擠出機(jī)真空泵用水循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及改性塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
[0003]由于塑料擠出機(jī)在工作的過程中需要在抽真空的環(huán)境中進(jìn)行，因而大多數(shù)的塑料擠出機(jī)都帶有水循環(huán)真空栗。但是水循環(huán)真空栗的運(yùn)行過程中又往往需要大量的水來作為密封介質(zhì)，而經(jīng)過真空栗后的水由于受到加熱狀態(tài)下塑料的污染，所以水質(zhì)就會邊的非常的差且內(nèi)部溶有大量固體雜質(zhì)。如果直接進(jìn)行循環(huán)使用，就會加大對真空栗內(nèi)葉片的磨損與腐蝕，造成真空栗的使用壽命大大縮短。但如果直接進(jìn)行排放的話，不僅會造成環(huán)境的污染，也浪費(fèi)了大量的水資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保效果好、資源利用率高和能延長設(shè)備使用壽命的擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，包括分離槽本體，所述分離槽本體上方設(shè)有進(jìn)水管，所述分離槽本體底部設(shè)有出水管，所述分離槽本體由隔擋板分隔成若干空腔，相鄰所述空腔由通孔相互連通，且每個空腔內(nèi)僅設(shè)有兩個通孔，所述空腔內(nèi)沿水流路徑設(shè)有過濾層。
[0006]作為優(yōu)選，所述空腔為兩行三列設(shè)置的，所述空腔沿U型路徑相互貫通。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)于U型路徑的兩個端部。
[0008]作為優(yōu)選，在U型路徑兩端的所述過濾層為砂石層，其余過濾層為活性炭層。
[0009]作為優(yōu)選，所述過濾層覆蓋于空腔橫截面上，沿水流路徑的同一空腔上的通孔以過濾層為界交叉設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):若干空腔的設(shè)置可以對進(jìn)入分離槽本體內(nèi)的水進(jìn)行逐級的分離。從而使得循環(huán)回收的水質(zhì)更加潔凈。當(dāng)進(jìn)水管的水進(jìn)入分離槽本體后，首先水和油就會發(fā)生分離，而后水流就會經(jīng)過過濾層，過濾層就會對進(jìn)行過濾，從而將水中的雜質(zhì)出去，最后出水管分離槽本體底層干凈的水進(jìn)行回收，從而大大提高了水資源的利用率，且有效的避免了環(huán)境的污染。
[0011]再者，水流的路徑設(shè)置成U型，且進(jìn)水管和出水管分別位于U型路線的兩端，這樣可以盡可能地延長了水流路線的長度，從而使得水與油分離更加的充分。同時，過濾層覆蓋于空腔橫截面上，沿水流路徑的同一空腔上的通孔以過濾層為界交叉設(shè)置，這樣使得進(jìn)入分離槽本體至離開分離槽本體的水流都經(jīng)過所用的過濾層，從而使得離開分離槽本體的水流的雜質(zhì)大大降低。
【附圖說明】
[0012]圖1為擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置的正視圖；
[0014]圖3為擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置的隔擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖2的B-B的剖視圖。
[0016]圖中:1、分離槽本體；2、進(jìn)水管；3、出水管；4、隔擋板；5、通孔；6、砂石層；7、活性炭層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明；
