專利名稱：水循環(huán)真空上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及ー種水循環(huán)真空上料機(jī)，尤其適用于包裝機(jī)、壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的設(shè)備。
背景技術(shù)：
上料機(jī)械設(shè)備是包裝機(jī).壓片機(jī).膠囊填充機(jī).干法制粒機(jī).粉碎機(jī).振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的必備設(shè)備.該設(shè)備目前廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)礦山、醫(yī)藥、電力、糧食、食品、冶金、機(jī)械、建材、化工、橡膠、等行業(yè)的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升，它的運(yùn)行性能直接關(guān)系到應(yīng)用市場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境(噪音、粉塵)、操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度、以及食品或藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)上。全國市場(chǎng)有有多家企業(yè)生產(chǎn)和銷售上料機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品。典型產(chǎn)品有氣動(dòng)真空上料機(jī)，轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)、真空粉體顆粒輸送機(jī)、振動(dòng)螺旋上料機(jī)等幾類。 I.氣動(dòng)真空上料機(jī)目如市場(chǎng)最典型上料機(jī)設(shè)備，廣品不足之處①該類設(shè)備受料部件形成的物料流通過程中因很難做到100%氣、料分離，使輸送到受料設(shè)備中的物料仍殘留一定量的氣體；再有上料設(shè)備形成的物料流進(jìn)入受料設(shè)備(包裝機(jī))不是連續(xù)的，且是間斷的(瞬間的重力加速度連同壓力作用)而導(dǎo)致回流(稱為物料反撲)。由此會(huì)使粉劑物料由受料設(shè)備的間隙向外擴(kuò)散，形成新的環(huán)境污染；同時(shí)物料反撲現(xiàn)象還會(huì)增加受料設(shè)備驅(qū)動(dòng)物料裝置的阻力(包裝機(jī)螺桿下料裝置)而不能動(dòng)作；再有粉劑物料串粉現(xiàn)象還會(huì)造成下料裝置的電機(jī)軸與鏈接機(jī)構(gòu)間的創(chuàng)傷(粉塵潮濕、冷熱膨脹、結(jié)巴、間隙劃痕等)。故該上料機(jī)械設(shè)備存在物料反撲現(xiàn)象。②該類設(shè)備為滿足功率要求，一般使用功率較大的漩渦式真空泵，漩渦式真空泵工作時(shí)，開起的頻率很高，加之汽缸閥門開啟動(dòng)作結(jié)果，導(dǎo)致上料機(jī)工作時(shí)，造成對(duì)環(huán)境噪音的極大污染(如100MM空間上料機(jī)工作吋，無法聽到人的交流聲)，故該上料機(jī)械設(shè)備噪音污染大的現(xiàn)象。③該類上料機(jī)由于使用了渦流式真空泵，且風(fēng)機(jī)速度較快，工作時(shí)，帶走大量的熱量，加之真空泵設(shè)備本身散熱不好，造成設(shè)備周邊環(huán)境及上料機(jī)設(shè)備溫度點(diǎn)極高，一塊生山藥，放在上料機(jī)上，一上午烤熟。且還需經(jīng)常更換物料輸送管。顯然熱能大，故對(duì)空間環(huán)境產(chǎn)生影響，同時(shí)無功耗能不符合當(dāng)前資源節(jié)約型社會(huì)要求。2.振動(dòng)螺旋上料機(jī)是目前國內(nèi)上料機(jī)的主流產(chǎn)品之一，產(chǎn)品不足之處是該類產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)接單、可視性好的特點(diǎn)，但與氣動(dòng)真空上料機(jī)比較，關(guān)于粉劑物料反撲、物料中與氣并存、環(huán)境空間噪音大、粉塵大的現(xiàn)象同樣存在，且不可能解決。上述的兩類上料機(jī)從市場(chǎng)看是目前國內(nèi)的主流產(chǎn)品；從功能上看生產(chǎn)兩類上料機(jī)的廠家很多，基本上大同小異，均無根本區(qū)別；從性能上講只滿足物料提取及物料傳送。