專利名稱：一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備，特別是針對(duì)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)的模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
模內(nèi)貼標(biāo)在石化、日化包裝領(lǐng)域和食品包裝領(lǐng)域有了廣泛應(yīng)用，尤其是石化、日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被高檔包裝行業(yè)所廣泛青睞。 對(duì)于模內(nèi)標(biāo)簽而言，它可以在瓶身上得到比絲網(wǎng)印刷更美麗的彩色圖案。要實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)工藝不僅需要模內(nèi)標(biāo)簽，而且需要配備貼標(biāo)設(shè)備。如圖9所示，現(xiàn)在放入到貼標(biāo)設(shè)備中的為疊裝式模內(nèi)標(biāo)簽，這種疊裝式模內(nèi)標(biāo)簽在印后工序需要經(jīng)過(guò)分練，消除靜電，人工整理，稱重，人工包裝等復(fù)雜工序，而且在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、摩擦過(guò)程中，標(biāo)簽容易產(chǎn)生靜電，從而造成標(biāo)簽相互粘連的現(xiàn)象，影響貼標(biāo)的正常進(jìn)行。而且，由于需要進(jìn)行人工整理和包裝，容易出現(xiàn)反標(biāo)、倒標(biāo)的現(xiàn)象，不僅造成標(biāo)簽的浪費(fèi)，還會(huì)造成產(chǎn)品的合格率。為克服上述缺陷，現(xiàn)已研發(fā)了一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽，針對(duì)這種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽，現(xiàn)有的貼標(biāo)設(shè)備已經(jīng)不能適用，因此，研發(fā)一種新型的適合于卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的貼標(biāo)設(shè)備已經(jīng)成為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，該自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)能對(duì)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送標(biāo)，提高產(chǎn)品成型的合格率。為達(dá)到上述目的，一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)包括固定座，固定座上安裝有機(jī)座；機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有仿形沖頭組件，仿形沖頭組件上設(shè)有吸附裝置；仿形沖頭組件上設(shè)有緩沖定位針安裝板，緩沖定位針安裝板上安裝有二根以上的緩沖定位針；在緩沖定位針的前方設(shè)有與緩沖定位針前后位置對(duì)應(yīng)的頂板。上述卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)的工作過(guò)程為當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置將卷裝模內(nèi)標(biāo)簽送到仿形沖頭組件前方時(shí)，啟動(dòng)吸附裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)仿形沖頭組件和緩沖定位針安裝板向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)仿形沖頭組件和緩沖定位針安裝板運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，緩沖定位針與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料接觸，此時(shí)，仿形沖頭組件未與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽接觸，隨著驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的繼續(xù)工作，緩沖定位針在頂板的作用下扎入到展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料中，對(duì)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行定位，隨著驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的繼續(xù)工作，緩沖定位針向后退，同時(shí)，緩沖定位針保證扎入在展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料中，此過(guò)程中，仿形沖頭組件不斷的與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽接近，并將展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽上的標(biāo)簽沖離，通過(guò)機(jī)械手取走已經(jīng)沖離的標(biāo)簽， 在上述過(guò)程中，當(dāng)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽中的標(biāo)簽與仿形沖頭組件接觸時(shí)，由于吸附裝置的作用，標(biāo)簽被緊緊的附著在仿形沖頭組件上以防止標(biāo)簽掉落，當(dāng)機(jī)械手在取走標(biāo)簽時(shí)，停止吸附裝置的工作以便機(jī)械手順利取走標(biāo)簽。