專利名稱：一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的制作方法
一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燙印機(jī)的輸紙機(jī)構(gòu)，具體涉及一種數(shù)字燙印機(jī)的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的輸紙牙排大多為循環(huán)式或旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，叼紙牙排在高速運(yùn)動(dòng)的上下平臺中間穿行。然而，上述輸紙牙排的傳送效率較低，在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生機(jī)械故障，平臺在高速運(yùn)動(dòng)中還會把牙排撞壞，從而增加了維護(hù)成本。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種輸紙效率高、不易出現(xiàn)機(jī)械故障且安全性高的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板和叼紙牙；其中，所述伺服電機(jī)通過設(shè)置一同步帶輪以及一同步帶分別和往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板連接；所述往復(fù)牙排上板和往復(fù)壓排下板安裝于直線導(dǎo)軌副上，并能在直線導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述叼紙牙分別安裝于往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板上。本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為于所述同步帶上抵接有一漲緊帶輪。本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為于所述直線導(dǎo)軌副上進(jìn)一步設(shè)有一防撞緩沖器以及一限位塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的叼紙牙從平臺側(cè)面經(jīng)過，避免了平臺在高速運(yùn)動(dòng)中把叼紙牙撞壞；同時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，平臺只會把紙張撕碎并不會損傷叼紙牙；再有，采用往復(fù)牙排上板和往復(fù)壓排下板結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)交替在取紙區(qū)取紙送入加工區(qū)進(jìn)行加工，叼紙牙利用率高沒有空行程。

圖1是本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3是本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本發(fā)明為一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其由機(jī)架1以及安裝在機(jī)架1上的伺服電機(jī)2、直線導(dǎo)軌副3、往復(fù)牙排上板4、往復(fù)壓排下板
3
其中，所述伺服電機(jī)2為整個(gè)輸紙結(jié)構(gòu)提供動(dòng)力，其通過設(shè)置一同步帶輪21以及一同步帶22分別和往復(fù)牙排上板4、往復(fù)壓排下板5連接，并驅(qū)動(dòng)往復(fù)牙排上板4、往復(fù)壓排下板5往復(fù)運(yùn)行，從而來實(shí)現(xiàn)輸紙。所述伺服電機(jī)2可正反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)交替輸紙，這樣既減少了叼紙牙6的數(shù)量又提高了輸紙效率。進(jìn)一步的，于所述同步帶22上抵接有一漲緊帶輪23，從而來調(diào)整同步帶22的漲緊力，使傳動(dòng)更加精確。所述往復(fù)牙排上板4和往復(fù)壓排下板5安裝于直線導(dǎo)軌副上3，并能在直線導(dǎo)軌副 3上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。于所述直線導(dǎo)軌副3上設(shè)有一防撞緩沖器31以及一限位塊32，從而避免往復(fù)牙排上板4和往復(fù)壓排下板5滑出直線導(dǎo)軌副3。所述叼紙牙6用于吸附紙張9，其分別安裝于往復(fù)牙排上板4、往復(fù)壓排下板5上。 所述叼紙牙9從平臺側(cè)面經(jīng)過，因此，往復(fù)牙排上板4、往復(fù)壓排下板5不從動(dòng)臺和靜臺間穿行。本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)的工作原理如下如圖3所示，當(dāng)紙張到達(dá)指定位置后，往復(fù)牙排上板4上的叼紙牙6把紙張叼在往復(fù)牙排上板4上，伺服電機(jī)2開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上牙排開始由右向左運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，往復(fù)壓排下板5同步由左向右運(yùn)動(dòng)為下次取紙作準(zhǔn)備；最終，往復(fù)牙排上板4運(yùn)動(dòng)到加工區(qū)，往復(fù)壓排下板5運(yùn)動(dòng)到取紙區(qū)。當(dāng)?shù)诙埣埖竭_(dá)取紙區(qū)后，往復(fù)壓排下板5上的叼紙牙6把紙張叼到往復(fù)壓排下板5上，往復(fù)牙排上板4上的叼紙牙6開始放開把加工好的紙張較給下一工序；伺服電機(jī)2 開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，往復(fù)壓排下板5開始由右向左運(yùn)動(dòng)，往復(fù)牙排上板4同步由左向右放回運(yùn)動(dòng)，為下次取紙作準(zhǔn)備；最終，往復(fù)壓排下板5運(yùn)動(dòng)到加工區(qū)，往復(fù)牙排上板4運(yùn)動(dòng)到取紙區(qū)。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板和叼紙牙；其中，所述伺服電機(jī)通過設(shè)置一同步帶輪以及一同步帶分別和往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板連接；所述往復(fù)牙排上板和往復(fù)壓排下板安裝于直線導(dǎo)軌副上，并能在直線導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述叼紙牙分別安裝于往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板上。
2.如權(quán)利要求1所述的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其特征在于于所述同步帶上抵接有一漲緊帶輪。
3.如權(quán)利要求2所述的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其特征在于于所述直線導(dǎo)軌副上進(jìn)一步設(shè)有一防撞緩沖器以及一限位塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板和叼紙牙；其中，所述伺服電機(jī)通過設(shè)置一同步帶輪以及一同步帶分別和往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板連接；所述往復(fù)牙排上板和往復(fù)壓排下板安裝于直線導(dǎo)軌副上，并能在直線導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述叼紙牙分別安裝于往復(fù)牙排上板、往復(fù)壓排下板上。本發(fā)明的直線往復(fù)式側(cè)拉牙輸紙結(jié)構(gòu)具有輸紙效率高、不易出現(xiàn)機(jī)械故障且安全性高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65H5/04GK102408024SQ20111035382
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者張紅川, 徐景方, 黃金鵬 申請人:河北玉田興業(yè)印刷機(jī)械有限公司