空腔室(3)，所述至少一個(gè)噴嘴(38)密封地容納在箱形附加物(39 )內(nèi)，該附加物(39 )設(shè)置在兩個(gè)半殼內(nèi)，所述半殼側(cè)向地從所述真空腔室(3)沿著垂直于所述單折薄膜(7)前進(jìn)方向的軸線的軸線突出出來。
25.如權(quán)利要求14至24中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，它包括第一橫向熱密封棒(10a)，其布置在所述真空腔室(3)的入口(11)附近，切割刀片側(cè)向地鄰近于所述第一橫向熱密封棒(IOa),在所述蓋子(5)的外表面上,有適于致動(dòng)第二橫向熱密封棒(31a)的成對的第三缸(29a、29b),其關(guān)于所述第一橫向熱密封棒(IOa)成鏡面對稱地布置。
26.如權(quán)利要求14至25中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，裝置包括第一縱向熱密封棒(10b)，其布置在所述真空腔室(3)內(nèi)，以便對應(yīng)于食品的所述單折薄膜(7)的所述敞開的縱向側(cè)(9);切割刀片，所述切割刀片側(cè)向鄰近于所述第一縱向熱密封棒(IOb)布置，在所述蓋子(5)的外表面上有適于致動(dòng)第二縱向熱密封棒(31b)的成對的第四缸(30a、30b),其關(guān)于所述第一縱向熱密封棒(IOb)成鏡面對稱地布置。
27.如權(quán)利要求14至26中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，裝置包括多個(gè)用于讓空氣返回到所述真空腔室(3)內(nèi)的孔(41)，以便在所述包裝(35)熱密封之后，使真空腔室(3)回到大氣壓力，所述多個(gè)孔(41)設(shè)置在所述第一橫向熱密封棒(IOa)和所述鐘形的真空腔室(3)的相鄰壁(42)之間。
28.如權(quán)利要求14至27中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(lb)，其特征在于，裝置由機(jī)械的和/或電子的裝置控制，以將所述框架(20)的理想位置預(yù)先確定在一個(gè)或多個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)內(nèi)，這樣，對于每一類型的包裝(35)來說，隨著到達(dá)所述加載平臺(13)上的包裝變化，能夠借助于計(jì)算機(jī)自動(dòng)地設(shè)定所述框架(20)的位置。
29.如權(quán)利要求14至28中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備(Ib )，其特征在于，所述框架(20)還可相對于所述單折薄膜(7)的前進(jìn)方向橫向地移動(dòng)。
全文摘要
特別用來手工地或自動(dòng)地包裝裝有食品或工業(yè)材料的托盤的包裝設(shè)備(1a、1b)，食品或工業(yè)材料可借助于加載平臺(13)插入到單折薄膜(7)的縱向折疊部分之間，該設(shè)備包括用于密封的熱粘結(jié)或熱密封裝置，以及至少一個(gè)用于產(chǎn)生真空和/或用于引入氣體或混合物的噴嘴和真空腔室(3)。單折薄膜(7)被固定住，所述真空腔室可移動(dòng)并包括至少一個(gè)壓緊機(jī)，該壓緊機(jī)布置在單折薄膜(7)上方。壓緊機(jī)加力在托盤的頂上，并設(shè)置有適于傳送空氣和/或氣體流的裝置。借助于一系列設(shè)置在橫向熱密封棒和平行的真空腔室(3)的壁之間的孔，發(fā)生了空氣返回到所述真空腔室(3)內(nèi)。
文檔編號B65B51/10GK102803077SQ201180010037
公開日2012年11月28日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者M·斯科拉羅 申請人:?？怂钩煞萦邢薰?br>