上述過(guò)程表明本實(shí)用新型的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)能對(duì)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送標(biāo)，且送標(biāo)的效率高；由于卷裝模內(nèi)標(biāo)簽不需要人工整理、包裝，因此，不會(huì)出現(xiàn)反標(biāo)、倒標(biāo)的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品成型的合格率；由于設(shè)置了緩沖定位針和頂板，這樣，當(dāng)仿形沖頭組件在沖裁標(biāo)簽時(shí)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行定位，防止展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽因沖裁力而發(fā)生移動(dòng)，保證送標(biāo)的順利進(jìn)行。作為改進(jìn)，所述仿形沖頭組件包括仿形沖頭固定板和仿形沖頭，仿形沖頭固定在仿形沖頭固定板上，所述的吸附裝置設(shè)在仿形沖頭固定板和仿形沖頭上；所述的緩沖定位針安裝板安裝在仿形沖頭固定板上。所述的仿形沖頭固定板主要用于固定仿形沖頭，這樣， 根據(jù)標(biāo)簽的形狀可方便的更換仿形沖頭，另外，當(dāng)仿形沖頭損壞時(shí)，只需要更換仿形沖頭即可，從而降低了維修成本。作為具體化，所述的吸附裝置包括設(shè)在仿形沖頭固定板和仿形沖頭上的與仿形沖頭前表面相通的真空孔。采用真空孔作為吸附裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，制造的成本低。作為改進(jìn)，仿形沖頭固定板上設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊，緩沖定位針安裝板安裝在滑塊上，緩沖定位針安裝板位于仿形沖頭的后方。所述的緩沖定位針安裝板能夠在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)緩沖定位針安裝板相對(duì)于仿形沖頭固定板的位置。作為改進(jìn)，所述的固定座上設(shè)有滑槽，滑槽滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊，頂板固定在滑塊上。所述的滑塊在滑槽的作用下能在固定座上滑動(dòng)，從而間接的調(diào)節(jié)頂板的位置，使得頂板與緩沖定位針安裝板在前后位置相對(duì)應(yīng)，使得緩沖定位針能夠扎入到邊角料中。作為改進(jìn)，滑塊上位于滑槽處設(shè)有鎖緊螺釘。由于設(shè)置了鎖緊螺釘，因此，便于調(diào)節(jié)滑塊的位置，從而調(diào)節(jié)緩沖定位針安裝板的位置，同時(shí)，擰緊鎖緊螺釘后能防止滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)。作為具體化，所述的緩沖定位針包括固定套、滑桿、定位針、彈簧，所述的滑桿包括由小段和大段構(gòu)成的臺(tái)階軸，滑桿的小段穿過(guò)固定套且伸出固定套，在滑桿的小段上伸出固定套的一端部上卡置有止擋片，所述的彈簧套在滑桿的小段上，且彈簧位于固定套內(nèi)，所述彈簧一端與固定套接觸，另一端與滑桿的大段與小段的連接面接觸；所述的定位針固定在滑桿大段的端面上。此結(jié)構(gòu)的緩沖定位針，當(dāng)定位針與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽接觸后，隨著緩沖定位針安裝板的繼續(xù)前行，定位針在頂板的作用下扎入到卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的邊角料中后，滑桿開(kāi)始克服彈簧的彈力向后運(yùn)動(dòng)，這樣，通過(guò)一個(gè)動(dòng)力即能保證定位針繼續(xù)扎入在卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的邊角料中，而且，能保證仿形沖頭組件繼續(xù)前行以實(shí)現(xiàn)沖裁過(guò)程；當(dāng)沖裁完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)仿形沖頭組件向后運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，滑桿在彈簧的作用下復(fù)位，以便進(jìn)行下一次的定位、沖裁。作為具體化，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)氣缸，滑臺(tái)氣缸的活塞桿與仿形沖頭固定板相連接。采用滑臺(tái)氣缸作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅便于控制，而且具有足夠的推力推動(dòng)仿形沖頭組件以實(shí)現(xiàn)沖裁工作。