關(guān)干物料在提取傳送過程中禁止物料反撲(特別是粉劑物料)、進(jìn)入受料裝置的氣料并存現(xiàn)象、空間環(huán)境的粉塵污染、上料機(jī)工作時(shí)龐大噪音等縱多因素均不能滿足應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的客觀要求。同樣也不可能符合食品、藥品行業(yè)的GMP要求。發(fā)明內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種水循環(huán)真空上料機(jī)，在下料、物料輸送、上料各環(huán)節(jié)均無粉塵游蕩和粉塵反撲現(xiàn)象，采用水循環(huán)真空上料原理，抑制了運(yùn)動(dòng)部件即大功率電機(jī)、高速風(fēng)扇、汽缸閥門及氣泵對(duì)環(huán)境的噪聲污染，受料設(shè)備接收的物料無氣，確保上料機(jī)出料與受料設(shè)備、受料物料的連續(xù)性，真空抽カ大，滿足各種物料的上料效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的依據(jù)本實(shí)用新型提供的ー種水循環(huán)真空上料機(jī)，包括儲(chǔ)料箱、攪拌電機(jī)、進(jìn)料儲(chǔ)料倉、放料儲(chǔ)料倉和受料裝置，所述的儲(chǔ)料箱通過抽料管道連接進(jìn)料儲(chǔ)料倉的進(jìn)料ロ，進(jìn)料儲(chǔ)料倉上分別裝有攪拌電機(jī)、氣泵閥門，攪拌電機(jī)連接攪拌葉，進(jìn)料儲(chǔ)料倉內(nèi)分別裝有大腸桿菌物料過濾裝置、空氣過濾裝置，進(jìn)料儲(chǔ)料倉的吸氣ロ通過管路連接水循環(huán)真空泵抽氣入ロ，水循環(huán)真空泵通過管路連接水箱進(jìn)氣ロ，水箱通過管路連接回水裝置，水箱上分別設(shè)有水箱出氣ロ、水位觀測(cè)窗，進(jìn)料儲(chǔ)料倉下連接放料儲(chǔ)料倉，放料儲(chǔ)料倉下設(shè)有料倉閥門，放料儲(chǔ)料倉下連接受料裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于本實(shí)用新型的上料結(jié)構(gòu)采用雙重過濾即大腸桿菌過濾和空氣過濾，保證物料無菌無氣，且進(jìn)入受料裝置的物料是干凈和純度，物料攪拌環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)，保證放料過程物料的連續(xù)性，避免了原真空上料機(jī)間歇放料的扎料現(xiàn)象，克服了扎料的重力加速度問題，解決原真空上料機(jī)粉塵物料的反撲現(xiàn)象，即在下料、物料輸送、上料各環(huán)節(jié)均無粉塵游蕩和粉塵反撲現(xiàn)象，進(jìn)而解決了生產(chǎn)車間的粉塵污染問題。生產(chǎn)車間無設(shè)備噪音本發(fā)明的真空上料機(jī)采用水循環(huán)真空上料原理，本上料機(jī)工作吋，只有輕微電機(jī)旋轉(zhuǎn)噪音，保證上料機(jī)工作環(huán)境的無噪音污染和低功耗，抑制了運(yùn)動(dòng)部件即大功率電機(jī)、高速風(fēng)扇、汽缸閥門及氣泵對(duì)環(huán)境的噪聲污染及大功率耗能。受料設(shè)備接收的物料無氣本發(fā)明使用的水循環(huán)真空上料原理，在物料輸送過程中，所形成的氣流經(jīng)空氣過濾器、循環(huán)水設(shè)備有效過濾，使受料設(shè)備接收的物料為純凈物料(無氣的物料)。解決物料無氣問題，一方面保證物料不反撲，再是保證了包裝機(jī)下料設(shè)備的下料精度。確保上料機(jī)出料與受料設(shè)備受料物料的連續(xù)性本發(fā)明巧妙的部件配裝從根本上保證出料與受料物料的連續(xù)性。有效抑制物料反撲下料設(shè)備的下料精度。真空抽カ大水循環(huán)真空上料機(jī)螺旋式泵葉設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的360度內(nèi)完成增壓、放氣、排水、水氣不回流的水循環(huán)真空效果，足夠強(qiáng)的爆發(fā)カ保證了足夠大的真空抽力，擴(kuò)展了物料的適用范圍，滿足各種物料的上料效果。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、儲(chǔ)料箱2、抽料管道3、氣泵閥門4、攪拌電機(jī)5、大腸桿菌物料過濾裝置6、空氣過濾裝置7、進(jìn)料儲(chǔ)料倉的吸氣ロ 8、進(jìn)料儲(chǔ)料倉9、放料儲(chǔ)料倉10、水箱11、水位觀測(cè)窗12、水箱出氣ロ 13、水箱進(jìn)氣ロ 14、回水裝置15、水循環(huán)真空泵16、水循環(huán)真空泵抽氣入口17、受料裝置18、進(jìn)料儲(chǔ)料倉的進(jìn)料ロ 19、攪拌葉20、料倉閥門。