專利名稱：單側(cè)溜煤的螺旋滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺旋滾筒，具體為一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒。
背景技術(shù)：
目前井下的膠帶運輸機一般情況下是偏離巷道中心布置的，要靠近巷道一側(cè)?？拷锏赖倪@一側(cè)叫非行人側(cè)，對面叫行人側(cè)。因此非行人側(cè)空間不大，不便于操作。膠帶運輸機的機尾螺旋滾筒在使用時，由于目前所使用的螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，會導(dǎo)致螺旋滾筒從膠帶上刮下來的煤，以滾筒中心為界，分別從滾筒兩側(cè)同時溜下。由于非行人側(cè)活動空間不大，不便于操作，這樣對非行人側(cè)的清煤工作造成了一定困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決螺旋滾筒兩側(cè)同時溜煤帶來清理不便的問題，，提供一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒。本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒，結(jié)構(gòu)包括筒體， 位于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，筒體筒體外側(cè)的筋板，筋板外側(cè)的螺旋片，在筒體的圓周側(cè)上沿著半徑方向固定有筋板，在筋板上設(shè)有溜煤板，所述的溜煤板與轉(zhuǎn)軸夾角為0-89°。與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相比較，本實用新型即將螺旋滾筒的筒體中按圓周均布的用于溜煤的溜煤板，由原來的每兩塊人字形成對焊接，改為若干單個溜煤板，每個溜煤板與滾筒水平中心軸線成一定角度，行成行人側(cè)低，非行人側(cè)高的狀態(tài)。這樣種結(jié)構(gòu)的螺旋滾筒，在使用時會使從螺旋滾筒上刮下來的煤，只從操作空間大的行人側(cè)溜下，便于井下工人的清煤工作。

圖1是螺旋滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是螺旋滾筒筒體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是螺旋滾筒筒體結(jié)構(gòu)左視圖。圖中1-轉(zhuǎn)軸、2-螺旋片、3-筒體、4-軸承、5-擋蓋，6_軸承座、7_筋板、8_鋼管、9-溜煤板。
具體實施方式
如圖1、2所示意，一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒，結(jié)構(gòu)包括筒體3，位于筒體3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸 1，筒體3外側(cè)的筋板7，筋板7外側(cè)的螺旋片2，在筒體3的圓周側(cè)上沿著半徑方向固定有筋板7，在筋板7上設(shè)有溜煤板9，所述的溜煤板9與轉(zhuǎn)軸1夾角大于0°，可以為10-15° 的傾角。如圖3所示意，筋板7數(shù)量為10個，在筒體3周圍均勻設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒，其特征在于結(jié)構(gòu)包括筒體(3)，位于筒體(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸 (1)，筒體(3)外側(cè)的筋板(7)，筋板(7)外側(cè)的螺旋片(2)，在筒體(3)的圓周側(cè)上沿著半徑方向固定有筋板(7)，在筋板(7)上設(shè)有溜煤板(9)，所述的溜煤板(9)與轉(zhuǎn)軸(1)夾角 0-89° 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)溜煤的螺旋滾筒，其特征在于所述的溜煤板(9)與轉(zhuǎn)軸 (1)夾角為10-15°的傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)溜煤的螺旋滾筒，其特征在于筋板(7)數(shù)量為10個，在筒體(3)周圍均勻設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋滾筒，具體為一種單側(cè)溜煤的螺旋滾筒。解決螺旋滾筒兩側(cè)同時溜煤帶來清理不便的問題，結(jié)構(gòu)包括筒體，位于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，筒體筒體外側(cè)的筋板，筋板外側(cè)的螺旋片，在筒體的圓周側(cè)上沿著半徑方向固定有筋板，在筋板上設(shè)有溜煤板，所述的溜煤板與轉(zhuǎn)軸夾角為0-89°。溜煤板與滾筒水平中心軸線成一定角度，行成行人側(cè)低，非行人側(cè)高的狀態(tài)。這樣種結(jié)構(gòu)的螺旋滾筒，在使用時會使從螺旋滾筒上刮下來的煤，只從操作空間大的行人側(cè)溜下，便于井下工人的清煤工作。
文檔編號B65G33/24GK202296218SQ20112041639
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者張軍軍, 李晉霞, 毋啟斌, 申文化, 郭超, 韓斌, 高建強 申請人:山西晉煤集團金鼎煤機礦業(yè)有限責任公司