圖1為卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為卷標(biāo)模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)的俯視圖.圖3為定位針扎入到展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽仿形沖頭組件未進(jìn)行沖裁的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖4為定位針扎入到展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽仿形沖頭組件進(jìn)行沖裁的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
4[0018]圖5為沖裁完成后的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖6為A-A剖視圖。圖7為圖4中B向視圖。圖8為定位針的結(jié)構(gòu)圖。圖9為疊裝式模內(nèi)標(biāo)簽圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，卷裝模內(nèi)標(biāo)簽相對(duì)于傳統(tǒng)的疊裝式標(biāo)簽發(fā)生了很大的變化，在本實(shí)用新型中，當(dāng)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽未展開(kāi)時(shí)稱作為卷裝模內(nèi)標(biāo)簽，卷裝模內(nèi)標(biāo)簽展開(kāi)部分稱作為展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽100，圖示200為標(biāo)簽，圖示300為邊角料，圖示400為感應(yīng)點(diǎn)。在本實(shí)用新型中，如圖3所示，坐標(biāo)X的正方向?yàn)楸緦?shí)用新型中所記載的前方，坐標(biāo)X的負(fù)方向?yàn)楸緦?shí)用新型中所記載的后方。如圖2和圖3所示，卷裝模內(nèi)自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)包括機(jī)架1，機(jī)架1的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，在機(jī)架1的下部安裝有送料輥3和收料輥4，以圖2為視角方向，送料輥3位于收料輥4的右邊，所述的送料輥3用于放置卷裝模內(nèi)標(biāo)簽，收料輥4用于收取卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的廢料。機(jī)架1上還安裝有滾軸，所述的滾軸包括第一滾軸51、第二滾軸52、第三滾軸53和第四滾軸M，第一滾軸51和第二滾軸52位于送料輥3的一側(cè)，且第一滾軸51位于第二滾軸 52的下方；第三滾軸53和第四滾軸M位于收料輥4的一側(cè)，且第三滾軸53位于第四滾軸 54的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)同步帶帶動(dòng)第三滾軸53旋轉(zhuǎn)，第三滾軸通過(guò)同步帶帶動(dòng)收料輥 4旋轉(zhuǎn)；所述的第一、第二、第三和第四滾軸對(duì)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽100具有改向和導(dǎo)向作用，在機(jī)架1上位于第一滾軸51的右側(cè)安裝有張緊滾軸6，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊滾軸6能調(diào)節(jié)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的松緊度，在機(jī)架上位于第三滾軸53的兩側(cè)分別安裝有壓緊輥7。如圖2至圖7所示，在機(jī)架上部位于第二滾軸52和第三滾軸53之間安裝有帶滑槽的固定座23，固定座上安裝有機(jī)座8，機(jī)座8上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑臺(tái)氣缸9 ；滑臺(tái)氣缸9的活塞桿上固定有仿形沖頭組件10，所述仿形沖頭組件10包括仿形沖頭固定板101和仿形沖頭102，仿形沖頭102固定在仿形沖頭固定板101上；仿形沖頭組件上設(shè)有吸附裝置，所述的吸附裝置為真空孔11，真空孔11的后端連接有接頭12，接頭12用于連接真空設(shè)備；在仿形沖頭固定板101上設(shè)有導(dǎo)桿13，導(dǎo)桿13上滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊17， 滑塊17上設(shè)有鎖緊螺母20，滑塊17上安裝有緩沖定位針安裝板14，緩沖定位針安裝板14 位于仿形沖頭102的后方，緩沖定位針安裝板14上安裝有二根以上的緩沖定位針15，當(dāng)松開(kāi)鎖緊螺母20時(shí)，可移動(dòng)緩沖定位針安裝板14，從而調(diào)節(jié)緩沖定位針安裝板14的位置，使得定位針153對(duì)準(zhǔn)邊角料300，調(diào)節(jié)完成后，擰緊鎖緊螺母20可防止緩沖定位針安裝板14 滑動(dòng)。