[0018]—種擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，包括分離槽本體1，分離槽本體1的形狀可以為圓形、菱形、梯形等，此處為了加工方便，分離槽本體1的形狀優(yōu)選為矩形。分離槽本體1的上方設(shè)有進(jìn)水管2，分離槽本體1的下方設(shè)有出水管3。分離槽本體1內(nèi)部由垂直交錯的隔擋板4分隔成兩行三列的空腔，此處空腔的排布可以根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行改變。相鄰兩空腔由通孔5相互連通，每個空腔內(nèi)沿水流的路徑方向設(shè)有過濾層。這樣一方面真空栗的循環(huán)水進(jìn)入分離槽本體1后，由于水與有機(jī)物的密度不同且不相溶，首先會發(fā)生水和有機(jī)物的分離，有機(jī)物層位于水層的上方，從而便于及時的將上層的有機(jī)物層除去，該有機(jī)物是由塑料在加熱的狀態(tài)下易揮發(fā)的物質(zhì)組成的。另一方面水流經(jīng)過過濾層后，水中的雜質(zhì)就會被過濾層過濾，進(jìn)而水中的雜質(zhì)就會大大降低，降低了真空栗內(nèi)的輪片被損壞的可能性。
[0019]進(jìn)一步的方案為，空腔是以U型路線進(jìn)行相互連通的，進(jìn)水管2和出水管3分別位于U型路線的兩個端部的空腔處，這樣整個水流的路線大大加長，由于水流在流動的過程中速度會逐漸降低，從而水和有機(jī)物的分離效果會更加的好。
[0020]再進(jìn)一步的方案為，過濾層是以水平的方式覆蓋于空腔的截面上。同時，沿水流路徑的同一空腔上的通孔5以過濾層為界交叉設(shè)置，從而自真空栗的循環(huán)水進(jìn)入分離槽本體1后就會通過分離槽本體1內(nèi)的所有過濾層，這樣即節(jié)省了過濾層的設(shè)置，又能夠達(dá)到最佳的過濾效果，使得出水管3內(nèi)循環(huán)水中的雜質(zhì)進(jìn)一步降低，有利于延長真空栗的使用壽命以及加強(qiáng)抽真空的效果。
[0021]更進(jìn)一步的方案為，位于U型路徑兩端部的空腔處的過濾層為砂石層6，而其它空腔內(nèi)的過濾層為活性炭層7，這樣水流首先及最后都會經(jīng)過沙石層的過濾，砂石層可有效除去懸浮物，然后再在中間段通過活性炭層7的處理，這樣即能有效的過濾掉懸浮物，又可以節(jié)省活性碳的使用，從而大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，包括分離槽本體，所述分離槽本體上方設(shè)有進(jìn)水管，所述分離槽本體底部設(shè)有出水管，其特征在于:所述分離槽本體由隔擋板分隔成若干空腔，相鄰所述空腔由通孔相互連通，且每個空腔內(nèi)僅設(shè)有兩個通孔，所述空腔內(nèi)沿水流路徑設(shè)有過濾層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，其特征在于:所述空腔為兩行三列設(shè)置的，所述空腔沿U型路徑相互貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)于U型路徑的兩個端部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，其特征在于:在U型路徑兩端的所述過濾層為砂石層，其余過濾層為活性炭層。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)真空栗用水循環(huán)裝置，其特征在于:所述過濾層覆蓋于空腔橫截面上，沿水流路徑的同一空腔上的通孔以過濾層為界交叉設(shè)置。
【專利摘要】一種擠出機(jī)真空泵用水循環(huán)裝置，包括分離槽本體，所述分離槽本體上方設(shè)有進(jìn)水管，所述分離槽本體底部設(shè)有出水管，所述分離槽本體由隔擋板分隔成若干空腔，相鄰所述空腔由通孔相互連通，且每個空腔內(nèi)僅設(shè)有兩個通孔，所述空腔內(nèi)沿水流路徑設(shè)有過濾層。若干空腔的設(shè)置可以對進(jìn)入分離槽本體內(nèi)的水進(jìn)行逐級的分離。從而使得循環(huán)回收的水質(zhì)更加潔凈。當(dāng)進(jìn)水管的水進(jìn)入分離槽本體后，首先水和油就會發(fā)生分離，而后水流就會經(jīng)過過濾層，過濾層就會對進(jìn)行過濾，從而將水中的雜質(zhì)出去，最后出水管分離槽本體底層干凈的水進(jìn)行回收，從而大大提高了水資源的利用率，且有效的避免了環(huán)境的污染。
【IPC分類】B29C47/88
【公開號】CN204977392
【申請?zhí)枴緾N201520748259
【發(fā)明人】陳偉強(qiáng), 陳杰挺, 黃麗波
【申請人】慈溪市法萊新塑料廠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月24日