專利名稱：自動上料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種聚四氟乙烯坯棒的自動上料裝置。
背景技術：
聚四氟乙烯基片在坯缸中預成型成坯棒后，必須經過人工上料再進入下一個工序。坯缸的結構為圓柱體型結構，前端設置有凸環(huán)。其缺點是人工上料操作強度大、工序繁瑣，且坯棒在人工搬動過程中容易受到損傷而造成廢料。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能替代人工上料的自動上料裝置， 從而減小操作強度、并且坯棒不會受到損傷。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是自動上料裝置，包括機架，機架中設置有導軌，導軌的上方設置有上料架，上料架與驅動裝置相連接，上料架上設置有卡環(huán)和與坯缸的凸環(huán)相配合的滑槽，導軌上設置有限位塊。所述的驅動裝置為氣缸，氣缸的缸體與機架相連接，氣缸的活動桿與上料架相連接。本實用新型的有益效果是上述的自動上料裝置，結構簡單、操作簡便，而且可以實現(xiàn)準確的上料定位，替代了傳統(tǒng)的人工上料，從而減小操作強度、并且坯棒不會受到損傷。

圖1是本實用新型自動上料裝置的立體結構示意圖；圖中1、機架，2、導軌，3、上料架，4、氣缸，5、坯缸，51、凸環(huán)，6、滑槽，7、卡環(huán)，8、限位塊。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型自動上料裝置作進一步的詳細描述。如圖1所示，自動上料裝置，包括機架1，機架1中設置有兩根導軌2，導軌2的上方設置有上料架3，上料架3與氣缸4相連接，氣缸4的缸體與機架1相連接，氣缸4的活動桿與上料架3相連接，上料架3上設置有卡環(huán)7和與坯缸5的凸環(huán)51相配合的滑槽6，導軌 2上設置有限位塊8。其中氣缸4也可以使用直線電機、油缸等代替，均屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的工作原理是需要上料時，將帶有坯棒的坯缸5放至在上料架3上， 坯缸5的凸環(huán)51沿滑槽6滑動至卡環(huán)7處穩(wěn)固，氣缸4的活動桿收縮，使上料架3在導軌 2上滑動至限位塊8處，此時坯缸5位于上料位置實現(xiàn)上料。本實用新型的有益效果是上述的自動上料裝置，結構簡單、操作簡便，而且可以實現(xiàn)準確的上料定位，替代了傳統(tǒng)的人工上料，從而減小操作強度、并且坯棒不會受到損傷。 上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.自動上料裝置，包括機架，其特征在于機架中設置有導軌，導軌的上方設置有上料架，上料架與驅動裝置相連接，上料架上設置有卡環(huán)和與坯缸的凸環(huán)相配合的滑槽，導軌上設置有限位塊。
2.根據權利要求1所述的自動上料裝置，其特征在于所述的驅動裝置為氣缸，氣缸的缸體與機架相連接，氣缸的活動桿與上料架相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動上料裝置，包括機架，機架中設置有導軌，導軌的上方設置有上料架，上料架與驅動裝置相連接，上料架上設置有卡環(huán)和與坯缸的凸環(huán)相配合的滑槽，導軌上設置有限位塊。本實用新型能替代人工上料，從而減小操作強度、并且坯棒不會受到損傷。
文檔編號B65G47/82GK202163893SQ20112019842
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月12日 優(yōu)先權日2011年6月12日
發(fā)明者仇慶武, 吳建華, 周麗芳, 張正俊, 朱先福, 李斌, 趙啟紅, 陸新海, 顧曉熙 申請人:江蘇維達機械有限公司