如圖8所示，緩沖定位針15包括固定套151、滑桿152、定位針153、彈簧154，滑桿 152包括由小段和大段構(gòu)成的臺(tái)階軸，滑桿152的小段穿過(guò)固定套且伸出固定套，在滑桿的小段上伸出固定套的一端部上卡置有止擋片155，彈簧巧4套在滑桿的小段上，且彈簧巧4 位于固定套內(nèi)，彈簧1 一端與固定套接觸，另一端與滑桿的大段與小段的連接面接觸；定位針153固定在滑桿大段的端面上。在定位針153的前方設(shè)有與定位針前后位置對(duì)應(yīng)的頂板21，在固定座23上設(shè)有滑槽，滑槽滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊22，頂板21固定在滑塊22上，在頂板21和滑塊22之間設(shè)有鎖緊螺釘24，當(dāng)需要調(diào)節(jié)頂板21的位置時(shí)，松開(kāi)鎖緊螺釘M，手動(dòng)的移動(dòng)滑塊22，使得滑塊22在滑槽上滑動(dòng)，滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)頂板21運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)頂板位置的目的，調(diào)節(jié)完成后，擰緊鎖緊螺釘則可防止滑塊的移動(dòng)。本實(shí)施方式的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)的工作過(guò)程為如圖2所示，首先，將卷裝模內(nèi)標(biāo)簽裝入到送料輥3上，然后，將卷裝模內(nèi)標(biāo)簽的一端經(jīng)張緊滾軸6、第一滾軸51、第二滾軸52、第三滾軸53和第四滾軸M纏繞到收料輥4上。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，此時(shí)，展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)到感應(yīng)點(diǎn)400時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止工作，此時(shí)，啟動(dòng)滑臺(tái)氣缸 9和真空設(shè)備，滑臺(tái)氣缸9的活塞桿推動(dòng)仿形沖頭固定板101、仿形沖頭102和緩沖定位針安裝板14 一同向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)仿形沖頭102和緩沖定位針安裝板14運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，如圖 3所示，定位針153與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料300接觸，此時(shí)，仿形沖頭102未與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽接觸，隨著滑臺(tái)氣缸活塞桿的繼續(xù)前行，定位針153在頂板21的作用下扎入到展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料300中，對(duì)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行定位，隨著滑臺(tái)氣缸活塞桿的繼續(xù)前行，定位針153克服彈簧IM的彈力向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，由于彈簧的作用下，定位針仍然扎入在展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽邊角料300中，此過(guò)程中，如圖4所示，仿形沖頭102 不斷的與展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽接近，并將展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽上的標(biāo)簽200沖離，通過(guò)機(jī)械手30取走已經(jīng)沖離的標(biāo)簽，然后，滑臺(tái)氣缸9的活塞桿向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，定位針153在彈簧的作用下復(fù)位，以完成一次自動(dòng)送標(biāo)的過(guò)程，隨后按上述過(guò)程不斷的進(jìn)行自動(dòng)送標(biāo)。在上述過(guò)程中，當(dāng)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽中的標(biāo)簽與仿形沖頭102接觸時(shí)，由于真空孔11的作用， 標(biāo)簽200被緊緊的附著在仿形沖頭102上以防止標(biāo)簽掉落，當(dāng)機(jī)械手在取走標(biāo)簽時(shí)，停止真空設(shè)備的工作以便機(jī)械手順利取走標(biāo)簽。上述過(guò)程表明本實(shí)用新型的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)能對(duì)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送標(biāo)，且送標(biāo)的效率高；由于卷裝模內(nèi)標(biāo)簽不需要人工整理、包裝，因此，不會(huì)出現(xiàn)反標(biāo)、倒標(biāo)的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品成型的合格率；由于設(shè)置了緩沖定位針和頂板，這樣，當(dāng)仿形沖頭在沖裁標(biāo)簽時(shí)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行定位，防止展開(kāi)的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽因沖裁力而發(fā)生移動(dòng)，保證送標(biāo)的順利進(jìn)行。