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。如圖I所示的ー種水循環(huán)真空上料機(jī)，包括儲(chǔ)料箱、攪拌電機(jī)、進(jìn)料儲(chǔ)料倉、放料儲(chǔ)料倉和受料裝置，儲(chǔ)料箱I通過抽料管道2連接進(jìn)料儲(chǔ)料倉的進(jìn)料ロ 18，進(jìn)料儲(chǔ)料倉8上分別裝有攪拌電機(jī)4、氣泵閥門3，攪拌電機(jī)連接攪拌葉19，攪拌葉采用螺旋式攪拌葉，進(jìn)料儲(chǔ)料倉內(nèi)分別裝有大腸桿菌物料過濾裝置5、空氣過濾裝置6，進(jìn)料儲(chǔ)料倉的吸氣ロ 7通過管路連接水循環(huán)真空泵抽氣入口 16，水循環(huán)真空泵15通過管路連接水箱進(jìn)氣ロ 13，水箱10通過管路連接回水裝置14，水箱上分別設(shè)有水箱出氣ロ 12、水位觀測(cè)窗11，進(jìn)料儲(chǔ)料倉下連接放料儲(chǔ)料倉9，放料儲(chǔ)料倉下設(shè)有料倉閥門20，放料儲(chǔ)料倉下連接受料裝置17。工作原理I、水循環(huán)真空上料系統(tǒng)I)系統(tǒng)啟動(dòng)按下啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)控制器將啟動(dòng)水循環(huán)真空泵執(zhí)行水循環(huán)真空操作。2)系統(tǒng)上料水循環(huán)真空泵通過抽真空環(huán)節(jié)將上料儲(chǔ)料箱中的真空物料經(jīng)空氣過濾器(留下物料排出空氣)，并經(jīng)大腸桿菌過濾器(大腸桿菌與物料分離)進(jìn)入放料儲(chǔ)料倉。此項(xiàng)操作保證進(jìn)入放料儲(chǔ)料倉的物料是干凈無氣的。且上料多少是由系統(tǒng)控制器的時(shí)間決定的。3)系統(tǒng)放料上料結(jié)束，物料進(jìn)入放料儲(chǔ)料倉后，料倉閥門在閥門開關(guān)(電感式接近開關(guān))作用下，系統(tǒng)控制器將閥門打開，使物料進(jìn)入放料環(huán)節(jié)，此時(shí)的物料是松散(系統(tǒng)上電，攪拌機(jī)構(gòu)工作)的。保證了物料在放料和受料環(huán)節(jié)是連續(xù)的，即而保證了物料過程壓力是均勻的，這對(duì)特殊受料設(shè)備(如包裝機(jī)械設(shè)備)尤為重要。4)系統(tǒng)循環(huán)本實(shí)用新型的水循環(huán)真空上料機(jī)基本工作條件是水源的存在，這里水的作用ー是水循環(huán)，沒有水就沒有真空的力量；ニ是冷卻。本發(fā)明的基理來源于鍋爐和氧氣站的循環(huán)泵的運(yùn)動(dòng)原理。本發(fā)明使用的水循環(huán)真空泵即采用普通交流異步電動(dòng)機(jī)與與其相連經(jīng)特殊制造的旋轉(zhuǎn)式泵葉而成的。在系統(tǒng)啟動(dòng)開關(guān)的作用下，上料機(jī)完成真空上料、物料過濾、物料存儲(chǔ)、物料置放、間歇待機(jī)、時(shí)間到上料機(jī)以此重復(fù)前述循環(huán)。本發(fā)明的水循環(huán)真空上料機(jī)可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作模式。2.水循環(huán)真空上料機(jī)電氣控制系統(tǒng)I)控制面板上料機(jī)電氣控制系統(tǒng)的控制面板基于人性化、智能化設(shè)計(jì)理念，充分考慮操作簡(jiǎn)便、快捷明了的應(yīng)用模式。它包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕、電壓表、電流表、系統(tǒng)控制器、雙色指示燈(系統(tǒng)工作與停止工作切換指示)2)上料控制①按下啟動(dòng)按鈕，真空泵啟動(dòng)，執(zhí)行抽真空操作；且物料攪拌電機(jī)同時(shí)工作,此時(shí)汽缸閥門關(guān)閉(上電前閥門是打開的)，閥門位置傳感器(電感式接近開關(guān))通知系統(tǒng)控制器上料計(jì)時(shí)開始；②上料機(jī)上料，經(jīng)大腸桿菌物料過濾裝置、空氣過濾裝置將物料傳輸?shù)缴狭蠙C(jī)儲(chǔ)料倉，該過程持續(xù)到計(jì)時(shí)時(shí)間結(jié)束；[0031]3)放料控制①計(jì)時(shí)時(shí)間到，上料機(jī)停止上料，此時(shí)系統(tǒng)控制器驅(qū)動(dòng)汽缸閥門打開，使物料進(jìn)入放料倉，且真空泵也停止工作；②物料進(jìn)入放料倉后，在上料機(jī)物料攪拌電機(jī)作用下，放料儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料與受料設(shè)備實(shí)現(xiàn)持續(xù)連續(xù)的物料傳送；4)待料控制①放料儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料到受料設(shè)備的物料傳送過程即為受料設(shè)備的物料需求過程，這ー過程是根據(jù)實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過系統(tǒng)控制器的參數(shù)設(shè)置，確定等待時(shí)間；②等待時(shí)間到，上料機(jī)又將執(zhí)行本題2)①操作，故以此循環(huán)上料機(jī)自動(dòng)上料功倉^:。