專利名稱：磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械部件，具體涉及一種采用磁吸原理的落、排料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
很多自動化機械上都設(shè)有自動送料機構(gòu)，該自動送料機構(gòu)能把各種產(chǎn)品有序排出來，然后整齊、準確地輸送到下道工序。目前，常用的送料機構(gòu)為振動盤，振動盤的工作原理料斗下面有個脈沖電磁源，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。 在使用過程中，料斗內(nèi)的零件會不斷地受到震動，震動產(chǎn)生劇烈摩擦，對于一些外表面鍍鋅、鍍銅或?qū)ν獗砻婀鉂嵍纫筝^高的零件，在震動的過程中容易出現(xiàn)外表面脫落或刮花等現(xiàn)象，嚴重影響了其加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)合理、不產(chǎn)生震動、摩擦、適用于磁性金屬零件的磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，包括一圓柱體轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外圓柱面為工作表面，轉(zhuǎn)盤與一驅(qū)動裝置連接，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同時旋轉(zhuǎn)的磁輪，磁輪的外輪廓套設(shè)有磁源， 所述轉(zhuǎn)盤工作表面的上部設(shè)有傾斜放置的導料板。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)盤的前面設(shè)有一導料圓盤。在本實用新型中，所述導料板沿轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向由后至前逐漸傾斜。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承安裝在一主軸上，磁輪通過軸承安裝在一偏心軸上。在本實用新型中，所述偏心軸的偏心方向朝斜下方或正下方。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)盤通過銷軸帶動磁輪旋轉(zhuǎn)。在本實用新型中，所述驅(qū)動裝置包括電機和與轉(zhuǎn)盤連接的皮帶輪。本實用新型的有益效果是本實用新型的轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)有帶磁源的磁輪，轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)的過程中可通過磁源將下方具有磁性的金屬零件吸附到轉(zhuǎn)盤的工作表面上，轉(zhuǎn)盤帶動金屬零件旋轉(zhuǎn)至上方的導料板上，導料板引導金屬零件往工作表面的一側(cè)靠攏、排列并逐漸脫離工作表面，然后整齊地進入下道工序或進入送料機構(gòu)，本實用新型采用磁吸的原理對金屬零件進行排序，不會產(chǎn)生額外的震動和摩擦，可很好地保護金屬零件，特別適用比較精密或?qū)ν獗砻婀鉂嵍纫筝^高的零件。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的左視圖；圖4為本實施例與外部設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖4，本實用新型所提供的一種結(jié)構(gòu)合理、不產(chǎn)生震動、摩擦、適用于磁性金屬零的磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，包括一繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱體轉(zhuǎn)盤1，該轉(zhuǎn)盤1放置在輸送帶或輸送盤的上方，轉(zhuǎn)盤1的外圓柱面為工作表面，轉(zhuǎn)盤1的后面或側(cè)面與一驅(qū)動裝置2連接，所述轉(zhuǎn)盤1內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤1同時旋轉(zhuǎn)的磁輪3，磁輪3的外輪廓套設(shè)有磁源4，該磁源4可為電磁鐵、普通磁鐵或其他帶有磁性的材料，所述轉(zhuǎn)盤1工作表面的上部設(shè)有傾斜放置的導料板5，所述導料板5沿轉(zhuǎn)盤1的旋轉(zhuǎn)方向由后至前逐漸傾斜，導料板5沿轉(zhuǎn)盤1 旋轉(zhuǎn)方向的末端與外部送料機構(gòu)或下道工序連接，導料板5通過一固定桿固定安裝在機器上。作為優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)盤1的前面設(shè)有一導料圓盤6，該導料圓盤6具有隔磁的作用，避免磁性金屬零件被吸附到轉(zhuǎn)盤1的前面而無法與導料板5接觸，做無用功。進一步，為了增強轉(zhuǎn)盤1下方的吸附效果和轉(zhuǎn)盤1上方減小金屬零件脫落轉(zhuǎn)盤1 的難度，所述轉(zhuǎn)盤ι通過軸承安裝在一主軸7上，磁輪3通過軸承安裝在一偏心軸8上，偏心軸8的偏心方向朝斜下方或正下方。這樣磁輪3上的磁源4與轉(zhuǎn)盤1工作表面之間的距離始終保持下近上遠的狀態(tài)，偏心軸8的偏心方向始終朝向輸送帶或輸送盤，使其在這個方向上具有最大的磁力。進一步，為了達到轉(zhuǎn)盤1與磁輪3同時旋轉(zhuǎn)的效果，所述轉(zhuǎn)盤1通過銷軸帶動磁輪 3旋轉(zhuǎn)。當然，在這里，轉(zhuǎn)盤1與磁輪3之間的連接方式不限定于此，只要能夠保證轉(zhuǎn)盤1與磁輪3旋轉(zhuǎn)角度一致的連接結(jié)構(gòu)均可。進一步，驅(qū)動裝置2包括電機和與轉(zhuǎn)盤1連接的傳動齒輪。在本實施例中，所述驅(qū)動裝置2包括電機和與轉(zhuǎn)盤1連接的皮帶輪。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于包括一圓柱體轉(zhuǎn)盤(1)，轉(zhuǎn)盤(1)的外圓柱面為工作表面，轉(zhuǎn)盤(1)與一驅(qū)動裝置(2)連接，所述轉(zhuǎn)盤(1)內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(1)同時旋轉(zhuǎn)的磁輪(3)，磁輪(3)的外輪廓套設(shè)有磁源(4)，所述轉(zhuǎn)盤(1)工作表面的上部設(shè)有傾斜放置的導料板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(1)的前面設(shè)有一導料圓盤(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述導料板(5)沿轉(zhuǎn)盤(1)的旋轉(zhuǎn)方向由后至前逐漸傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(1)通過軸承安裝在一主軸(7)上，磁輪(3)通過軸承安裝在一偏心軸(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述偏心軸(8)的偏心方向朝斜下方或正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(1)通過銷軸帶動磁輪(3)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置(2) 包括電機和與轉(zhuǎn)盤連接的皮帶輪。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)合理、不產(chǎn)生震動、摩擦、適用于磁性金屬零件的磁吸轉(zhuǎn)盤落、排料機構(gòu)，包括一圓柱體轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外圓柱面為工作表面，轉(zhuǎn)盤的后面與一驅(qū)動裝置連接，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同時旋轉(zhuǎn)的磁輪，磁輪的外輪廓套設(shè)有磁源，所述轉(zhuǎn)盤工作表面的上部設(shè)有傾斜放置的導料板。本實用新型采用磁吸的原理對金屬零件進行排序，不會產(chǎn)生額外的震動和摩擦，可很好地保護金屬零件，特別適用比較精密或?qū)ν獗砻婀鉂嵍纫筝^高的零件。
文檔編號B65G47/26GK202296407SQ20112040770
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者馮凌 申請人:馮凌