在進(jìn)行自動(dòng)送標(biāo)過(guò)程中，如標(biāo)簽200的寬度不同時(shí)，則可通過(guò)調(diào)節(jié)緩沖定位針安裝板14和頂板21，以保證定位針與邊角料在前后位置上對(duì)應(yīng)，確保對(duì)展開(kāi)的模內(nèi)標(biāo)簽進(jìn)行定位的可靠性。另外，在調(diào)節(jié)緩沖定位針安裝板14和頂板21時(shí)，需保證緩沖定位針安裝板 14和頂板21在前后位置上是對(duì)應(yīng)的，否則無(wú)法保證定位針能扎入到邊角料中。
權(quán)利要求1.一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于包括固定座(23)，固定座(23)上安裝有機(jī)座(8)；機(jī)座(8)上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有仿形沖頭組件(10)，仿形沖頭組件(10)上設(shè)有吸附裝置；仿形沖頭組件(10)上設(shè)有緩沖定位針安裝板(14)，緩沖定位針安裝板(14)上安裝有二根以上的緩沖定位針(15)；在緩沖定位針(15)的前方設(shè)有與緩沖定位針前后位置對(duì)應(yīng)的頂板(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于所述仿形沖頭組件(10)包括仿形沖頭固定板(101)和仿形沖頭(102)，仿形沖頭(102)固定在仿形沖頭固定板(101)上，所述的吸附裝置設(shè)在仿形沖頭固定板(101)和仿形沖頭(102)上；所述的緩沖定位針安裝板(14)安裝在仿形沖頭固定板(101)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于所述的吸附裝置包括設(shè)在仿形沖頭固定板(101)和仿形沖頭(102)上的與仿形沖頭(102)前表面相通的真空孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于仿形沖頭固定板 (101)上設(shè)有導(dǎo)桿(13)，導(dǎo)桿(13)上滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊(17)，緩沖定位針安裝板(14)安裝在滑塊(17)上，緩沖定位針安裝板(14)位于仿形沖頭(102)的后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于所述的固定座 (23)上設(shè)有滑槽，滑槽滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊(22)，頂板(21)固定在滑塊(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于滑塊(17)上位于滑槽處設(shè)有鎖緊螺釘(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于所述的緩沖定位針(15)包括固定套(151)、滑桿(152)、定位針(153)、彈簧(巧4)，所述的滑桿(152)包括由小段和大段構(gòu)成的臺(tái)階軸，滑桿的小段穿過(guò)固定套(151)且伸出固定套(151)，在滑桿 (152)的小段上伸出固定套(151)的一端部上卡置有止擋片，所述的彈簧(154)套在滑桿的小段上，且彈簧(巧4)位于固定套(151)內(nèi)，所述彈簧(巧4) 一端與固定套(151)接觸，另一端與滑桿(152)的大段與小段的連接面接觸；所述的定位針(153)固定在滑桿大段的端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)氣缸(9)，滑臺(tái)氣缸(9)的活塞桿與仿形沖頭固定板(101)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷裝模內(nèi)標(biāo)簽自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)，包括固定座，固定座上設(shè)有機(jī)座；機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有仿形沖頭組件，仿形沖頭組件上設(shè)有吸附裝置；仿形沖頭組件上設(shè)有緩沖定位針安裝板，緩沖定位針安裝板上安裝有二根以上的緩沖定位針；在緩沖定位針的前方設(shè)有與緩沖定位針前后位置對(duì)應(yīng)的頂板。該自動(dòng)送標(biāo)系統(tǒng)能對(duì)卷裝模內(nèi)標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送標(biāo)，提高產(chǎn)品成型的合格率。
文檔編號(hào)B65C9/18GK202337397SQ201120413528
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者岑明, 船戶孝 申請(qǐng)人:優(yōu)泊公司, 廣州新標(biāo)機(jī)電科技有限公司