5)高壓隔離控制①本實(shí)用新型的真空泵電源是エ業(yè)電源三相380VAC-交流高壓；②本實(shí)用新型的面板控制電源采用24VDC直流低壓；③控制原理是用24VDC直流低壓驅(qū)動(dòng)直流24VDC電磁繼電器；再用電磁繼電器常開觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)交流接觸器；交流接觸器觸點(diǎn)直接驅(qū)動(dòng)三相交流異步電動(dòng)機(jī)；三相交流異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)真空泵。本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)測(cè)試過程I)測(cè)試和設(shè)備條件①本實(shí)用新型選DXDK300型自動(dòng)枕型粉劑包裝機(jī)為受料設(shè)備；②本實(shí)用新型選生產(chǎn)車間作為實(shí)際測(cè)試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)；2)上料機(jī)設(shè)備運(yùn)行條件①生產(chǎn)車間儲(chǔ)料箱長1500mm*寬600mm*高500_ ；②儲(chǔ)料箱箱內(nèi)儲(chǔ)料200gk ；③本實(shí)用新型水循環(huán)真空上料機(jī)的出料ロ與受料設(shè)備(自動(dòng)枕型粉劑包裝機(jī))料斗入口進(jìn)行軟鏈接(也可硬鏈接)；3)測(cè)試與運(yùn)行效果
權(quán)利要求1.ー種水循環(huán)真空上料機(jī),包括儲(chǔ)料箱、攪拌電機(jī)、進(jìn)料儲(chǔ)料倉、放料儲(chǔ)料倉和受料裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料箱通過抽料管道連接進(jìn)料儲(chǔ)料倉的進(jìn)料ロ，進(jìn)料儲(chǔ)料倉上分別裝有攪拌電機(jī)、氣泵閥門，攪拌電機(jī)連接攪拌葉，進(jìn)料儲(chǔ)料倉內(nèi)分別裝有大腸桿菌物料過濾裝置、空氣過濾裝置，進(jìn)料儲(chǔ)料倉的吸氣ロ通過管路連接水循環(huán)真空泵抽氣入ロ，水循環(huán)真空泵通過管路連接水箱進(jìn)氣ロ，水箱通過管路連接回水裝置，水箱上分別設(shè)有水箱出氣ロ、水位觀測(cè)窗，進(jìn)料儲(chǔ)料倉下連接放料儲(chǔ)料倉，放料儲(chǔ)料倉下設(shè)有料倉閥門，放料儲(chǔ)料倉下連接受料裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)真空上料機(jī)，儲(chǔ)料箱通過抽料管道連接進(jìn)料儲(chǔ)料倉的進(jìn)料口，進(jìn)料儲(chǔ)料倉上分別裝有攪拌電機(jī)、氣泵閥門，攪拌電機(jī)連接攪拌葉，進(jìn)料儲(chǔ)料倉內(nèi)分別裝有大腸桿菌物料過濾裝置、空氣過濾裝置，進(jìn)料儲(chǔ)料倉的吸氣口通過管路連接水循環(huán)真空泵抽氣入口，水循環(huán)真空泵通過管路連接水箱進(jìn)氣口，水箱通過管路連接回水裝置，水箱上分別設(shè)有水箱出氣口、水位觀測(cè)窗，進(jìn)料儲(chǔ)料倉下連接放料儲(chǔ)料倉，放料儲(chǔ)料倉下設(shè)有料倉閥門，放料儲(chǔ)料倉下連接受料裝置。本實(shí)用新型在下料、物料輸送、上料各環(huán)節(jié)均無粉塵游蕩和粉塵反撲現(xiàn)象，采用水循環(huán)真空上料原理，抑制了運(yùn)動(dòng)部件對(duì)環(huán)境的噪聲污染，擴(kuò)展了物料的適用范圍，滿足各種物料的上料效果。
文檔編號(hào)B65G53/24GK202389958SQ201120461128
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者于長清, 劉印貴, 劉銘哲, 宋國治 申請(qǐng)人:于長清, 劉印貴, 劉銘哲, 天津工業(yè)大學(xué), 宋國治