專利名稱：采煤機錐形破巖螺旋滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，屬于截割機械技術領域。
背景技術：
采煤機通常采用螺旋滾筒進行采煤作業(yè)，它是由筒體、端盤、葉片、齒座及截齒所組成，端盤一側靠近煤壁，采煤機帶動滾筒旋轉，通過端盤及葉片上的截齒將煤從煤層上截割下來，由于這種帶有端盤及葉片的圓柱螺旋滾筒直徑大，截割的阻力就大，如果煤層夾矸石，截割阻力劇烈增大，超過電機額定載荷時將導致滾筒滯轉，這種螺旋滾筒就無法割煤， 只有通過在煤層上放震動炮震松煤層才能繼續(xù)割煤，但是這樣就導致了生產效率大大降低。
發(fā)明內容針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒， 降低截割阻力，螺旋滾筒為錐形，提高了生產效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，包括筒體和截割系統(tǒng)，截割系統(tǒng)由截齒和齒座組成，截齒安裝在齒座上，筒體前部為錐形結構，齒座直接焊接在筒體表面，截割系統(tǒng)按6條阿基米德螺旋線排列布置在筒體表面。本實用新型的有益效果是減小截割半徑，降低截割阻力，螺旋滾筒為錐形，可以在不放震動炮的情況下采煤，提高了生產效率。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖中1、筒體，2、截割系統(tǒng)，21、截齒，22、齒座。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，包括筒體1和截割系統(tǒng)2，截割系統(tǒng)2 由截齒21和齒座22組成，截齒21安裝在齒座22上，筒體1前部為錐形結構，齒座22直接焊接在筒體1表面，截割系統(tǒng)2按6條阿基米德螺旋線排列布置在筒體1表面。齒座22直接焊接在筒體1表面，省略了端盤及葉片，所以大大減小了螺旋滾筒截割直徑，并且筒體1前部設計成錐形，這樣在很大程度上降低了截割阻力，截割系統(tǒng)2按6 條阿基米德螺旋線排列布置在筒體1表面，使得破巖螺旋滾筒的載荷均勻，進一步降低了截割阻力，從而達到在不放震動炮的情況下采煤的目的，提高了生產效率。
權利要求1.一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，包括筒體(1)和截割系統(tǒng)(2)，截割系統(tǒng)(2)由截齒 (21)和齒座(22)組成，截齒(21)安裝在齒座(22)上，其特征在于筒體(1)前部為錐形結構，齒座(22 )直接焊接在筒體(1)表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，其特征在于所述的截割系統(tǒng)(2)按6條阿基米德螺旋線排列布置在筒體(1)表面。
專利摘要本實用新型公開一種采煤機錐形破巖螺旋滾筒，屬于截割機械技術領域，包括筒體和截割系統(tǒng)，截割系統(tǒng)由截齒和齒座組成，截齒安裝在齒座上，筒體前部為錐形結構，齒座直接焊接在筒體表面，截割系統(tǒng)按6條阿基米德螺旋線排列布置在筒體表面；有益效果是減小截割半徑，降低截割阻力，螺旋滾筒為錐形，可以在不放震動炮的情況下采煤，提高了生產效率。
文檔編號E21C25/10GK202064949SQ20112011808
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權日2011年4月21日
發(fā)明者王利智, 王周 申請人:江蘇中機礦山設備有限公司